Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Sobre el proceso de producción de la malla de acero del parche SMT

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Sobre el proceso de producción de la malla de acero del parche SMT

Sobre el proceso de producción de la malla de acero del parche SMT

2021-11-09
View:401
Author:Will

La plantilla también es una plantilla SMT (smt stencil), que es una plantilla especial para el procesamiento de smt. Su función principal es ayudar a depositar la pasta de soldadura; El objetivo es transferir una cantidad precisa de pasta de soldadura a la posición correspondiente del PCB vacío. Con el desarrollo de la tecnología smt, la malla de acero SMT también es ampliamente utilizada en tecnologías adhesivas como el pegamento rojo. El proceso de producción de la red de acero SMT se puede dividir en tres tipos: grabado químico, Corte láser y electrocast.

1. el modelo de grabado químico forma una apertura de plantilla a través del grabado químico, que es adecuado para la fabricación de plantillas de latón y acero inoxidable. Las funciones específicas son las siguientes:

1. The opening is bowl-shaped, and the solder paste release performance is not good.

2. solo se puede utilizar para la impresión de componentes con un valor de Pitch superior a 20 mil, como un valor de Pitch de 25 - 50 mil;

3. el espesor de la plantilla es de 0,1 a 0,5 mm;

4. el error de tamaño del agujero es de 1 ML (error de posición);

5. el precio es más barato que el corte láser y el electrocast.

Proceso de grabado de la plantilla de parches SMT

2. el último agujero de la plantilla de corte láser se corta con láser y tiene las siguientes características:

1. la apertura es trapezoidal natural arriba y abajo, y la apertura superior suele ser de 1 a 5 ML más grande que la apertura inferior, lo que favorece la liberación de pasta de soldadura;

Placa de circuito

2. el error de apertura es de 0,3 a 0,5 mil, y la precisión de posicionamiento es inferior a 0,12 mil;

3. el precio es más caro que el grabado químico y más barato que el electrocast;

4. la pared del agujero no es tan suave como el encofrado de fundición eléctrica; El espesor de la plantilla u5kemanzu es de.12 a 0,3 mm;

6. suele utilizarse para imprimir componentes con un valor de Pitch de 20 mil o menos. Proceso de grabado láser de la plantilla de parches SMT

3. la plantilla de moldeo por galvanoplastia utiliza métodos químicos, pero no los gráficos necesarios para grabar en la placa metálica, sino el método de galvanoplastia directa de la placa de fuga de níquel, es decir, el método aditivo. Tiene las siguientes características:

1. la apertura trapezoidal se forma naturalmente y la pared del agujero es lisa, lo que favorece la liberación de pasta de soldadura;

2. los labios protectores con aberturas se forman naturalmente durante el proceso de producción;

3. se puede completar la producción de ENCOFRADOS con un espesor de 2 a 12 mils;

4. tener una buena resistencia a la abrasión y vida útil;

5. los precios son más caros y los ciclos de producción son más largos.

Proceso de grabado y grabado de la plantilla de fundición eléctrica de la plantilla de parche SMT

4. comparación de las ventajas y desventajas de los tres métodos de talla. Tipo de plantilla. Plantilla de grabado. Plantilla láser. Electrocast. Procesamiento de plantillas. Grabado químico. Corte láser. Electrocast. Precisión de posición. Quince islas. Forma de 2 a 6 grados centígrados, pared del agujero áspera, sin Burr 5 ° 188m, con Burr fino 5 ° 1 / 4 m, pared del agujero lisa, sin burr, vida útil de más de 300000 veces, hasta más de 400000 veces

Otras funciones

1. bajo costo de producción y ciclo de producción rápido;

2. mala precisión y no puede cumplir plenamente con los requisitos de impresión fina

Requisitos

1. producción más precisa;

2. largo tiempo de producción;

El costo es más alto;

3. la fuerza entre la superficie de la aleación y la pasta de soldadura es pequeña y es más fácil pelar.