Data PCB - Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB

Laminat lapisan tembaga papan PCB adalah bahan substrat untuk membuat papan sirkuit dicetak. Selain menyokong pelbagai komponen, ia boleh menyadari sambungan elektrik atau insulasi elektrik diantaranya. Proses penghasilan papan PCB lapisan foil papan adalah untuk impregnasi kain serat kaca, lapisan serat kaca, kertas dan bahan-bahan penguasa lainnya dengan resin epoksi, resin fenol dan lembaran lain, dan keringkannya pada suhu yang sesuai ke tahap B untuk mendapatkan bahan-bahan pre-impregnated (Disingkatkan sebagai bahan tenggelam), Kemudian laminasi mereka dengan foli tembaga mengikut peraturan proses, dan panas dan tekanan mereka pada laminator untuk mendapatkan laminat lapisan tembaga papan PCB yang diperlukan.

1. Penaklasifikasi papan tembaga laminat papan tembaga laminat papan tembaga laminat terdiri dari tiga bahagian: foli tembaga, bahan penyokong dan lembaran. Helaian secara umum diklasifikasikan oleh kelas penyokong dan kelas melekat atau oleh ciri-ciri helaian.1. Klasifikasi dengan bahan-bahan yang menguatkan bahan-bahan yang biasanya digunakan untuk laminat lapisan tembaga papan PCB adalah bebas alkali (kandungan oksid logam alkali tidak melebihi 0.5%) produk serat kaca (seperti kain kaca, mat kaca) atau kertas (seperti kertas polp kayu, kertas polp kayu putih, kertas lint), dll. Oleh itu, Laminat lapisan tembaga papan PCB boleh dibahagi ke dua kategori: dasar kain kaca dan dasar kertas.2. Menurut jenis lipatan, lipatan yang digunakan dalam laminat foli-PCB adalah terutama fenol, epoksi, poliester, poliimid, resin PTFE, dll. Oleh itu, laminat foli-PCB juga dibahagi menjadi resin fenol sesuai dengan itu. Jenis, jenis epoksi, jenis poliester, jenis poliimid, jenis PTFE papan lapisan foil papan PCB.3. Menurut ciri-ciri dan penggunaan bahan asas, ia boleh dibahagi kepada jenis tujuan umum dan jenis pemadam diri menurut darjah pembakaran bahan asas dalam api dan selepas meninggalkan sumber api; menurut darjah bengkok bahan asas, ia boleh dibahagi menjadi papan lapisan foil papan PCB yang ketat dan fleksibel; Menurut suhu kerja dan keadaan persekitaran kerja substrat, ia boleh dibahagi menjadi jenis tahan panas, jenis anti-radiasi, papan lapisan lapisan papan PCB frekuensi tinggi, dll. Selain itu, terdapat juga laminat lapisan lapisan PCB yang dipakai dalam peristiwa istimewa, seperti laminat lapisan dalaman yang dipakai awal, laminat lapisan lapisan logam yang dipakai, Dan boleh dibahagi menjadi foil tembaga, foil nikel, foil perak, foil aluminum, foil konstan mengikut jenis foil. Laminat laminat foli tembaga berilium.4. Model laminat papan PCB yang biasa digunakan ditentukan dalam GB4721-1984. Laminat lapisan tembaga papan PCB biasanya diwakili oleh kombinasi lima huruf Inggeris: huruf C mewakili foli tembaga lapisan, dan huruf kedua dan ketiga mewakili bahan asas. resin pengikat terpilih. Contohnya: PE bermaksud fenolik; EP bermaksud epoksi; uP bermaksud poliester tidak ditentukan; SI bermakna silikon; TF bermakna polytetrafluoroethylene; PI bermakna poliimid. Huruf keempat dan lima menunjukkan bahan penyokong yang dipilih untuk bahan asas. Contohnya: CP bermakna kertas serat selulosa; GC bermakna kain serat kaca bebas alkali; GM bermakna mat serat kaca bebas alkali. Sebagai