Berita PCB - Apa perbezaan antara papan PCB dan PCBA

Apa perbezaan antara papan PCB dan PCBA

PCB (PrintedCircuitBoard), nama Cina adalah papan sirkuit cetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak. Ia adalah komponen elektronik yang penting, sokongan komponen elektronik, dan pembawa sambungan elektrik komponen elektronik. Kerana ia dibuat oleh cetakan elektronik, ia dipanggil papan sirkuit "dicetak".

Selepas peralatan elektronik mengadopsi papan cetak, disebabkan konsistensi papan cetak yang sama, ralat wayar manual boleh dihindari, dan komponen elektronik boleh secara automatik disisip atau diletak, penyelamatan automatik, dan pengesan automatik, memastikan kualiti peralatan elektronik, meningkatkan produktivitas kerja, mengurangi biaya, dan memudahkan penyelenggaran.

Alasan mengapa papan PCB boleh digunakan semakin luas adalah kerana ia mempunyai banyak keuntungan unik, yang tersingkatkan sebagai berikut.

Kemudahan penghasilan: Penggunaan pengurusan modern boleh melakukan standardisasi, skala (kuantiti), automati dan produksi lain untuk memastikan konsistensi kualiti produk.

Densitas tinggi mungkin: Selama dekade, densiti tinggi papan sirkuit cetak telah mampu berkembang bersama-sama dengan peningkatan integrasi sirkuit terintegrasi dan kemajuan teknologi pemasangan.

Kekepercayaan tinggi: Melalui serangkaian pemeriksaan, ujian dan ujian penuaan, ia boleh memastikan papan PCB boleh bekerja dengan baik untuk masa yang panjang (masa penggunaan, umumnya 20 tahun).

Kemampuan ujian: Kaedah ujian relatif lengkap, piawai ujian, pelbagai peralatan ujian dan alat telah ditetapkan untuk mengesan dan menilai kemampuan dan kehidupan perkhidmatan produk PCB.

Ketentuan: Untuk pelbagai keperluan prestasi (elektrik, fizik, kimia, mekanik, dll.) papan PCB, reka papan cetak boleh diselesaikan melalui standardisasi reka, standardisasi, dll., dengan masa pendek dan efisiensi tinggi.

Pemasangan: Produk papan PCB tidak hanya sesuai untuk pemasangan piawai dari pelbagai komponen, tetapi juga boleh dipotomatis dan diproduksi-mass a pada skala besar. Pada masa yang sama, PCB dan sebahagian bahagian pengumpulan komponen boleh dikumpulkan untuk membentuk bahagian dan sistem yang lebih besar, sehingga mesin lengkap.

Kekuatan: Sebagai produk papan PCB dan sebahagian bahagian pemasangan komponen adalah desain piawai dan produksi skala besar, bahagian-bahagian ini juga piawai. Oleh itu, apabila sistem gagal, ia boleh diganti dengan cepat, selesa dan fleksibel, dan sistem boleh dipulihkan dengan cepat. Sudah tentu, ada lebih banyak contoh. Seperti miniaturisasi dan pengurangan berat badan sistem, dan penghantaran isyarat kelajuan tinggi.

PCBA adalah pendekatan bagi PrintedCircuitBoard+Assembly dalam bahasa Inggeris, yang bermakna papan PCB kosong melewati muatan SMT, dan kemudian melewati seluruh proses pemalam DIP, disebut sebagai PCBA. Ini adalah cara biasa untuk menulis di Cina, sementara cara biasa untuk menulis di Eropah dan Amerika adalah PCBA, dengan titik tidak diketahui. Ini dikenali sebagai idiom rasmi. Apabila kita berkomunikasi atau mempromosikan dengan pelanggan asing, mereka sering bertanya apa maknanya PCBA.

SMT dan DIP adalah kedua-dua cara untuk mengintegrasikan bahagian pada PCB. Perbezaan utama ialah SMT tidak perlu menggali lubang pada PCB. Dalam DIP, pin PIN bahagian perlu disisipkan ke dalam lubang yang telah dibuang.

SMT( SurfaceMountedTechnology)

Teknologi lekap permukaan terutamanya menggunakan pemlekap untuk lekap beberapa bahagian kecil pada PCB. Proses produksi ialah: posisi papan PCB, cetakan tepat solder, lekapan mounter, oven reflow dan pemeriksaan selesai. Dengan pembangunan teknologi, SMT juga boleh melekap beberapa bahagian saiz besar, misalnya, beberapa bahagian mekanik saiz lebih besar boleh melekap pada papan induk.

Integrasi SMT sangat sensitif kepada posisi dan saiz bahagian. Selain itu, kualiti tampal solder dan kualiti cetakan juga bermain peran utama.

DIP bermakna "plug-in", iaitu, menyisipkan bahagian pada papan PCB. Kerana saiz besar bahagian-bahagian dan tidak sesuai untuk penempatan atau proses produksi pembuat tidak dapat menggunakan teknologi SMT, bahagian-bahagian disertai dalam bentuk pemalam. Pada masa ini, terdapat dua kaedah pelaksanaan pemalam manual dan pemalam robot dalam industri. Proses produksi utama ialah: melekat melekat (untuk mencegah melekat tin ke tempat di mana ia tidak sepatutnya berada), pemalam, pemeriksaan, soldering gelombang, dan berus (pembuangan dalam Stains dalam forn yang ditinggalkan dalam proses) dan membuat pemeriksaan.

Papan PCB merujuk kepada papan sirkuit, dan PCBA merujuk kepada pemalam papan sirkuit, proses SMT.

Satu adalah papan selesai dan yang lain adalah papan kosong

PCB (PrintedCircuitBoard) dipanggil "papan sirkuit cetak", yang dibuat dari bahan resin kaca epoksi. Menurut bilangan lapisan isyarat, ia dibahagi menjadi 4, 6, dan 8 lapisan (papan sirkuit berbilang lapisan), dengan 4 dan 6 lapisan. Yang paling umum. Chips dan komponen cip lain ditempatkan pada papan PCB.

PCBA boleh dipahami sebagai papan sirkuit selesai, yang bermakna PCBA hanya boleh dihitung selepas proses pada papan sirkuit selesai.

PCBA=PrintedCirruitBoard+Assembly.

Maksud saya, papan PCB kosong melalui muatan SMT, dan kemudian melalui seluruh proses penghasilan pemalam DIP, yang disebut sebagai PCBA.

PCB (PrintedCircuieBoard) adalah pendekatan papan sirkuit dicetak, biasanya pada bahan yang mengisolasi, menurut rancangan terdahulu, dibuat ke dalam corak konduktif sirkuit dicetak, unsur dicetak atau kombinasi kedua-dua dipanggil sirkuit dicetak. Corak konduktif yang menyediakan sambungan elektrik diantara komponen pada substrat pengisihan dipanggil sirkuit cetak. Dengan cara ini, sirkuit cetak atau papan selesai sirkuit cetak dipanggil papan sirkuit cetak, juga dipanggil papan sirkuit cetak atau papan sirkuit cetak.

Tiada bahagian pada PCB piawai, dan ia sering dipanggil "Printed WiringBoard (PWB)".