Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB
Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB
Data PCB
Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB

Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB

2022-03-22
View:243
Author:pcb

Papan PCB laminat lapisan tembaga adalah bahan substrat untuk membuat papan sirkuit dicetak. Selain menyokong pelbagai komponen, ia boleh sedar sambungan elektrik atau pengisihan elektrik diantaranya. Proses penghasilan Papan PCB papan lapisan foil adalah untuk mengimpanjakan kain serat kaca, mat serat kaca, kertas dan bahan-bahan lain yang menguatkan dengan resin epoksi, resin fenol dan lipatan lain, and dry it at an appropriate temperature to stage B to obtain pre-impregnated materials ( Abbreviated as dipping material), Kemudian laminannya dengan foil tembaga sesuai dengan peraturan proses, dan panaskan dan tekanan pada laminator untuk mendapatkan yang diperlukan Papan PCB laminat berwarna tembaga.

Papan PCB

1. Klasifikasi Papan PCB laminat lapisan tembaga Papan PCB laminat tertutup tembaga terdiri dari tiga bahagian: foli tembaga, memaksa bahan-bahan dan bekas. Helaian secara umum diklasifikasikan oleh kelas penyokong dan kelas melekat atau oleh ciri-ciri helaian.
1. Klasifikasi dengan memaksa bahan-bahan yang biasanya digunakan untuk memaksa Papan PCB copper-clad laminates are alkali-free (alkali metal oxide content not exceeding 0.5%) glass fiber products (such as pakaian kaca, glass mat) or paper size (such as wood pulp paper, kertas pulp kayu putih, lint paper), dll. Oleh itu, Papan PCB laminat lapisan tembaga boleh dibahagi ke dua kategori: dasar kain kaca dan dasar kertas.
2. Menurut jenis lipatan, lembaran yang digunakan dalam laminat-folin PCB adalah terutama fenol, epoxy, poliester, poliimid, resin PTFE, dll. Oleh itu, Laminat lapisan foli PCB juga dibahagi menjadi resin fenolik sesuai. Jenis, jenis epoksi, jenis poliester, jenis poliimid, Jenis PTFE Papan PCB papan lapisan foil.
3. Menurut ciri-ciri dan penggunaan bahan asas, ia boleh dibahagi menjadi jenis tujuan umum dan jenis pemadaman diri berdasarkan darjah pembakaran bahan asas dalam api dan selepas meninggalkan sumber api; menurut darjah bengkok bahan asas, ia boleh dibahagi menjadi ketat dan fleksibel Papan PCB papan bulu; Menurut suhu kerja dan keadaan persekitaran kerja substrat, ia boleh dibahagi menjadi jenis tahan panas, jenis anti-radiasi, frekuensi tinggi Papan PCB papan lapisan-foil, dll. Selain itu, there are also Papan PCB laminat lapisan foil yang digunakan dalam kalangan istimewa, seperti laminat lapisan dalaman prefabrik, laminat foil berasaskan logam, dan boleh dibahagikan menjadi lembaga tembaga, foil nikel, folio perak, aluminium foil, foil constantan mengikut jenis foil., Laminat laminat foli tembaga berilium.
4. Biasa digunakan Papan PCB model laminat-clad folio dinyatakan dalam GB4721-1984. Papan PCB Laminat berwarna tembaga biasanya diwakili oleh kombinasi lima huruf Inggeris: huruf C mewakili foli tembaga berwarna tembaga, dan huruf kedua dan ketiga mewakili bahan asas. resin pengikat terpilih. Contohnya: PE means phenolic; EP bermaksud epoksi; uP bermakna poliester tidak ditentukan; SI bermakna silikon; TF bermakna polytetrafluoroethylene; PI bermakna poliimid. Huruf keempat dan lima menunjukkan bahan penyokong yang dipilih untuk bahan asas. Contohnya: CP bermaksud kertas serat selulosa; GC means alkali-free glass fiber cloth; GM bermakna mat serat kaca bebas alkali. Contohnya, jika inti dalaman bahan asas Papan PCB papan lapisan foil dikuasai dengan kertas serat dan selulosa, and the alkali-free glass cloth is attached to both sides, dua digit ke kanan garis mengufuk dalam nombor model boleh ditambah selepas CP, menunjukkan jenis yang sama Dan nombor produk prestasi yang berbeza. Contohnya, bilangan kertas fenolik laminat tertutup tembaga adalah O1~20, bilangan kertas epoksi lapisan tembaga adalah 21~30; bilangan laminat kain kaca epoksi yang dicatat tembaga adalah 31~40. huruf F bermakna bahawa Papan PCB papan lapisan-foil is self-extinguishing.

2. Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk Papan PCB Penghasilan laminat lapisan tembaga untuk Papan PCB mengandungi tiga langkah persiapan penyelesaian resin, penghilangan bahan kuasa dan pembentukan pemampatan.
1. Bahan-bahan mentah utama untuk penghasilan laminat lapisan tembaga untuk Papan PCBs Bahan-bahan mentah utama untuk menghasilkan laminat tertutup tembaga adalah resin, paper, glass cloth, dan lembaran tembaga,.
(1) The resins used for the copper-clad laminates of the resin PCBs include phenolic, epoxy, poliester, poliimid, dll. Di antara mereka, jumlah resin fenol dan resin epoksi digunakan. resin fenol adalah jenis resin yang dicipta oleh polikondensasi fenol dan aldehid dalam media asid atau alkalin. Di antara mereka, resin polikondensasi dengan fenol dan formaldehid dalam medium alkalin adalah bahan mentah utama berasaskan kertas Papan PCB papan lapisan-foil. Dalam penghasilan kertas Papan PCB papan lapisan-foil, untuk mendapatkan pelbagai papan dengan prestasi yang baik, ia sering diperlukan untuk mengubah resin fenol dalam berbagai cara, dan mengawal secara ketat kandungan fenol bebas dan volatil resin untuk memastikan papan berada di bawah kejutan panas. Tiada delaminasi, tiada putih. resin epoksi adalah bahan mentah utama dari kain kaca berdasarkan Papan PCB papan lapisan-foil, yang mempunyai sifat ikatan yang baik dan sifat elektrik dan fizik. Jenis yang lebih biasa digunakan adalah E-20, E-44, E-51 and self-extinguishing E-20 and E-25. Untuk meningkatkan keseluruhan substrat Papan PCB papan penutup foil, supaya memeriksa cacat corak dalam produksi papan cetak, diperlukan resin epoksi mempunyai warna yang lebih ringan.
(2) Impregnated paper commonly used impregnated paper includes cotton lint paper, kertas pulp kayu dan kertas pulp kayu yang dibersihkan. Kertas lint kayu terbuat dari serat kayu dengan serat pendek, yang dikatakan oleh kemampuan penerbangan resin yang lebih baik, dan ciri-ciri elektrik papan yang lebih baik. Kertas karpet kayu terutamanya dibuat dari serat kayu, yang biasanya lebih rendah dari kertas kayu kapas, dan mempunyai kekuatan mekanik yang lebih tinggi. Penggunaan kertas karpet kayu putih boleh meningkatkan penampilan papan. Untuk meningkatkan prestasi papan, deviasi tebal, berat, kekuatan pecahan dan penyorban air kertas yang dicampur perlu dijamin.
(3) Alkali-free glass cloth Alkali-free glass cloth is a reinforcing material for glass cloth-based Papan PCB foil-clad board. Untuk aplikasi spesial frekuensi tinggi, quartz glass cloth can be used. For the alkali content of alkali-free glass cloth (expressed as Na20), piawai IEC menyatakan ia tidak melebihi 1%, standar JIS R3413-1978 menyatakan bahawa ia tidak melebihi 0.8%, dan piawai bekas Union Soviet TOCT5937-68 menyatakan bahawa ia tidak melebihi 0.5%. Kementerian Pembangunan negara saya Standard JC-170-80 menetapkan tidak lebih dari 0.5%. Untuk memenuhi keperluan tujuan umum, papan cetak tipis dan berbilang lapisan, model pakaian kaca untuk orang asing Papan PCB papan lapisan foil telah diseriakan. Ketebusannya julat dari 0.025 hingga 0.234 mm. Pakaian kaca yang diperlukan secara khusus diberi rawatan selepas pasangan. Untuk meningkatkan prestasi mesinan kain kaca epoksi Papan PCB papan lapisan foil dan mengurangi biaya papan, non-woven glass fiber (also known as glass mat) has been developed in recent years.
(4) The foil of copper foil Papan PCB papan lapisan foil boleh dibuat dari tembaga, nikel, aluminium dan foli logam lain. Namun, mempertimbangkan konduktiviti, solderability, panjang, melekat pada substrat dan harga foli logam, foli tembaga sesuai kecuali untuk tujuan khas. Fol tembaga boleh dibahagi menjadi foli tembaga tergulung dan foli tembaga elektrolitik. Fol tembaga tergulung terutama digunakan dalam sirkuit cetak fleksibel dan tujuan istimewa lain. Fol tembaga elektrolitik digunakan secara luas untuk menghasilkan PCB-lapisan foli. Untuk kesucian tembaga, IEC-249-34 dan standar Cina berdua menyatakan bahawa ia tidak patut lebih rendah dari 99.8%. Pada masa ini, tebal foli tembaga papan cetak rumah kebanyakan 35um, and 50um copper foil is used as a transition product. In the manufacture of high-precision hole metallized double-sided or multi-layer boards, ia berharap untuk menggunakan foil tembaga yang lebih tipis daripada 35um, seperti 18um, 9um dan 5um. Beberapa papan berbilang lapisan menggunakan foil tembaga tebal, seperti 70um. Lapisan oksid tembaga atau oksid tembaga dibentuk pada permukaan foli tembaga, which improves the bonding strength between the copper foil and the substrate due to the effect of polarity) or roughened copper foil (a roughening layer is formed on the surface of the copper foil by electrochemical methods., meningkatkan permukaan foil tembaga, and improving the bonding strength of the copper foil and the substrate due to the anchoring effect of the roughened layer on the substrate). Untuk menghindari bubuk oksid tembaga jatuh dan bergerak ke substrat, the surface treatment method of copper foil is also continuously improved. For example, foli tembaga jenis TW dilapisi dengan lapisan tipis zink pada permukaan yang kasar foli tembaga, Dan permukaan foli tembaga kelabu pada masa ini; foli tembaga jenis TC dilapisi dengan lapisan tipis legasi tembaga-zink pada permukaan kasar foli tembaga. Apabila permukaan foli tembaga adalah emas. Selepas rawatan istimewa, perlawanan perubahan warna panas, resistensi oksidasi dan resistensi cianid dari foli tembaga dalam penghasilan papan sirkuit cetak diperbaiki sesuai. Permukaan foli tembaga seharusnya licin dan bebas dari keripik yang jelas, titik oksidasi, goresan, unit synonyms for matching user input, lubang dan noda. Porositi foli tembaga 305 g/m2 and above requires no more than 8 penetration points in an area of 300ram * 300mm; the total pore area of copper foil in an area of 0.5m2 does not exceed the area of a circle with a diameter of 0.125mm. Saiz porositas dan lubang foil tembaga dibawah 305g/m2 akan diunding oleh kedua-dua pihak. Sebelum foil tembaga digunakan, jika perlu, ambil sampel untuk menekan ujian. Ujian pemampatan menunjukkan kekuatan kulit dan kualiti permukaan umum.

