Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la tecnología vippo?

Con el uso generalizado de dispositivos de espaciamiento fino y PCB más pequeños, apareció una estructura de agujero a través en la soldadura. El agujero a través del Interior de la almohadilla es el agujero a través del Interior de la almohadilla. En primer lugar, perforar, galvanoplastia o galvanoplastia flash, rellenar y aplanar la resina Epóxido o la resina Epóxido de cobre, para que la superficie sea plana y fácil de ensamblar. Las ventajas de esta tecnología son un encapsulamiento de componentes más compacto, una mejor gestión térmica y la eliminación de inductores y condensadores parasitarios, ya que estos agujeros reducen la longitud de la ruta de la señal.

Vippo

Con el aumento gradual de la densidad de cableado del diseño del producto, comenzaron a aparecer placas HDI (inversores de alta densidad) y comenzó a aplicarse la tecnología de enterramiento de agujeros micro - ciegos. Primer, segundo, tercer o incluso cualquier orden, cuanto mayor sea el orden, mayor será la dificultad técnica, incluida la tecnología a través del agujero.

El a través del agujero es una ruta de microconducción perforada en el PCB para establecer conexiones eléctricas entre diferentes capas. Básicamente, el agujero a través es el cableado vertical en el pcb. La velocidad de la señal, la densidad de los componentes de la placa de circuito y el aumento del espesor del PCB del agujero de soldadura en la almohadilla o almohadilla han llevado a la realización de la almohadilla interna. Los ingenieros de diseño CAD implementan vippo y la estructura tradicional a través del agujero para lograr los requisitos de línea distribuida e integridad de la señal.

El proceso de fabricación del agujero se puede dividir en dos partes: la primera mitad se llama "perforación" y la segunda mitad se llama "agujero de tapón". los métodos para tratar el agujero son diversos, incluyendo agujeros a través, agujeros ciegos, agujeros enterrados, perforación inversa, etc. entre ellos, los agujeros a través se suelen utilizar en procesos de chapado de cobre y agujero de tapón, incluyendo tapones completos, semitapones, vippo y skippo.

Si es necesario perforar y pegar componentes electrónicos en la almohadilla, se debe usar vippo (a través del agujero en la almohadilla) o skippo (a través del agujero saltarse en la almohadilla). Vippo y skippo se utilizan generalmente en almohadillas bga.

Entre ellos, el agujero a través de vippo puede ser un agujero a través o un agujero ciego; Los agujeros a través de skippo se refieren específicamente a los agujeros ciegos desde la capa superior hasta la Tercera capa, así como desde la capa inferior (n) hasta la capa n - 2.

El diámetro del vippo no debe exceder de 0,5 mm, de lo contrario, la pasta de soldadura durante el proceso SMT puede fluir al agujero, o durante el proceso de calentamiento, el flujo fluirá al agujero, produciendo así gas, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la conexión. La soldadura virtual se produce entre el dispositivo y la almohadilla.

El agujero a través de la Plataforma de galvanoplastia (vippo) es el mismo que la plataforma a través del agujero, pero vippo se encuentra en la plataforma SMT en lugar de la Plataforma ordinaria, como la Plataforma de agujero ciego. Además, vippo se puede utilizar para contraperforación (control de perforación profunda) para eliminar el exceso de metal en el agujero inferior de la conexión del extremo Interior.

En el diseño de pcb, la tecnología de galvanoplastia (vippo), también conocida como galvanoplastia a través de agujeros (pofv), se utiliza ampliamente en pequeños PCB con espacio limitado de bga. El paso a través del agujero en el proceso de relleno permite que el paso a través del agujero sea chapado y oculto bajo la almohadilla bga. Requiere que la resina epoxi comercial de fabricación de PCB llene el agujero y luego lo cubra con cobre para que sea casi invisible.

El uso de la tecnología pofv puede mejorar enormemente la eficiencia de los ingenieros de diseño de pcb, ya que el agujero ocupa demasiado espacio durante el proceso de diseño, lo que resulta en un aumento de la dificultad de cableado. Los agujeros a través se estampan en la soldadura, proporcionando una parte del espacio a los ingenieros de diseño para que tengan más espacio para el cableado. El proceso de perforación de paletas hace que el proceso de PCB sea tridimensional, lo que ahorra efectivamente espacio de cableado en la placa y se adapta a las necesidades de desarrollo de la industria electrónica. En general, el uso de una máquina de agujero de tapón de vacío para el agujero de tapón y un molino de cerámica para el pulido puede hacer que la calidad del agujero de tapón de PCB sea más estable.

Ventajas de la tecnología vippo

1. los agujeros en la almohadilla pueden mejorar la ruta de seguimiento.

2. los agujeros en la colchoneta ayudan a disipar el calor.

3. los agujeros en la almohadilla pueden ayudar a reducir la inducción de la placa de PCB de alta frecuencia.

4. el agujero en la arandela proporciona una superficie plana para el componente.

La diferencia entre vippo y el agujero ordinario es que lleva un sombrero de cobre que está a la altura de la almohadilla. Vippo se utiliza principalmente en productos de alta gama como comunicaciones / servidores.