Tecnología PCBA - Precauciones de hardware y software de la máquina de colocación SMT

Independientemente de la maquinaria y el equipo utilizados, deben mantenerse. Esto no solo puede mantener la estabilidad y precisión del equipo, sino también prolongar la vida útil del equipo. Por supuesto, la máquina de colocación de SMT no es una excepción.

Hablemos de las precauciones de algunos factores objetivos de la máquina de colocación.

Precauciones:

Uno Hardware de la máquina de colocación SMT

1. para la fuente de alimentación, se recomienda que todas las máquinas SMT estén conectadas a UPS y reguladores de voltaje. La contaminación del voltaje de la red eléctrica puede causar inestabilidad del voltaje, causar envejecimiento de la placa de circuito, fallas de energía pueden dañar el disco duro de la computadora y el riesgo de que la placa de circuito se deseche en el horno.

2. al suministrar gas, se debe eliminar el polvo y el agua del aire comprimido. gotear sobre la placa, sobre la manga y la cabeza de lectura del rv, lo que resulta en frecuentes informes del rvd, y la nueva máquina quemará directamente el generador de vacío;

3. temperatura y humedad. La temperatura óptima para los dispositivos SMT es de 24 ± 4 grados y la humedad es del 45% - 75%. Las temperaturas excesivas pueden causar paros de equipos, diversos problemas menores ocurren con frecuencia, atascos y humedad demasiado baja, lo que conduce a una alta electricidad estática. Hace que la velocidad de lanzamiento se dispare

4. la limpieza y el polvo SMT son muy importantes para la calidad del horno. Los materiales superiores a 0201 deben funcionar en talleres libres de polvo de 30w. Las máquinas de alta velocidad tienen miedo del polvo. El polvo más grande puede causar succión. Bloqueo de materiales de vuelo y fugas frecuentes. En segundo lugar, afecta a varios sensores, especialmente a los be, lo que resulta en mediciones inexactas del grosor de los pequeños materiales. En tercer lugar, es fácil acelerar el desgaste de los deslizadores y guías.

5. eliminación de polvo en la parte de control eléctrico. En general, los equipos de más de tres años en el taller o con un entorno deficiente a prueba de polvo deben ser inspeccionados y eliminados en el primer trimestre, y las nuevas máquinas deben ser inspeccionadas y eliminadas una vez al año. Evitar la aparición de fallas de equipos malos como disipación insuficiente de calor, accidentes, quemaduras en la placa y contacto deficiente después de la relajación de la placa.

6. las habilidades de los ingenieros, muchas empresas producen sin un buen control de los aspectos anteriores. Cuando la máquina fue comprada por primera vez, no hubo problema en los dos o tres primeros años. Cada vez hay más problemas de seguimiento, la calidad es cada vez peor y los costos de mantenimiento son cada vez más altos. Gao, el jefe no está dispuesto a pagar un alto precio por un buen proyecto de equipos profesionales. En caso de problemas, los ingenieros y técnicos de equipos serán demolidos, independientemente de si están calificados o no. Pago varias veces más que el precio de los accesorios.

Dos Software de la máquina de colocación SMT

En términos de software, el foco está en el virus, de dónde viene el virus y la memoria usb. Se recomienda usar programas compartidos de Lan o usar escritura antivirus de alta gama para proteger unidades Flash usb. Las unidades flash USB ordinarias controlan el riesgo de propagación del virus a través de conexiones por cable y también son la fuente número uno del virus. El programa se almacena en una base de datos sql. Cualquier problema causado por una intoxicación controlada por cable puede ocurrir. Por ejemplo, si el material se invierte por razones desconocidas, cuando el control de la línea de producción cambia, el programa no puede entrar en vigor en la máquina, el ois no puede conectarse, la imagen no puede volver al control de la línea de producción, el programa no se puede transmitir a la máquina, etc.