Tecnología de PCB - Tecnología de producción de pcba

El rápido desarrollo de la industria no es sólo una oportunidad sino también un desafío para la industria electrónica. PCB Blank Board PcbaFábrica a través de la última pieza de SMT, Después de todo el proceso de impregnación, Llamado Pcba. Este es un método de escritura común en China. Hoy en día, Los productos electrónicos tienen características de miniaturización, Peso ligero y multifunción, Se proponen requisitos más estrictos para las placas de circuitos. Para lograr estos objetivos de miniaturización y alta integración, Es necesario utilizar la tecnología SMT para lograr.

IPCB Circuit Co., Ltd. Es un fabricante líder de PCB de alta precisión y procesamiento de chips SMT. En la prueba de PCB y el procesamiento de parches SMT, el equipo de producción avanzado, la rica experiencia de producción y la línea de producción estandarizada se pueden utilizar para el procesamiento de parches SMT difíciles, el procesamiento especial de películas SMT, el procesamiento rápido de pruebas SMT, etc. no sólo puede satisfacer los complejos requisitos industriales, Al mismo tiempo, acelerar la velocidad de producción del equipo para proporcionar a los clientes el mejor servicio rápido. La siguiente es una comprensión detallada de la tecnología de procesamiento de chips SMT de lepeng.

1. Programación y colocación de máquinas:

De acuerdo con el diseño bom de la plantilla proporcionada por el cliente, las coordenadas de posición de los elementos de diseño se programan, y luego el primer artículo se procesa utilizando el parche SMT proporcionado por el cliente.

2. Pasta de soldadura impresa:

El acero de pasta de soldadura se imprime en pantalla en la placa SMD y se solda a la almohadilla de la impresora de componentes electrónicos para preparar la soldadura de componentes. Antes de la aparición de la placa de circuito impreso (imprenta), la interconexión de los componentes electrónicos en la Plant a de colocación de la imprenta a se basaba en una conexión directa de circuitos para formar un circuito completo. En la actualidad, la placa de circuito sólo existe como una herramienta experimental eficaz, y la placa de circuito impreso se ha convertido en la posición dominante absoluta de la industria electrónica. El equipo utilizado (imprenta) es una imprenta serigráfica (imprenta) situada en la parte delantera de la línea de procesamiento de parches SMT. La tecnología lapeng adopta la máquina de impresión automática KAG y la marca internacional lepeng tecnología pasta de soldadura, que no sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la calidad de la soldadura.

3. Parche:

Instale el SMD electrónico exactamente en la posición fija del PCB. El fabricante de PCB es una placa de circuito impreso, también conocida como placa de circuito impreso (PCB), que es un componente electrónico importante, el soporte de componentes electrónicos y el portador de componentes electrónicos conectados eléctricamente. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito impreso. El equipo utilizado es la máquina de colocación, situada en la parte posterior de la línea de producción SMT serigrafía. La tecnología lapeng utiliza la máquina de parche de alta velocidad mydata - my200 fabricada en Suecia. El equipo tiene su propio compresor de aire y no necesita un compresor de aire externo. Apilar hasta 10.0201 materiales para una instalación de alta precisión. En la actualidad, es uno de los equipos de instalación más precisos de todos los sistemas de ensamblaje.

4. Reflow:

El objetivo principal es derretir la pasta de soldadura a alta temperatura y luego enfriarla para soldar el componente electrónico SMD y la placa de PCB juntos. El equipo utilizado es un horno de reflow situado en la parte posterior de la máquina de soldadura por lotes en la línea de producción SMT. La tecnología luopeng utiliza la máquina de soldadura flexonic 10 reflow, con tres zonas de refrigeración y torre de agua para enfriar. A diferencia de otros tubos de calefacción de reflow en forma de U, lepeng reflow es una empresa sándwich con dos capas en la placa de calefacción, lo que hace que la calefacción sea más equilibrada.

5. Limpieza:

La función es eliminar los residuos peligrosos de soldadura, como el flujo, de los PCB ensamblados. El equipo utilizado es la lavadora, la posición no puede fijarse, puede estar en línea o no en línea.

6. Pruebas / inspecciones

Inspección a gran escala PcbaLa soldadura de placas después de la soldadura generalmente incluye los siguientes aspectos: montaje de superficie o inserción a través de agujeros, Una o dos caras, number of Componente (including dense feet), Junta de soldadura, Características eléctricas y visuales, El punto clave es: detectar e inspeccionar el número de piezas y juntas de soldadura. La tecnología Luo Peng utiliza el detector de Aoi fuera de línea Ari, Detector de rayos X, Detector de puentes LCR, Equipo de ensayo de alta precisión, como microscopio electrónico digital de 60 veces, para garantizar que la calidad de cada producto se ajuste a las normas.

7. Embalaje:

Los productos cualificados se probarán y envasarán por separado. El material de embalaje habitual es la bolsa antiestática de espuma, Algodón electrostático, Bandeja de plástico. Hay dos métodos principales de embalaje. Una es utilizar bolsas antiestáticas de burbujas o algodón electrostático para hacer bobinas y envases individuales, Este es el método de embalaje más común; La otra es hacer una placa de plástico de acuerdo al tamaño Pcba. Colóquelo en una bandeja de plástico y desempaque, Sensible principalmente a la aguja y contiene Pcbacomponents.