Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Calidad de los puntos de soldadura y producción de los fabricantes de pcba

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Calidad de los puntos de soldadura y producción de los fabricantes de pcba

Calidad de los puntos de soldadura y producción de los fabricantes de pcba

2021-11-07
View:452
Author:Downs

1. calidad de las juntas de soldadura en el procesamiento de chips SMT

Con el desarrollo de la tecnología, algunos dispositivos electrónicos, como teléfonos inteligentes y tabletas, se están volviendo más ligeros, más pequeños y portátiles. Los componentes electrónicos utilizados en el procesamiento de SMT también se están reduciendo constantemente. Las resistencias y condensadores 0402 anteriores también se utilizaron en grandes cantidades y fueron reemplazados por el tamaño 0201. Cómo garantizar la calidad de los puntos de soldadura se ha convertido en un problema clave en la colocación de alta precisión. Las juntas de soldadura son puentes soldados, cuya calidad y estabilidad determinan la calidad de los equipos electrónicos. En otras palabras, durante el procesamiento, la calidad del procesamiento de parches SMT finalmente se manifiesta como la calidad de las juntas de soldadura.

1. juicio de soldadura

1. elija un equipo de prueba profesional en línea para probar.

2. inspección visual o inspección aoi. Cuando se descubre que hay muy poca soldadura en la soldadura, mala permeabilidad de la soldadura, grietas en el Centro de la soldadura, protuberancias en la superficie de la soldadura, incompatibilidad de la soldadura con smd, etc., debe prestar atención, incluso en casos leves. Cuando se causan peligros ocultos, se debe juzgar inmediatamente si hay un gran número de problemas de soldadura falsa. El método de juicio es: ver si hay muchos puntos de soldadura en la misma posición en el pcb, como problemas en algunos pcb, que pueden deberse a arañazos de pasta de soldadura, deformación de pin, etc., como muchos puntos de soldadura en el pcb. Hay un problema con la misma ubicación. En este momento, es probable que sea causado por problemas de componentes rotos o almohadillas.

Placa de circuito

El segundo es la causa y la solución de la soldadura virtual.

1. el diseño de la almohadilla es defectuoso. La existencia de agujeros a través en la soldadura es una de las principales deficiencias del diseño de pcb. Si no es necesario, no es necesario usarlos. Los agujeros a través pueden causar pérdidas de soldadura y causar materiales de soldadura insuficientes. La distancia y el área de la almohadilla también deben estandarizarse, de lo contrario el diseño debe corregirse lo antes posible.

2. la placa de PCB se oxida, es decir, la almohadilla es negra y no brilla. Si hay oxidación, puedes quitar la capa de oxidación con un borrador para que vuelva a ser brillante. Si la placa de PCB está húmeda, se puede secar en una caja de secado si se sospecha que está húmeda. La placa de PCB está contaminada con aceite, manchas de sudor y así sucesivamente, por favor use etanol anhidro para limpiar.

3. en el caso de los PCB que ya están impresos con pasta de soldadura, la pasta de soldadura está rayada y frotada, lo que reduce la cantidad de pasta de soldadura en la almohadilla de soldadura en cuestión y hace que el material de soldadura sea insuficiente. Debe añadirse de inmediato. Puedes elegir un poco de suplemento con un dispensador o con un palo de bambú.

Lo anterior está relacionado con la calidad de las juntas de soldadura en el procesamiento de chips smt.

En segundo lugar, cómo producen los fabricantes de pcba

La tarea principal del fabricante pcba es imprimir los paneles de cableado. Diversos circuitos integrados y componentes electrónicos son instalados por fabricantes de pcba en placas de circuito impreso y soldados para formar televisores en color por computadora. pcba es la placa base de los equipos de comunicación y es una placa de circuito fácil de entender.

De hecho, el alcance de producción de los fabricantes de pcba es muy inútil. Hay muchos tipos de placas base y chips. Pero solo necesitamos saber que la esencia del principal ámbito de producción de los fabricantes de pcba es producir placas de circuito. La popular tecnología de instalación de superficie SMT y nuestra tecnología inicial de instalación a través de agujeros son varias tecnologías clave producidas por nuestro fabricante de pcba. El método central es "pegar" el componente en el panel de cableado, la tecnología de instalación a través del agujero. es insertar el componente que necesitamos en el agujero a través del panel de cableado para la soldadura.

El nacimiento del fabricante pcba se llama la revolución de la Unión electrónica. Esta es también la revolución de nuestra generación pcba, y la relación entre la instalación electrónica y la generación pcba es muy estrecha. En esencia, son operaciones de procesamiento realizadas en placas electrónicas básicas, utilizando básicamente las mismas técnicas de procesamiento.

Entre los fabricantes de pcba, los dos pasos son los más difíciles y complejos. El proceso de instalación de componentes de nuestro fabricante de pcba es extraer los componentes instalados en la superficie del alimentar de la máquina de instalación automática e instalarlos en el sustrato impreso de pcba. Aunque no es tan difícil para nosotros, cuando haces cosas reales, te encuentras extraño y equivocado.

Este es el paso anterior. Si das el paso equivocado, darás el paso equivocado. La producción de pcba es difícil. En cuanto a la instalación de nuestras piezas, las piezas de montaje a través de agujeros y algunas piezas de montaje de superficie que la máquina no puede instalar, como algunos interruptores de botón de conectores de condensadores electroliticos y piezas de electrodos de terminales metálicas, etc., se instalan manualmente o a través de dispositivos de montaje automático. Por lo tanto, la presencia de fabricantes de pcba reduce muchos problemas innecesarios, ahorra mucho tiempo a otras de nuestras empresas y proporciona alta eficiencia.