Data PCB - Sebab masalah penyelamatan sejuk dalam penyelamatan reflow PCB

Dalam FR4-PCB penywelding industri elektronik, emas telah menjadi salah satu logam penutup permukaan yang paling biasa digunakan kerana kestabilan dan kepercayaan yang baik. Namun, sebagai kotoran dalam tentera, emas sangat berbahaya untuk duktiliti askar, because brittle Sn-Au (Sn-Au) intermetallic compounds (mainly AuSn4) will be formed in the solder. Walaupun konsentrasi rendah AuSn4 boleh meningkatkan sifat mekanik banyak tentera Korea Selatan yang mengandungi tin, apabila kandungan emas dalam tentera melebihi 4%, kekuatan tegangan dan panjang pada kegagalan akan menurun dengan cepat. The 1.5 um tebal emas murni dan lapisan legasi pada pad boleh benar-benar meleleh ke dalam solder fusi semasa soldering gelombang, dan AuSn4 terbentuk tidak cukup untuk merusak ciri-ciri mekanik plat. Namun, untuk proses pemasangan permukaan, tebal yang boleh diterima dari penutup emas sangat rendah dan memerlukan pengiraan yang tepat. Glazer et al.. reported that the reliability of the solder joint between the Cu-Ni-Au metal coating on the plastic quadrilateral flat package (PQFP) and FR-4 PCB tidak akan rosak apabila konsentrasi emas tidak melebihi 3.0 W/O.

Terlalu banyak IMC membahayakan kekuatan mekanik bagi kumpulan askar kerana kelemahannya, dan mempengaruhi formasi lubang lonceng dalam kumpulan askar. Contohnya, kumpulan tentera yang terbentuk pada lapisan emas 1.63um pad Cu-Ni-Au boleh dituduh semula selepas mencetak 7mil (175um) kandungan logam 91% Sn63Pb37 tepat tentera pada pad. Komponen logam Sn-Au menjadi partikel dan terbelah dalam kumpulan askar.

Dalam Papan PCB memproses, selain memilih ikatan tentera yang sesuai dan mengawal tebal lapisan emas, mengubah komposisi logam asas yang mengandungi emas juga boleh mengurangi formasi komponen intermetal. Contohnya, jika tentera Sn60Pb40 disesuai ke Au85Ni15, tidak akan ada kelemahan emas.

Penyelinapan sejuk merujuk kepada kongsi solder dengan reflow tidak lengkap selepasSMT pemprosesan dan penywelding, seperti kongsi solder granular dan kongsi solder berbentuk tidak betul, atau fusi serbuk solder yang tidak lengkap. Sebagaimana nama menunjukkan, tentera sejuk merujuk kepada tentera apabila reflow tidak cukup. Contohnya, suhu puncak lengkung reflow tidak cukup tinggi, atau masa di atas cairan dalam lengkung reflow adalah pendek. Untuk Sn eutek/Prajurit Pb, suhu puncak yang direkomendasikan adalah sekitar 215, dan masa tinggal yang direkomendasikan melebihi suhu cair ialah 60~90.

Namun, faktor lain juga boleh mempengaruhi kejadian penywelding sejuk, seperti:

1) Penghangatan dengan masa refleks yang tidak cukup.

2) Ia diganggu semasa tahap pendinginan, yang merupakan permukaan kongsi tentera yang tidak bermurah disebabkan oleh gangguan semasa tahap pendinginan.

3) Kerana pencemaran permukaan, aktiviti aliran dihentikan. Dalam tahap pendinginan, jika kongsi askar diganggu, permukaan kongsi askar akan menunjukkan bentuk yang tidak sama, terutama apabila suhu sedikit lebih rendah dari titik cair, askar sangat lembut. Kesalahan ini disebabkan oleh udara sejuk yang kuat atau pergerakan pinggang pengangkut yang tidak sama.

Sebab dan penyelesaian masalah penyeludupan sejuk semasa penyeludupan semula

Pencemaran permukaan pada dan sekeliling pins pad solder akan menghalang aktiviti aliran dan membawa kepada reflow tidak lengkap. Dalam beberapa kes, serbuk solder tidak cair boleh dilihat di permukaan kongsi solder. Contoh biasa pencemaran adalah sisa bahan kimia elektroplating yang digunakan untuk beberapa pads dan logam sudut. Situasi ini sepatutnya diselesaikan dengan proses pembersihan selepas elektroplating yang sesuai. Aktiviti aliran tidak mencukupi akan menyebabkan pemahaman tidak lengkap oksid logam, dan kemudian menyebabkan fusi logam tentera tidak lengkap. Sama dengan pencemaran permukaan, bola tin sering muncul di sekitar kumpulan askar, dan kualiti buruk serbuk tentera juga boleh menyebabkan masalah penyeludupan sejuk FR-4 PCB.