Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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El nombre completo de SMT es tecnología de pegado superficial, que en chino significa tecnología de pegado superficial. Los equipos SMT se refieren a las máquinas o equipos utilizados durante el procesamiento smt. Diferentes fabricantes pueden configurar diferentes líneas de producción SMT de acuerdo con su propia fuerza y tamaño y los requisitos de los clientes. Para las líneas de producción semiautomáticas de SMT y las líneas de producción totalmente automáticas de smt, los equipos de cada línea de producción de SMT son diferentes, pero los equipos de SMT de abajo son una línea de configuración relativamente completa y Rica.
Cargador: la placa de PCB se coloca en el estante y se envía automáticamente al absorbedor
Máquina de succión: recoger el pcb, colocarlo en la pista y enviarlo a la imprenta de pasta de soldadura
Impresora de pasta de soldadura: fuga precisa de pasta de soldadura o pegamento de parche a la almohadilla de PCB para prepararse para la colocación de componentes.
Las máquinas de impresión utilizadas por SMT se dividen aproximadamente en tres tipos: máquinas de impresión manuales, máquinas de impresión semiautomáticas y máquinas de impresión totalmente automáticas.
Spi: SPI es la abreviatura de detección de pasta de Estaño. Se llama máquina de detección de pasta de soldadura en chino. Se utiliza principalmente para detectar la calidad de la placa de circuito impreso de la imprenta de pasta de soldadura, así como el grosor, la planitud y el área de impresión de la impresión de pasta de soldadura.
Máquina de colocación: instalación precisa de componentes en la posición fija de la placa de circuito impreso utilizando el programa de edición del dispositivo. La máquina de colocación se puede dividir en una máquina de colocación de alta velocidad y una máquina de colocación multifuncional. Las máquinas de colocación de alta velocidad se utilizan generalmente para pequeños componentes de colocación, y las máquinas de colocación multifuncionales y no utilizadas se utilizan principalmente para instalar componentes grandes o heterogéneos en rodillos, discos o tubos. Se caracterizan por una alta precisión de colocación, pero no tan rápida como las máquinas de alta velocidad.
Base de expansión: un dispositivo utilizado para transmitir placas de pcb.
Soldadura de retorno: situada detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt, proporciona un ambiente de calentamiento para derretir la pasta de soldadura en la almohadilla, haciendo que los componentes de montaje de superficie y la almohadilla de PCB se unan firmemente a la aleación de pasta de soldadura.
Máquina de descarga: recibe automáticamente pcba a través de la pista de transmisión.
Aoi: sistema de reconocimiento óptico automático, abreviatura de inglés (inspección óptica automática), conocido en China como detección óptica automática. Ahora se utiliza comúnmente para la inspección visual de las líneas de montaje de placas de circuito en la industria electrónica, reemplazando la inspección visual manual anterior. Durante la inspección automática, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge imágenes, compara los puntos de soldadura probados con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de imágenes, detecta los defectos en el PCB y muestra / marca los defectos a través de la pantalla para que el personal de mantenimiento los repare.
Rayos x: se utiliza principalmente para detectar la calidad de instalación de varios componentes industriales, componentes electrónicos y circuitos.
