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El sistema de procesamiento y transmisión de chips SMT es una garra mecánica de transferencia de metal colocada en un tambor. Apoya la placa de circuito impreso y la mueve a través de la zona de soldadura de pico. El conjunto de la placa de circuito impreso está apoyado por garras mecánicas metálicas. Las garras mecánicas metálicas se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades de las placas de circuito impreso de diferentes tamaños y tipos, o se pueden fabricar de acuerdo con especificaciones y tamaños especiales.
(1) la estructura de la parte de transmisión de procesamiento de parches smt.
Se compone principalmente de soportes, cadenas, garras de cadena, motores, engranajes de transmisión, mecanismos de ajuste de amplitud, mecanismos de ajuste de altura de soporte, etc. entre ellos, el mecanismo de ajuste de amplitud consta de guías fijas, guías móviles ajustables, ruedas de ajuste, cadenas de transmisión, engranajes de transmisión, etc. Un piñón y un tornillo especificado.
(2) las principales funciones de la parte de transmisión de procesamiento de chips smt.
1. completar la acción de transporte del producto.
2. realizar el cambio de la distancia de la Guía (garra de cadena) al cambiar el modelo.
3. cuando el producto SMT está sumergido en estaño, cambie el ángulo entre el producto SMT y la superficie del pico.
(3) los principales requisitos técnicos de la parte de transmisión en el procesamiento de chips SMT y su impacto en la soldadura de picos.
1. nivel de apoyo. El soporte es la base de los componentes de transmisión, y su precisión horizontal determina directamente si la Guía fija y la Guía móvil son horizontales. De esta manera, se garantiza que el producto transportado por la garra de la cadena pueda sumergirse en la superficie del líquido a la misma profundidad en un Estado liso del pico del baño de estaño para evitar que se produzcan partes expuestas de estaño y estaño no derretidas.
2. el paralelismo entre la Guía fija y la Guía móvil ajustable. Después de que el producto se coloca en el horno de estaño, la fuerza ejercida por las garras de la cadena a ambos lados del producto debe mantenerse consistente en todo el horno de estaño, de lo contrario dañará el producto (aflojar delante y apretar después) y hará que el sustrato caiga (apretar delante y apretar después). Se produce un fenómeno de aflojamiento), lo que puede conducir al desguace de productos y, en casos graves, a accidentes de Seguridad y accidentes de equipos.
3. la planitud de la ranura inferior de la garra de la cadena. Debido a que el producto necesita completar el proceso de recubrimiento de agua de estaño, precalentamiento completo, inmersión primaria, inmersión secundaria y enfriamiento en el horno de estaño, la longitud de toda la cadena de circulación es generalmente de unos 3 metros en un lado, y las garras de la cadena se fijan una por una. En la cadena de transmisión, se forman dos líneas de transmisión en movimiento paralelo para completar la acción de transporte del producto. El sustrato está atrapado en una ranura en la parte inferior de las garras de la cadena en ambos lados. Si la garra de la cadena se deforma o se inclina, daña la planitud de la ranura, el producto se inclinará. Se produce un fenómeno de inmersión de estaño, y en casos graves, se producirán accidentes graves como la suspensión de terminales de piezas en latas de estaño, paradas, caída de sustratos y desbordamiento de Estaño.
La precisión de los tres parámetros anteriores afecta directamente la estabilidad del efecto de inmersión en Estaño. Por lo tanto, como operadores de equipos y personal de mantenimiento, también deben ser considerados como el foco del trabajo durante los procesos normales de operación y mantenimiento.
(4) requisitos técnicos para el sistema de transmisión de procesamiento de chips smt.
1. transmisión estable, movimiento y vibración sin materiales, bajo ruido.
2. la velocidad de transmisión es ajustable y el rango de inclinación de la transmisión se puede seleccionar entre 4 ° ï 1,58 °.
3. las garras mecánicas metálicas tienen propiedades químicas estables, no corroen, se adhieren al estaño bajo la acción repetida del flujo y la soldadura líquida de alta temperatura, ni reaccionan químicamente con el flujo, con buena elasticidad y fuerza de compresión estable. Si durante el proceso de soldadura se encuentra una garra mecánica metálica manchada de estaño, generalmente causada por la baja temperatura de las ondas de estaño, se puede resolver aumentando la temperatura de configuración de las ondas de Estaño.
4. fácil carga y descarga y fácil mantenimiento.
5. la estructura es compacta y el tamaño general de la máquina tiene poco impacto.
6. buena estabilidad térmica y no es fácil de deformar.
7. el ancho de compresión se puede ajustar fácilmente de acuerdo con los diferentes anchos de la placa de circuito pcb.