2. Proses penghasilan laminat lapisan tembaga Foli tembaga laminasi - termoformasi - memotong - pakej pemeriksaan. Sintesis dan persiapan penyelesaian resin semua dilakukan dalam reaktor. Kebanyakan resin fenol yang digunakan dalam laminat foil-clad PCB berasaskan kertas disintesis oleh kilang laminat-clad PCB foil. Produsi kain kaca berdasarkan Papan PCB papan lapisan foil adalah untuk mencampur dan melenyapkan resin epoksi dan ejen penyembuhan yang disediakan oleh kilang bahan mentah dalam aceton atau dimethylformamide, ethylene glycol methyl ether, dan menggerakkannya menjadi penyelesaian resin seragam. Solusi resin boleh digunakan untuk tenggelam selepas menyembuhkan selama 8 hingga 24 jam. Dipping dilakukan pada mesin dipping. Terdapat dua jenis mesin tenggelam: mengufuk dan menegak. Mesin tenggelam mengufuk terutamanya digunakan untuk memeriksa kertas, dan mesin tenggelam menegak terutama digunakan untuk tenggelam kain kaca dengan kekuatan tinggi. Kertas atau kain kaca yang dicampur dengan cair resin terutama dipotong ke saiz tertentu selepas kering di terowong kering oleh roller ekstrusi, dan bersedia untuk digunakan selepas melalui pemeriksaan Papan PCB.