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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Análisis de fallos comunes de PCB

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Tecnología de PCB - Análisis de fallos comunes de PCB

Análisis de fallos comunes de PCB

2021-09-04
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Author:Belle

Placa de circuito impreso, Nombre común Placa de circuito impreso, Es una parte indispensable de los componentes electrónicos y desempeña un papel central.. En una serie de procesos de producción de PCB, Hay muchos puntos de coincidencia. Si no tienes cuidado, La Junta será defectuosa, Afecta a todo tu cuerpo., Los problemas de calidad de los PCB surgirán sin cesar. Por consiguiente,, Después Fabricación de PCB Formación, La inspección y la prueba se convierten en un eslabón indispensable. Déjame compartirlo contigo. PCB circuit board Y sus soluciones.

Placa de circuito impreso

1.. Este PCB Board La estratificación ocurre a menudo en uso

Razones: (1) problemas de materiales o procesos del proveedor

Diseño deficiente, selección de materiales y distribución de la superficie de cobre

(3.) Este storage time is too long, Tiempo de almacenamiento superado, Y PCB Board Humedad

Embalaje o almacenamiento inadecuados, húmedos

Contramedidas: selección de envases, uso de equipos de temperatura y humedad constantes para el almacenamiento. Hacer bien Fábrica de PCB Ensayo de fiabilidad, Por ejemplo, la prueba de esfuerzo térmico en la prueba de fiabilidad de PCB, El proveedor responsable debe utilizar más de 5 veces la no estratificación como criterio, Se confirmará en la fase de muestreo y en cada ciclo de producción por lotes.. El fabricante general sólo puede pedir dos veces, Sólo una confirmación en unos meses.. Las pruebas ir simuladas también pueden prevenir eficazmente la salida de productos indeseables, Este es un excelente Fábrica de PCB. Además, Tg PCB Board Debe seleccionarse por encima de 14.5℃, Esto es más seguro.

Equipo de ensayo de fiabilidad: termostato y Humidificador, caja de ensayo de choque térmico de detección de esfuerzo, equipo de ensayo de fiabilidad de PCB

2.. La soldabilidad de los PCB es pobre

Razones: el tiempo de almacenamiento es demasiado largo, lo que conduce a la absorción de humedad, contaminación y disposición de oxidación, níquel negro anormal, escoria de soldadura (sombra) y almohadilla de soldadura.

Solución: siga estrictamente el plan de control de calidad y las normas de mantenimiento de la fábrica de PCB. Por ejemplo, el níquel negro, la necesidad de ver si la planta de producción de PCB tiene oro químico, si la concentración de alambre de oro químico es estable, si la frecuencia de análisis es suficiente, si hay pruebas regulares de extracción de oro y pruebas de contenido de fósforo para probar, la prueba de soldabilidad interna se lleva a cabo bien, etc.

3. Flexión y deformación de PCB

Razones: selección irrazonable de materiales por parte de los proveedores, control inadecuado de la industria pesada, almacenamiento inadecuado, línea de producción anormal, diferencia obvia en la superficie de cada capa de cobre, producción insuficiente de agujeros rotos.

Contramedida: antes del embalaje y envío, la placa de pulpa de madera se presiona para evitar la deformación futura. Si es necesario, a ñadir un accesorio al parche para evitar que el dispositivo doble excesivamente la placa de circuito. Los PCB deben ensayarse en condiciones ir simuladas antes del embalaje para evitar la flexión de la placa posterior al horno.

4. Diferencia de impedancia de PCB

Razón: la diferencia de impedancia entre los lotes de PCB es relativamente grande.

Contramedida: se requiere que el fabricante adjunte el informe de ensayo por lotes y la barra de impedancia en el momento de la entrega y proporcione datos comparativos sobre el diámetro del alambre en el tablero y el diámetro del alambre lateral, si es necesario.

5. Prevención de la formación de espuma / desprendimiento de soldadura

Razón: hay diferencias en la elección de la tinta de soldadura de resistencia, el proceso de soldadura de resistencia de PCB es anormal, la razón es que la industria pesada o la temperatura del parche es demasiado alta.

Contramedidas:Proveedor de PCB Se establecerán los siguientes requisitos de ensayo de fiabilidad: PCB BoardY controlarlo en diferentes procesos de producción.

6. Efecto Avani

Causa: los electrones se disuelven en iones de cobre durante la OSP y la gran superficie de oro, lo que conduce a la diferencia potencial entre el oro y el cobre.

Contramedidas: Fabricante de PCB La diferencia potencial entre el oro y el cobre debe controlarse cuidadosamente en el proceso de producción..