Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Cómo mejorar la eficiencia del procesamiento de SMT

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Cómo mejorar la eficiencia del procesamiento de SMT

Cómo mejorar la eficiencia del procesamiento de SMT

2021-11-10
View:508
Author:Downs

¿Hoy, ¿ hablemos de la eficiencia de la máquina de colocación en el procesamiento de colocación? El núcleo de este problema es la fecha de entrega. Suponiendo que el material esté disponible, la fecha de entrega después de la producción en línea está determinada por la velocidad y eficiencia del procesamiento del chip SMT de la máquina. El punto central es volver a colocar la máquina y colocar la velocidad de colocación de la máquina. La velocidad de colocación determina la capacidad de producción de la máquina de colocación y la planta de procesamiento de colocación, y es un factor restrictivo importante para la capacidad de producción de toda la línea de procesamiento de colocación.

1. ciclo de Reasentamiento.

El ciclo de colocación es el parámetro más básico para marcar la velocidad de colocación. Se refiere al tiempo que se tarda desde el elemento de recogida hasta colocarlo en el PCB después de la prueba y luego volver a la posición del elemento de recogida. Cada vez que se realiza un golpe como este,

Placa de circuito

Completar la operación de colocación, es decir, completar el ciclo de colocación. El ciclo general de colocación de la máquina de alta velocidad del componente del chip está dentro de 02s, y el ciclo máximo actual de colocación es de 0,06 - 0,03; El ciclo de colocación de la máquina universal para colocar el qfps es de 1 - 25, y el ciclo de colocación del componente del chip es de 0,3 ï medio 0,6.

2. tasa de Reasentamiento.

La velocidad de colocación se refiere al número de componentes colocados en una hora, en unidades Ch. es la velocidad de colocación medida por el fabricante del mecanismo de colocación en condiciones ideales. El cálculo de la velocidad teórica no tiene en cuenta el tiempo de carga y descarga del pcb, la distancia de colocación más cercana, sólo se adhiere un pequeño número de componentes (unos 150 componentes de chip), y luego se calcula el tiempo necesario para instalar el componente, y se calcula la cantidad de colocación de 1h en consecuencia.

Sin embargo, en el procesamiento y producción real de chips smt, se deben considerar los siguientes tiempos auxiliares.

A. el tiempo de carga de los PCB suele ser de 5 - 10 segundos para colocar la máquina.

Los componentes en los PCB grandes (rectangulares) están lejos, por lo que el tiempo de colocación se alargará.

Tiempo de repostaje.

D. tiempo de mantenimiento de la máquina (días, semanas y meses).

Tiempo de inactividad impredecible.

En resumen, la velocidad real de colocación es mucho menor que la velocidad teórica de colocación, generalmente entre el 65% y el 70% de la velocidad teórica de colocación. Esta es una cuestión que debe tenerse en cuenta al elegir colocar la máquina o calcular la capacidad de producción para colocarla.

Métodos para mejorar la eficiencia de producción del procesamiento de parches SMT

Hay muchos aspectos de la eficiencia del procesamiento de chips smt. Por ejemplo, si la producción general es constante y el número de líneas de producción de chips SMT es grande, también se puede aumentar la velocidad de producción. Sin embargo, los costos operativos también están aumentando. Hoy en día, la feroz competencia en la industria electrónica es inimaginable. En lo que respecta a las líneas de producción de colocación existentes, es fundamental aumentar la tasa de colocación y ganar la satisfacción del cliente. A continuación se presentan brevemente los factores de la tasa de reasentamiento y las medidas de mejora:

La línea de producción de parches se compone principalmente de máquinas de impresión de malla de alambre, máquinas de colocación de alta velocidad, máquinas de colocación multifuncionales, máquinas de soldadura de retorno y detectores automáticos aoi. Si dos máquinas de colocación completan un proceso de colocación (en adelante, el tiempo de colocación), cuando son iguales, la tasa de colocación se verá afectada. Los métodos específicos son los siguientes:

1. distribución equilibrada de la carga. Asignar razonablemente el número de dos componentes de colocación para lograr una distribución equilibrada de la carga, de modo que el tiempo de colocación de las dos máquinas de colocación sea igual;

2. SMT coloca la máquina en sí. La propia máquina de colocación tiene un valor máximo de velocidad de colocación, pero generalmente no es fácil alcanzarlo. Esto tiene algo que ver con la estructura de la propia máquina de colocación. Por ejemplo, la máquina de colocación de la estructura X / y utiliza la medida de que la cabeza de colocación recoge los componentes lo más simultáneamente posible. Por otro lado, al organizar el procedimiento de colocación, los mismos tipos de componentes se colocan juntos para reducir el número de cambios en la boquilla al colocar el componente de recogida de cabeza y ahorrar tiempo de colocación.