Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las tecnologías clave para la fabricación de pcb?

La placa de circuito impreso es un proveedor de conexiones eléctricas de componentes electrónicos y tiene una historia de más de 100 años. Según el número de capas de la placa de circuito, la placa de circuito impreso se puede dividir en un solo panel, placa de doble cara, placa de cuatro capas, placa de seis capas y otras placas de circuito de varias capas. Hoy en día, las placas de circuito impreso han alcanzado un nivel muy fino, y han nacido muchas tecnologías para mejorar y optimizar las placas de circuito. Este artículo resume principalmente las tecnologías clave utilizadas actualmente en la fabricación de placas de circuito impreso, incluyendo principalmente placas de circuito de interconexión de alta densidad, placas de circuito de interconexión de alta densidad en cualquier capa, placas de circuito impreso integradas, sustratos metálicos de alta disipación de calor, Tecnología clave para la fabricación de placas de circuito impreso de alta frecuencia y alta velocidad y placas de circuito impreso rígidas y suaves.

1. placas de circuito de interconexión de alta densidad

A principios de la década de 1990, Japón y Estados Unidos fueron los primeros en aplicar la tecnología de interconexión de alta densidad (hdi). El proceso de fabricación utiliza placas de doble o múltiple cara como núcleo y utiliza tecnología de apilamiento de varias capas para mantener el diseño de cada nivel. PCB absolutamente aislado [4 - 5] para la fabricación de placas de circuito electrónico de alta densidad y altamente integradas. Las cinco características principales de este tipo de placa de circuito son "micro, delgada, de alta frecuencia, fina y disipadora de calor". la innovación tecnológica continua basada en estas cinco características es la tendencia actual de desarrollo de la fabricación de placas de circuito electrónico de alta densidad. El "adelgazamiento" determina la base de la supervivencia de los circuitos electrónicos de alta densidad. Su nacimiento condujo e influyó directamente en la producción de tecnologías finas y en miniatura. Los finos cables de conexión, los finos microperforados y el diseño de cada capa de aislamiento determinan si la placa de circuito electrónico de alta densidad puede adaptarse al trabajo de alta frecuencia y si favorece una conducción térmica razonable. Este es también un método importante para juzgar la integración de los circuitos electrónicos en las placas de circuito electrónico de ultra alta densidad.

2. placas de circuito impreso de interconexión de capas arbitrarias de alta densidad

Para los IDH con diferentes niveles de estructura, hay grandes diferencias en la fabricación de procesos. En términos generales, cuanto más estructuras multicapa, más complejas y precisas, y más difícil es la fabricación. En la actualidad, la asociación entre las capas de la placa tiene varias características técnicas principales, a saber, "conexión de paso", "conexión de agujero equivocado", "conexión de capa cruzada" y "conexión de agujero apilado", que no se detallan aquí. La placa de circuito impreso de interconexión de capas arbitrarias de alta densidad es un producto de alta gama en la placa de circuito impreso. Su mayor demanda proviene del mercado de productos electrónicos que requieren características ligeras, delgadas y multifuncionales, como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, cámaras digitales y televisores lcd.

3. placas de circuito impreso integradas

La tecnología de placas de circuito impreso integrado consiste en integrar uno o más componentes electrónicos individuales (como resistencias, condensadores, condensadores, etc.) en una estructura de placas de circuito impreso, haciendo que las placas de circuito impreso con un cierto grado de función del sistema tengan la ventaja de mejorar la fiabilidad del sistema de productos electrónicos. Mejorar el rendimiento de transmisión de señales, reducir efectivamente los costos de producción y hacer que el proceso de producción sea más verde y respetuoso con el medio ambiente. Esta es una forma técnica de lograr la miniaturización de la integración de sistemas de equipos electrónicos, que tiene enormes ventajas y potencial de desarrollo del mercado. La tecnología de integración de sistemas para incorporar componentes electrónicos en placas de circuito impreso ha comenzado a entrar en la etapa de aplicación en el extranjero y ha logrado avances en materiales relacionados y tecnología de procesos de fabricación, y las principales empresas extranjeras de la industria han comenzado a poner la tecnología en producción en masa.