contoh, jika inti dalam bahan asas papan PCB papan foli-clad dikuasai dengan kertas serat dan selulosa, dan kain kaca bebas alkali ditangkap ke kedua-dua sisi, dua digit ke kanan garis mengufuk dalam nombor model boleh ditambah selepas CP, menunjukkan jenis yang sama Dan nombor produk prestasi yang berbeza. Contohnya, bilangan kertas fenolik laminat yang tertutup tembaga ialah O1~20, bilangan kertas epoksi tertutup tembaga ialah 21~30; bilangan laminat kain kaca epoksi yang dicatat tembaga adalah 31~40. huruf F bermakna papan PCB yang ditutup foil adalah memadam diri.2. Kaedah penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB Penghasilan lapisan tembaga untuk papan PCB terutamanya mengandungi tiga langkah persiapan penyelesaian resin, tenggelam bahan penyesalan dan pembentukan kompresi.1. Bahan mentah utama untuk penghasilan laminat lapisan tembaga untuk papan PCB Bahan mentah utama untuk penghasilan lapisan lapisan tembaga adalah resin, kertas, kain kaca, dan foli tembaga. (1) Resin yang digunakan untuk laminat tebal bagi PCB resin termasuk fenol, epoksi, poliester, poliimid, dll. diantaranya, jumlah resin fenol dan resin epoksi digunakan. resin fenol adalah jenis resin yang dicipta oleh polikondensasi fenol dan aldehid dalam media asid atau alkalin. Di antara mereka, resin polikondensasi dengan fenol dan formaldehid dalam medium alkalin adalah bahan mentah utama papan lapisan papan PCB berasaskan kertas. Dalam penghasilan papan foil-clad papan PCB berasaskan kertas, untuk mendapatkan pelbagai papan dengan prestasi yang baik, ia sering diperlukan untuk mengubah resin fenol dalam berbagai cara, dan mengawal secara ketat fenol bebas dan kandungan volatil resin untuk memastikan papan berada di bawah kejutan panas. Tiada delaminasi, tiada putih. resin epoksi adalah bahan mentah utama papan PCB papan berasaskan kain kaca, yang mempunyai ciri-ciri ikatan yang baik dan ciri-ciri elektrik dan fizik. Jenis yang paling biasa digunakan adalah E-20, E-44, E-51 dan pemadam diri E-20 dan E-25. Untuk meningkatkan keseluruhan substrat papan lapisan foil papan PCB, untuk memeriksa cacat corak dalam produksi papan cetak, diperlukan resin epoksi mempunyai warna yang lebih ringan. (2) Kertas terkesan yang biasanya digunakan kertas terkesan termasuk kertas lint kapas, kertas pulp kayu dan kertas pulp kayu yang dibersihkan. Kertas lint kayu terbuat dari serat kayu dengan serat yang lebih pendek, yang dikecualikan oleh kemampuan penerbangan resin yang lebih baik, dan ciri-ciri punching dan elektrik yang lebih baik papan. Kertas karpet kayu terutamanya dibuat dari serat kayu, yang biasanya lebih rendah harga daripada kertas karpet kayu, dan mempunyai kekuatan mekanik yang lebih tinggi. Penggunaan kertas karpet kayu putih boleh meningkatkan penampilan papan. Untuk meningkatkan prestasi papan, pencerobohan tebal, berat badan, kekuatan pecah dan penyorban air kertas yang dicampur perlu dijamin. (3) Kabel kaca bebas alkohol Kabel kaca bebas alkohol adalah bahan penyesalan untuk papan papan PCB berasaskan kabel kaca. Untuk aplikasi spesial frekuensi tinggi, kain kaca kuarz boleh digunakan. Untuk kandungan alkali dari kain kaca bebas alkali (diungkap sebagai Na20), piawai IEC menyatakan bahawa ia tidak melebihi 1%, piawai JIS R3413-1978 menyatakan bahawa ia tidak melebihi