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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Puntos clave del diseño de placas de circuito de la fábrica de PCB

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Tecnología de PCB - Puntos clave del diseño de placas de circuito de la fábrica de PCB

Puntos clave del diseño de placas de circuito de la fábrica de PCB

2021-11-01
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Author:Downs

En los últimos diez años, la industria manufacturera de placas de circuito impreso de China se ha desarrollado rápidamente, ocupando el primer lugar en el mundo en valor total de producción y producción. Debido al rápido desarrollo de los productos electrónicos, la guerra de precios ha cambiado la estructura de la cadena de suministro. China tiene ventajas de distribución industrial, costos y mercado, y se ha convertido en la base de producción de placas de circuito impreso más importante del mundo.

Las placas de circuito impreso han pasado de ser de una sola placa a una placa doble, multicapa y flexible, y continúan evolucionando hacia una alta precisión, alta densidad y alta fiabilidad. Reducir constantemente el tamaño, reducir costos y mejorar el rendimiento hace que la placa de circuito impreso mantenga una fuerte vitalidad en el desarrollo futuro de productos electrónicos.

La tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de fabricación de placas de circuito impreso es avanzar hacia una alta densidad, alta precisión, apertura fina, alambre fino, pequeña distancia, alta fiabilidad, multicapa, transmisión de alta velocidad, peso ligero y rendimiento delgado.

La siguiente es una introducción a los cinco puntos principales del diseño de la fábrica de PCB de placas de circuito impreso.

1. debe haber una dirección razonable

Placa de circuito

Como entrada / salida, AC / dc, señales fuertes / débiles, alta / baja frecuencia, alta / baja tensión, etc. deben tener direcciones lineales (o separadas) y no pueden mezclarse entre sí. El objetivo es evitar la interferencia mutua. La mejor tendencia es estar en línea recta, pero generalmente no es fácil de lograr. La tendencia más desfavorable es un círculo. Afortunadamente, el aislamiento puede mejorar. Los requisitos de diseño de PCB para corriente continua, señal pequeña y baja tensión pueden ser más Bajos. Por lo tanto, "razonable" es relativo.

2. elija un buen punto de tierra: el punto de tierra es a menudo el más importante

No sé cuántos ingenieros y técnicos han hablado de este pequeño punto de tierra, lo que demuestra su importancia. En circunstancias normales, se necesita una puesta a tierra pública, por ejemplo: los múltiples cables de tierra del amplificador delantero deben fusionarse y luego conectarse al suelo principal, etc. de hecho, debido a las diversas restricciones, es difícil lograrlo completamente, pero debemos hacer todo lo posible para seguirlo. este problema es bastante flexible en la práctica. Cada uno tiene su propia solución. Si pueden explicar para una placa de circuito específica, es fácil de entender.

3. disposición racional de filtros de potencia / condensadores de desacoplamiento

Por lo general, solo se dibujan algunos filtros de potencia / condensadores de desacoplamiento en el esquema, pero no se indica dónde deben conectarse. De hecho, estos condensadores están configurados para dispositivos de conmutación (circuitos de puerta) u otros componentes que requieren filtrado / desacoplamiento. Estos condensadores deben estar lo más cerca posible de estos componentes. Si se alejan demasiado, no tendrán ningún impacto. Curiosamente, cuando los filtros de alimentación / condensadores de desacoplamiento están dispuestos, el problema del punto de tierra es menos obvio.

4. el diámetro de la línea requiere que el tamaño del agujero enterrado sea adecuado.

Si es posible, las líneas anchas nunca deben ser muy finas; Las líneas de alta tensión y alta frecuencia deben ser suaves, sin esquinas afiladas, y las esquinas no deben ser rectangulares. Los cables de tierra deben ser lo más anchos posible, preferiblemente utilizando grandes áreas de cobre, lo que puede mejorar considerablemente el problema de los puntos de tierra. El tamaño de la almohadilla o del agujero es demasiado pequeño, o el tamaño de la almohadilla no coincide correctamente con el tamaño del agujero. El primero no es propicio para la perforación manual, mientras que el segundo no es propicio para la perforación cnc. Es fácil perforar la colchoneta en forma de "c", pero hay que perforarla. Los cables eléctricos son demasiado finos y no hay cobre en una gran área de devanado, lo que puede causar fácilmente una corrosión desigual. Es decir, cuando la zona de desenrollado está corroída, es probable que el hilo fino esté corroído en exceso, o puede parecer roto o completamente roto. Por lo tanto, la función de establecer el cable de cobre no es solo aumentar el área del cable de tierra y resistir la interferencia.

5. número de agujeros, número de puntos de soldadura y densidad de línea

Algunos problemas no son fáciles de encontrar en la etapa inicial de la producción de circuitos eléctricos y a menudo aparecen en la etapa posterior. Por ejemplo, si hay demasiados agujeros de pcb, un pequeño descuido en el proceso de hundimiento de cobre enterrará peligros ocultos. Por lo tanto, el diseño debe minimizar los agujeros de los cables eléctricos. La densidad de líneas paralelas en la misma dirección es demasiado grande para conectarse fácilmente durante la soldadura. Por lo tanto, la densidad lineal debe determinarse en función del nivel del proceso de soldadura. La distancia de los puntos de soldadura es demasiado pequeña para la soldadura manual, y la calidad de la soldadura solo se puede resolver reduciendo la eficiencia del trabajo. De lo contrario, los peligros ocultos todavía existen. Por lo tanto, la distancia mínima de la Junta de soldadura debe determinarse teniendo en cuenta la calidad y la eficiencia del personal de soldadura.