Data PCB - Lima Kekuatan Raka untuk Penghasilan Efisiensi Tinggi PCB HDI

PCB HDI adalah papan sirkuit yang direka untuk maksimumkan ketepatan komponen permukaan dan menyediakan solusi penerbangan dan/atau menghantar isyarat frekuensi tinggi untuk ICs dengan bilangan besar pins atau pads terpisah dekat. Tujuan adalah untuk menyediakan fungsi yang lebih besar dalam pakej yang lebih kecil. Untuk mencapai tujuan ini, you need to select a contract manufacturer (CM) that has the equipment and expertise required to achieve the specialization required for PCB HDI penghasilan elektronik. Untuk optimumkan penghasilan reka pcb, anda patut ikut laluan yang jelas atau teknik desain, yang sepatutnya menggabungkan niat desain anda dengan fungsi CM.

Kandungan PCB HDI Electronic Manufacturing

PCB layout design can be very complex, jadi para desainer diperlukan untuk membuat keputusan sulit mengenai memberikan spesifikasi yang paling penting. Jika desain ditujukan pada industri sistem kunci, seperti angkasa udara, peralatan perubatan, penghasilan kereta atau kereta, proses akan menjadi lebih kompleks. Tentera, or to obtain high-performance Internet of Things (IoT) or HDI. Tak kira jenis reka pcb, when designers combine the benefits of manufacturing design (DFM) for PCB development and coordinate with its CM functions.

DFM tidak generik. Ini adalah set peraturan dan panduan untuk fasa penghasilan spesifik, seperti rancangan untuk pemasangan (DFA) dan rancangan untuk kebenaran (DFT). DFM juga boleh fokus pada jenis reka papan spesifik, seperti HDI. Mari kita lihat beberapa teknik desain penting yang bertujuan untuk optimizasi penghasilan produk elektronik PCB HDI.

Tip 1: Pilih jenis lubang-melalui untuk minimumkan kompleksiti proses

Pemilihan melalui lubang adalah keputusan penting, yang tidak hanya menentukan peralatan yang diperlukan dan langkah penghasilan, tetapi juga mempengaruhi masa pemprosesan dan kos tambahan. Penggunaan mikropore buta atau terkubur membantu mengurangi bilangan lapisan dan biaya materi; Namun, sama ada menggunakan tulang anjing atau pad dekat melalui pad yang dipilih akan mempengaruhi kompleksiti proses.

Tip 2: Pilih bilangan minimum komponen untuk dilaksanakan HDI

Pilihan komponen sentiasa penting. Namun, pemoptimasi pemilihan komponen lebih penting untuk papan HDI. HDI merancang komponen untuk menentukan lebar, lokasi, jenis dan saiz pengeboran dan tumpukan. Jelas, prestasi adalah pertimbangan utama, tetapi pakej, pengesan dan kemampuan juga perlu dianggap. Perlukan menggantikan komponen atau merencanakan semula bentangan boleh meningkatkan masa dan kos materi tambahan.

Tip 3: Komponen ruang mengurangkan tekanan dan EMI

Apabila komponen ditempatkan sehingga kedudukan lubang melalui tidak simetrik disebarkan, tekanan yang tidak sama boleh dilaksanakan pada piring, yang boleh membawa kepada warping. Ini akan mempengaruhi hasil dan bilangan papan yang tersedia untuk setiap panel. Jika komponen dipisahkan dari komponen kuasa tinggi yang padat, isyarat boleh memperkenalkan gangguan elektromagnetik (EMI) dalam trek, dengan itu mempengaruhi kualiti isyarat. Selain itu, kapasitas parasit dan/atau induktan pins atau pads dekat boleh mempengaruhi kualiti isyarat. Oleh itu, disarankan untuk termasuk pemodelan EMI semasa desain untuk mengekstrak kesan parasit.

Tip 4: Jalan untuk minimumkan masalah integriti isyarat

Salah satu keuntungan HDI adalah kemampuan untuk menggunakan lebar laluan yang lebih kecil untuk penyebaran isyarat. Walaupun lebar laluan dikurangi, ia patut direka untuk mencapai integriti isyarat lebar terbaik. Ini termasuk menggunakan panjang laluan paling pendek, pengendalian laluan konsisten, pesawat tanah yang sesuai, dan pengizolan isyarat digital, analog, dan kuasa.

Tip 5: Pilih tumpuan untuk minimumkan kos bahan

Selain pemilihan lubang-melalui, pemilihan stack PCB juga mempunyai kesan yang signifikan pada biaya penghasilan PCB HDI produk elektronik. Jenis bahan dan bilangan lapisan mempengaruhi secara langsung bilangan laminasi dan cikel pengeboran yang diperlukan. Dalam membuat keputusan ini, biaya patut menjadi salah satu faktor menentukan.

Mengikut tip atas pada PCB HDI penghasilan elektronik akan membantu CM anda membuat proses sebagai efisien yang mungkin. Namun, PCB HDI tidak dihasilkan sekali dan selamanya. Untuk belajar bagaimana untuk mengintegrasikan desain dan penghasilan, lihat DFM berikut untuk kajian kes HDI.