4. sustrato metálico de alta disipación de calor

El sustrato metálico de alta disipación de calor utiliza principalmente la buena conductividad térmica del material del sustrato metálico en sí para obtener una fuente de calor de los elementos de alta potencia. Su rendimiento de disipación de calor está relacionado con el diseño estructural del embalaje multichip (componente) y la fiabilidad del embalaje del componente. Como placa de impresión de alta gama, el sustrato metálico con alta disipación de calor es compatible con la tecnología de montaje de superficie, reduciendo el volumen del producto, reduciendo los costos de hardware y montaje, reemplazando el sustrato cerámico frágil, aumentando la rigidez y obteniendo una mejor durabilidad mecánica. La Potencia muestra una fuerte competitividad en muchos sustratos de disipación de calor, y sus perspectivas de aplicación son muy amplias. La placa de circuito impreso a base de metal enterrada (incrustada) es una placa de circuito impreso de bloque de metal parcialmente implantada y una nueva tecnología de PCB de disipación de calor que ha aparecido en los últimos años. Su concepto de diseño de disipación de calor es relativamente avanzado, y las revistas industriales nacionales y extranjeras aún no han encontrado informes públicos de tecnologías relacionadas. Como sustrato disipador de calor de componentes de alta potencia, debido a su diseño especial, tiene las siguientes ventajas:

(1) excelente rendimiento de disipación de calor, los componentes entran en contacto directo con el disipador de calor, no hay cuello de botella de disipación de calor;

(2) diseño flexible, que puede cumplir plenamente con los requisitos de disipación de calor de un solo componente de alta potencia;

(3) diseño integrado, coplanar con pcb, sin afectar la instalación de la superficie (smd);

(4) peso ligero y pequeño tamaño, en línea con la dirección principal de desarrollo de componentes electrónicos ligeros, delgados, cortos y pequeños;

(5) compatible con el proceso de producción de pcb.

5. placas de circuito impreso de alta velocidad de alta frecuencia

Ya a finales del siglo xx, los circuitos impresos de alta frecuencia y alta velocidad se utilizaron en el campo militar. En la última década, algunas bandas de frecuencia de las comunicaciones de alta frecuencia que originalmente se utilizaban con fines militares han sido civiles, lo que ha hecho que las tecnologías civiles de transmisión de información de alta frecuencia y alta velocidad avancen a pasos agigantados y ha promovido el progreso de la tecnología de la información electrónica en todos los ámbitos de la vida. Tiene las características de comunicación remota, cirugía de telemedicina, control automatizado y gestión de grandes almacenes logísticos. Cabe señalar que la industria de componentes electrónicos y placas de circuito impreso que se dedican a la transmisión de señales de alta frecuencia tiene estrictos requisitos técnicos, como el rango de resistencia de trabajo, la suavidad de las conexiones metálicas, los requisitos de ancho de línea para señales de alta frecuencia y alta velocidad, la distancia relativa entre las líneas de señal y La formación, etc. La excelente tecnología de proceso ha impulsado el desarrollo de la industria de componentes electrónicos y productos electrónicos, y se espera que la demanda alcance más de 10 veces en los próximos cinco años.

6. tecnología de placas de impresión combinadas rígidas y suaves

En los últimos años, los equipos electrónicos de alto rendimiento, multifuncionales, compactos y ligeros han mostrado un impulso de desarrollo acelerado. Por lo tanto, los requisitos de miniaturización y alta densidad de componentes electrónicos y PCB utilizados en dispositivos electrónicos también están aumentando. Para cumplir con estos requisitos, la innovación en la tecnología de fabricación de placas multicapa laminadas para PCB rígidos (rígidos) ha llevado a utilizar diversas placas multicapa laminadas en equipos electrónicos. Sin embargo, dispositivos móviles como dispositivos portátiles y cámaras digitales no solo aceleran el ciclo de agregar nuevas funciones o mejorar el rendimiento, sino que también tienen una fuerte tendencia a ser más pequeños, más ligeros y más prioritarios. Por lo tanto, el espacio dado a los componentes funcionales internos del Gabinete es solo un espacio limitado y estrecho que debe usarse eficazmente. En este caso, se suele utilizar una estructura del sistema compuesta por varias pequeñas placas multicapa y flexibles (fpc) o cables conectados a ellas, lo que se conoce como PCB rígidos y flexibles analógicos. El PCB rígido y suave también utiliza esta combinación y ahorra espacio. Es una placa multicapa compuesta funcional que integra varios PCB rígidos y fpc. Debido a que no requiere conectores ni espacios de conexión y tiene casi la misma instalabilidad que los PCB rígidos, los PCB rígidos y flexibles se utilizan ampliamente en dispositivos móviles.