Teknologi PCBA - Teknologi sistem pemprosesan dan penghantaran SMT menyokong PCB

Sistem pemprosesan dan pemindahan cip SMT adalah cakar mekanik pemindahan logam yang ditempatkan pada roller. Ia menyokong papan sirkuit cetak dan memindahkannya melalui kawasan tentera gelombang. Pengumpulan papan sirkuit dicetak disokong oleh cakar mekanik logam. Claws mekanik logam boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan papan sirkuit cetak saiz dan jenis berbeza, atau dibuat mengikut spesifikasi khusus dan saiz.

(1) Struktur bahagian penghantaran pemprosesan patch SMT.

Ia berkomposen terutama dari kurungan, rantai, cakar rantai, motor, gear penghantaran, mekanisme modulasi amplitud, mekanisme penyesuaian tinggi kurungan dan sebagainya. Di antara mereka, mekanisme modulasi amplitud berkomposen dari kereta panduan tetap, kereta panduan bergerak boleh disesuaikan, roda penyesuaian, rantai penghantaran, gear penghantaran, rak benang penyesuaian, rak panduan, Peralatan minuman dan skru yang ditentukan.

(2) Fungsi utama bagi bahagian penghantaran pemprosesan cip SMT.

1. Selesaikan tindakan penghantaran produk.

2. Melihat perubahan jarak garis panduan (cakar rantai) bila model ditukar.

3. Ubah sudut antara produk SMT dan permukaan crest gelombang apabila produk SMT ditenggelamkan dalam tin.

(3) Keperlukan teknikal utama bagi bahagian penghantaran pemprosesan cip SMT dan pengaruhnya pada penyelamatan gelombang.

1. Aras sokongan. Saluran ialah dasar bahagian pemancaran, dan ketepatan melintangnya menentukan secara langsung sama ada kereta api yang tetap dan kereta api yang bergerak adalah aras, Dengan demikian, memastikan bahawa produk yang dihantar oleh cakar rantai boleh ditenggelamkan di permukaan cair pada kedalaman yang sama di bawah keadaan lembut gelombang air mandi tin untuk mencegah sebahagian Kejadian eksposisi tin dan tin tidak terhalang.

2. Paralelisme antara kereta panduan tetap dan kereta panduan bergerak boleh disesuaikan. Selepas produk ditempatkan ke dalam kilang tin, kekuatan yang dilaksanakan oleh cakar rantai pada kedua-dua sisi produk patut konsisten sepanjang seluruh kilang tin, jika tidak produk akan rosak (hadapan longgar dan belakang ketat) dan substrat akan jatuh (hadapan ketat dan belakang ketat). Fenomen pembebasan) berlaku, yang akan menyebabkan penghapusan produk, dan dalam kes-kes serius, ia akan menyebabkan kemalangan keselamatan dan kemalangan peralatan.

3. Kerana produk perlu menyelesaikan proses penutupan air tin, pemanasan penuh, penutupan tin utama, penutupan tin sekunder, dan pendinginan di dalam kilang tin, panjang seluruh rantai berkeliaran adalah umumnya kira-kira 3m pada satu sisi, dan cakar rantai ditetapkan satu per satu. Pada rantai pemindahan, dua garis pemindah bergerak selari dibentuk untuk menyelesaikan tindakan pemindahan produk. Substrat tersekat pada tumbuhan di bawah cakar rantai di kedua-dua sisi. Jika cakar rantai telah terganggu atau dituju untuk merusak keseluruhan tumbuhan, produk akan dituju. Fenomen penyemburan tin berlaku, dan apabila ia adalah serius, akan ada kemalangan besar seperti bahagian terminal tergantung pada pot tin, berhenti, menjatuhkan substrat, dan mengalirkan tin.

Ketepatan tiga parameter di atas mempengaruhi secara langsung kestabilan kesan tin tenggelam. Oleh itu, sebagai operator peralatan dan pegawai penyelamatan, mereka juga mesti dianggap sebagai fokus kerja mereka dalam proses operasi dan penyelamatan biasa.

(4) Keperlukan teknikal pemprosesan cip SMT pada sistem transmisi.

1. Transmisi lembut, tiada pergerakan bahan dan getaran, dan bunyi rendah.

2. Kelajuan penghantaran boleh disesuaikan, dan julat penutupan penghantaran boleh dipilih diantara 4°～8â.

3. cakar mekanik logam mempunyai ciri-ciri kimia yang stabil, tidak akan erosi, tetap pada tin, dan tidak akan bereaksi secara kimia dengan aliran di bawah tindakan berulang aliran dan solder cair suhu tinggi, dengan elastisi yang baik dan kekuatan pegangan stabil. Jika cakar mekanik logam ditemui dipenuhi dengan tin semasa proses penyelamatan, ia biasanya disebabkan oleh suhu rendah gelombang tin, yang boleh diselesaikan dengan meningkatkan suhu tetapan gelombang tin.

4. Memuatkan dan membuka, penyimpanan mudah.

5. Struktur ketat, dan saiz keseluruhan mesin mempunyai sedikit pengaruh.

6. Kestabilan panas yang baik dan tidak mudah untuk membentuk.

7. Lebar pegangan boleh mudah disesuaikan mengikut lebar berbeza papan sirkuit PCB.