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La siguiente es una introducción a los 35 estándares del proyecto para la detección de placas pcba en parches smt:
01. soldadura por puntos de piezas SMT
02. soldadura en frío en el punto de soldadura de la pieza smt: toque suavemente el pin de la pieza con un palillo de dientes, si se puede mover, es soldadura en frío
03. cortocircuito de piezas SMT (puntos de soldadura) (puente de estaño)
04. faltan piezas SMT
05. error en la pieza SMT
06. las piezas SMT se invierten o se polarizan incorrectamente, causando combustión o explosión
07. piezas múltiples SMT
08. las piezas SMT se vuelcan: el texto está boca abajo
09, piezas SMT colocadas lado a lado: los componentes del chip tienen una longitud de 3 mm y una anchura de 1,5 mm, no más de cinco (mi)
10. lápida de la pieza smt: Se levanta el extremo del conjunto del chip
11. desplazamiento de la base de la pieza smt: desplazamiento lateral inferior o igual a 1 / 2 del ancho del extremo soldable
12. altura flotante de la pieza smt: distancia entre la parte inferior del componente y el sustrato
13. inclinación alta del pie de la pieza smt: la altura de inclinación es mayor que el espesor del pie de la pieza
14. el talón de las piezas SMT es desigual y no se come estaño
15. las piezas SMT no se pueden identificar (impresión inútil)
16. las piezas SMT se oxidan en los pies o en el cuerpo
17. daño al cuerpo de la pieza smt: daño al capacitor (ma); El daño a la resistencia es inferior a 1 / 4 del ancho o espesor del componente (mi); Daños en el IC en cualquier dirección
18. uso de proveedores no designados para piezas smt: según bom, ECN
19. punta de estaño del punto de soldadura de la pieza smt: la altura de la punta de estaño es mayor que la altura del cuerpo de la pieza
20. las piezas SMT comen demasiado poco estaño: la altura de los pequeños puntos de soldadura es menor que el espesor de la soldadura más el 25% de la altura del extremo soldable o el espesor de la soldadura más 0,5 mm, el más pequeño de los dos es (ma)
21. las piezas SMT comen demasiada estaño: los grandes puntos de soldadura tienen una altura superior a la almohadilla o suben a la parte superior del extremo soldable de la cubierta final del recubrimiento metálico para permitir la aceptación, y la soldadura entra en contacto con el cuerpo del elemento (ma)
22. bola de estaño / escoria de estaño: más de 5 bolas de soldadura o salpicaduras de soldadura (0,13 mm o menos) por 600mm2 es (ma)
23. los puntos de soldadura tienen agujeros de aguja / poros: un punto de soldadura tiene uno (incluido) o más as (mi)
24. fenómeno de cristalización: residuos blancos alrededor de la superficie de la placa de pcb, terminales de soldadura o terminales, y cristales blancos en la superficie metálica
25. la superficie de la tabla no está limpia: acepta la suciedad que no se puede encontrar a una distancia de brazo largo de 30 segundos
26. mala dispensación de pegamento: el pegamento se encuentra en la zona a soldar, lo que reduce el ancho del extremo a soldar en más del 50%
27. desprendimiento de láminas de cobre de PCB
28. cobre expuesto a pcb: el ancho del cobre expuesto al circuito (dedo dorado) es superior a 0,5 mm (ma)
29. arañazos de pcb: el sustrato no se puede ver en los arañazos
30. amarillo del pcb: cuando el PCB se quema amarillo en el horno de soldadura de retorno o después de la reparación, y el color del PCB es diferente
31. flexión de pcb: la deformación de flexión en cualquier dirección supera los 1 mm (300: 1) cada 300 mm es (ma)
32. separación de la capa interior del PCB (burbujas): áreas en las que la ampollas y la estratificación no superan el 25% (mi) de la distancia entre los agujeros recubiertos o entre los cables internos; Ampollas entre agujeros recubiertos o entre cables internos (ma)
33. los PCB tienen cuerpos extraños: conducción eléctrica (ma); No conductor (mi)
34. error en la versión de pcb: según bom, ECN
35. inmersión de dedo dorado en estaño: la posición de inmersión en estaño está dentro del 80% del borde de la placa (ma)
