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¿1. ¿ qué es la electricidad estática?
La electricidad estática de los parches SMT es la carga estática relativa en la superficie del objeto, es excesiva o insuficiente, es una forma de energía eléctrica. La electricidad estática es el resultado de la pérdida de equilibrio entre las cargas positivas y negativas locales y se forma por transferencia electrónica. Estas cargas desequilibradas producen un campo eléctrico de PCB medible, llamado Campo electrostático, que puede afectar y cargar otros objetos a una cierta distancia. La distancia está relacionada con la electricidad.
2. fenómeno de la descarga estática (des)
La descarga estática (des) es la transferencia de carga entre entidades con diferentes potenciales electrostáticos. Por ejemplo:
1. truenos y relámpagos.
2. pequeños experimentos: el plexiglás produce electricidad estática después de frotarse con seda o algodón, que puede absorber pequeños confeti.
3. en invierno, cuando el aire es relativamente seco, habrá un crepito al quitarse la ropa de fibra sintética, y se pueden ver chispas por la noche (la fuerza del campo de ruptura del aire es de 30 kV / cm).
¿4. ¿ por qué usar ropa interior de fibra química puede causar fácilmente alergias cutáneas? ¡¡ intenta ponerte ropa interior de algodón!
¿¿ cuál es la razón de la soldadura virtual en el procesamiento de parches?
La soldadura virtual es el problema más común en el procesamiento smt. A veces, después de la soldadura de los pcb, puede parecer que las bandas de acero delanteras y traseras están soldados juntas, pero en realidad no han alcanzado el nivel de integración. La resistencia de la superficie de unión es muy baja. La soldadura pasa por varios procesos complejos en la línea de producción, especialmente por la zona del horno de alta temperatura y la zona de enderezamiento de alta presión, por lo que la soldadura virtual puede causar fácilmente accidentes de rotura de banda en la línea de producción, lo que tiene un gran impacto en el funcionamiento normal de la línea de producción. La esencia de la soldadura virtual es que la temperatura de la superficie de Unión de la soldadura es demasiado baja durante el proceso de soldadura, el tamaño del núcleo fundido es demasiado pequeño o incluso alcanza el grado de fusión, pero ha alcanzado el Estado plástico. Después de rodar, apenas está conectado, por lo que se ve bien. De hecho, no se ha integrado completamente.
Análisis de las causas y pasos de la soldadura virtual en el procesamiento de parches pcba:
1. primero compruebe si hay impurezas como óxido, aceite, irregularidades o contacto deficiente en la superficie de la soldadura. Esto aumentará la resistencia al contacto, reducirá la corriente eléctrica y la temperatura en la superficie de la Junta de soldadura no será suficiente.
2. comprobar si la configuración de la corriente cumple con las regulaciones del proceso y si la configuración de la corriente no ha aumentado en consecuencia cuando el espesor del producto cambia, lo que resulta en una corriente insuficiente durante la soldadura y una mala soldadura.
3. verifique si el regazo de soldadura es normal y si el regazo del lado de transmisión se reduce o se agrieta. La reducción de la cantidad de superposición hará que el área de combinación de las bandas de acero delanteras y traseras sea demasiado pequeña, lo que reducirá toda la superficie de soporte y no podrá soportar una mayor tensión. En particular, el fenómeno de agrietamiento en el lado de la impulsión causará concentración de esfuerzo, el agrietamiento será cada vez mayor y eventualmente se romperá.
4. compruebe si la presión de la rueda de soldadura es razonable. Si la presión no es suficiente, la corriente real se reducirá debido a la resistencia de contacto excesiva. Aunque el controlador de soldadura de PCB tiene un modo de control de corriente constante, el aumento de la resistencia de PCB por encima de un cierto rango (generalmente del 15%) superará el límite de compensación de corriente, que no aumentará con el aumento de la resistencia ni alcanzará el valor establecido. En este caso, se emite una alarma cuando el sistema funciona correctamente. En la práctica, si por el momento no se puede analizar la causa exacta de la soldadura falsa, se puede limpiar la cabeza y la cola de la banda de acero, aumentar la superposición de soldadura, aumentar adecuadamente la corriente de soldadura y la presión de la rueda de soldadura, y volver a soldar en el pcb. Preste mucha atención al Estado de formación de la soldadura durante el proceso de soldadura y, en la mayoría de los casos, el problema se puede tratar en caso de emergencia.
