Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El mercado de la electrónica automotriz es el tercer campo de aplicación de los pcb, solo superado por las computadoras y las comunicaciones. Con la evolución gradual y el desarrollo del automóvil de los productos mecánicos tradicionales a los productos de alta tecnología inteligentes, informatizados y mecatrónicos, la tecnología electrónica se ha utilizado ampliamente en el automóvil, ya sea el sistema de motor, el sistema de chasis, el sistema de Seguridad y el sistema de información. Y el sistema ambiental del vehículo utiliza productos electrónicos sin excepción. El mercado automotriz se ha convertido claramente en otro punto brillante del mercado de consumo electrónico. El desarrollo de productos electrónicos automotrices ha promovido naturalmente el desarrollo de PCB automotrices.
En las aplicaciones clave de PCB de hoy, los PCB automotrices ocupan una posición importante. Pero debido al entorno de trabajo especial,
Los requisitos de Seguridad y alta corriente del automóvil tienen mayores requisitos para la fiabilidad y adaptabilidad ambiental de los pcb, y los tipos de tecnología de PCB involucrados también son muy amplios. Esto es un problema para las empresas de pcb. Desafío Para los fabricantes que quieren abrir el mercado de PCB automotrices, necesitan saber y analizar más sobre este nuevo mercado.
Los PCB automotrices hacen especial hincapié en la alta fiabilidad y la baja dppm. ¿Entonces, ¿ nuestra empresa tiene una acumulación de tecnología y experiencia en la fabricación de alta fiabilidad? ¿¿ es esto consistente con la dirección futura del desarrollo de productos? ¿En términos de control de procesos, ¿ puede hacerlo bien de acuerdo con los requisitos de ts16949? ¿¿ se ha logrado un dppm bajo? Todo esto debe evaluarse cuidadosamente. Solo ver este pastel atractivo y entrar ciegamente causará daño a la propia empresa.
Las siguientes son algunas de las prácticas especiales de algunas empresas representativas que se especializan en la producción de PCB automotrices durante el proceso de prueba para referencia de la mayoría de los colegas de pcb:
El segundo método de prueba
Algunos fabricantes de PCB utilizan el "segundo método de prueba" para aumentar la probabilidad de encontrar placas defectuosas después de la primera ruptura de alta tensión.
Sistema de prueba infalible de placas rotas
Cada vez más fabricantes de PCB han instalado "sistemas de marcado de placas buenas" y "cajas de prueba de placas malas" en máquinas de prueba de placas ligeras para evitar eficazmente fugas humanas. Un buen sistema de marcado de placas marca las placas pass probadas por la máquina de prueba, lo que puede evitar eficazmente que las placas probadas o las placas rotas entren en manos del cliente. La Caja anti - error de la placa rota se refiere a la señal de que la Caja se abre cuando se prueba la placa pass durante la prueba; Por el contrario, cuando se prueba una placa de circuito rota, la Caja está cerrada para permitir al operador colocar correctamente la placa de circuito probada.
Cuando crea un archivo Gerber para el diseño de una placa de circuito impreso, a veces es difícil reflejar con precisión el producto que desea fabricar. Sin embargo, Advanced Circuits ofrece algunos consejos útiles que le pueden ayudar a reducir la posibilidad de que los pedidos de PCB se dejen de lado, reduciendo así los tiempos de rotación y obteniendo las placas de circuito necesarias. Algunos de los errores más comunes cometidos por los diseñadores son ignorar incluir listas de agujeros, archivos de perforación, listas de perforación o sus archivos gerber. A veces, el diseño en sí puede ser incompleto o no cumplir con los requisitos de fabricación.
El uso de circuitos avanzados facilita el proceso de diseño de los PCB
Si utiliza el sistema freedfm proporcionado por Advanced circuits, será capaz de simplificar el proceso de diseño y presentación. A través de la integración, se pueden ver cualquier problema potencial de DFM para volver a presentarlos correctamente con la misma interfaz. De esta manera, tanto la presentación del diseño como el proceso de fabricación son realizados por una empresa especializada, lo que permite saber si la placa de circuito impreso cumple con los requisitos.
