Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Untuk pendek masa reka papan PCB, kemampuan master

Data PCB

Data PCB - Untuk pendek masa reka papan PCB, kemampuan master

Untuk pendek masa reka papan PCB, kemampuan master

2022-09-30
View:168
Author:iPCB

Pada masa ini, dengan keperluan Papan PCB saiz semakin kecil, dan keperluan ketepatan peranti menjadi semakin tinggi, kesukaran rancangan PCB bertambah terus meningkat. Bagaimana untuk pendek masa desain semasa memastikan kualiti? Ini memerlukan jurutera mempunyai pengetahuan teknikal yang baik dan menguasai beberapa kemahiran desain.


1. Tentukan bilangan lapisan papan PCB

Saiz papan sirkuit dan bilangan lapisan kawat perlu ditentukan pada tahap awal desain. Bilangan lapisan kabel dan cara tumpukan (STack up) akan mempengaruhi secara langsung kabel dan impedance kabel dicetak. Saiz papan berguna untuk menentukan mod stacking dan lebar garis cetak untuk mencapai kesan desain yang diinginkan. Pada masa ini, perbezaan biaya antara papan berbilang lapisan adalah sangat kecil. Pada permulaan desain, lebih banyak lapisan sirkuit digunakan dan penutup tembaga disebarkan secara bersamaan.

Papan PCB

2. Peraturan desain dan keterangan

Untuk menyelesaikan tugas laluan dengan berjaya, alat laluan perlu berfungsi di bawah peraturan dan keterangan yang betul. Untuk mengklasifikasi semua garis isyarat dengan keperluan istimewa, setiap kelas isyarat patut mempunyai keutamaan. Semakin tinggi keutamaan, semakin ketat peraturan. Peraturan melibatkan lebar wayar dicetak, bilangan vias, paralelisme, interaksi antara wayar isyarat, dan keterangan lapisan. Peraturan ini mempunyai kesan besar pada prestasi alat kabel. Pertimbangan hati-hati terhadap keperluan desain adalah langkah penting untuk kabel berjaya.


3. Bentangan komponen

Semasa proses pemasangan, rancangan untuk peraturan kemudahan penghasilan (DFM) akan menghalang bentangan komponen. Jika jabatan pemasangan membolehkan komponen bergerak, litar boleh dipotomatisasi dengan betul untuk memudahkan kabel automatik.

Contohnya, untuk bentangan tali kuasa:

1) Dalam bentangan PCB, sirkuit pemisahan kuasa patut dirancang berhampiran setiap sirkuit berkaitan, daripada ditempatkan dalam bahagian kuasa, jika tidak ia tidak hanya akan mempengaruhi kesan bypass, tetapi juga aliran arus pulsati pada garis kuasa dan wayar tanah, menyebabkan gangguan;

2) Untuk arah bekalan kuasa dalaman sirkuit, kuasa akan dibekalkan dari tahap terakhir ke tahap berikutnya, dan kondensator penapis kuasa bahagian ini akan diatur dekat tahap terakhir;

3) Untuk beberapa saluran semasa utama, seperti memadamkan atau mengukur semasa pengurusan dan ujian, ruang semasa akan diatur pada wayar dicetak semasa bentangan.

Selain itu, patut dikatakan bahawa bekalan kuasa yang diatur patut diatur pada papan cetak terpisah sebanyak yang mungkin. Apabila bekalan kuasa dan sirkuit berkongsi papan cetak, dalam bentangan, ia patut dihindari untuk mencampur bekalan kuasa dan komponen sirkuit yang diatur atau membuat bekalan kuasa dan sirkuit berkongsi wayar tanah. Kerana kawat semacam ini tidak hanya mudah untuk menyebabkan gangguan, tetapi juga tidak dapat memutuskan muatan semasa menyimpan, jadi hanya sebahagian kawat cetak boleh dipotong, sehingga merusak papan cetak.


4. Design penggemar keluar

Pada tahap desain penggemar keluar, setiap pin peranti lekap permukaan sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya satu melalui, sehingga apabila lebih banyak sambungan diperlukan, papan sirkuit boleh melakukan sambungan dalaman, ujian online dan proses semula sirkuit.


5. Pemprosesan wayar manual dan isyarat kunci

Kawalan manual adalah proses penting desain PCB sekarang dan di masa depan, dan ia berguna untuk alat kabel automatik untuk menyelesaikan kabel. Dengan mengatur dan memperbaiki rangkaian terpilih secara manual, laluan yang boleh digunakan untuk mengatur secara automatik boleh bentuk. Pertama, lalui isyarat kunci, sama ada secara manual atau dengan alat laluan automatik. Selepas kabel selesai, jurutera dan teknik berkaitan akan memeriksa kabel isyarat. Selepas melewati pemeriksaan, baiki garis ini, dan kemudian mulakan kabel automatik untuk isyarat lain. Kewujudan impedance dalam kawat tanah akan membawa gangguan impedance umum ke sirkuit.


6. Penghalaan automatik

Untuk kabel isyarat kunci, diperlukan untuk mempertimbangkan mengawal beberapa parameter elektrik semasa kabel, seperti mengurangi induktan yang disebarkan. Selepas mengetahui apa parameter input alat kabel automatik mempunyai dan kesan parameter input pada kabel, kualiti kabel automatik boleh dijamin ke suatu jarak tertentu. Peraturan umum patut digunakan apabila menjalankan isyarat secara automatik. Dengan menetapkan keadaan pembatasan dan kawasan kabel dilarang untuk membatasi lapisan yang digunakan untuk isyarat tertentu dan bilangan vias yang digunakan, alat kabel boleh secara automatik kabel menurut idea reka enjin. Setelah keadaan kekangan ditetapkan dan peraturan dicipta dilaksanakan, laluan automatik akan mencapai keputusan yang sama dengan yang dijangka. Selepas sebahagian rancangan selesai, baikinya untuk mencegahnya daripada dipengaruhi oleh proses laluan berikutnya. Bilangan kawat bergantung pada kompleksiti sirkuit dan bilangan peraturan umum yang ditakrif. Alat penghalaan automatik hari ini sangat kuat, dan biasanya boleh menyelesaikan penghalaan 100%. Namun, apabila alat kabel automatik tidak menyelesaikan semua kabel isyarat, diperlukan untuk kabel isyarat yang tersisa secara manual.


7. Pengaturan kawat

Untuk isyarat dengan sedikit keterangan dan panjang kawat panjang, anda boleh menentukan kawat mana yang masuk akal dan mana yang tidak masuk akal, dan secara manual edit untuk pendek panjang kawat isyarat dan mengurangkan bilangan vial pada Papan PCB.