Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Sambungan penyelesaian dan solder butt emas dalam pemprosesan cip SMT

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Sambungan penyelesaian dan solder butt emas dalam pemprosesan cip SMT

Sambungan penyelesaian dan solder butt emas dalam pemprosesan cip SMT

2021-11-09
View:485
Author:Will

Fenomen pencucian kumpulan tentera kebanyakan berlaku dalam proses penelitian gelombang melalui lubang, tetapi ia juga berlaku dalam proses penelitian SMT reflow. Fenomen adalah bahawa ada kesalahan dan peeling antara kongsi askar dan pad. Alasan utama bagi fenomena ini adalah perbezaan besar antara koeficien pengembangan panas bagi ikatan bebas plum dan substrat, yang menyebabkan terlalu banyak tekanan di bahagian yang dipotong apabila kumpulan askar ditetapkan. Untuk memisahkan mereka, sifat bukan-eutek beberapa ikatan tentera juga adalah salah satu sebab untuk fenomena ini. Oleh itu, ada dua cara utama untuk menangani masalah papan PCB ini. Salah satunya adalah untuk memilih liga tentera yang sesuai; Yang lain adalah untuk mengawal kadar pendinginan sehingga kongsi askar kuat secepat mungkin untuk membentuk kekuatan ikatan kuat. Selain kaedah-kaedah ini, ukuran tekanan juga boleh dikurangkan dengan desain, iaitu, kawasan cincin tembaga lubang melalui dikurangkan. Kaedah popular adalah untuk menggunakan desain pad SMD, iaitu, untuk hadapi kawasan cincin tembaga melalui topeng askar hijau. Namun, pendekatan ini mempunyai dua aspek yang tidak diinginkan. Salah satunya ialah bahawa peeling sedikit tidak mudah dilihat; yang lain adalah bentuk kongsi solder antara minyak hijau dan antaramuka pad SMD, yang tidak ideal dari sudut pandangan kehidupan. bagi.

title=The problem of solder joint peeling during SMT chip processing and its solution"/>

Beberapa fenomena pencucian muncul pada kongsi solder, seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah, dipanggil retak atau merobek. Jika masalah ini berlaku pada kumpulan tentera gelombang melalui lubang, beberapa penyedia dalam industri menganggapnya diterima. Keutamaan kerana bahagian kunci lubang melalui tidak berada di tempat ini. Tetapi jika ia muncul pada kongsi solder reflow, ia patut dianggap sebagai masalah kualiti, kecuali darjah adalah sangat kecil (sama seperti kering).

title=The fracture layer on the solder joints in SMT patch processing"/>

papan pcb

Kehadiran Bi mempunyai kesan pada kedua-dua prajurit reflow dan proses prajurit gelombang, iaitu, pelepasan kongsi prajurit. Kerana ciri-ciri migrasi atom Bi, hanya semasa dan selepas penelitian SMT, atom Bi migrasi ke permukaan dan antara penelitian bebas plum dan pad tembaga, yang mengakibatkan lapisan halus tidak diinginkan "rahsia", yang disertai oleh penelitian dan PCB semasa digunakan. Kegagalan CTE antara pembelian pusat akan menyebabkan mengapung menegak dan retak.

Kesan emas dalam patch SMT pada kongsi tentera

Dalam penyelamatan dalam industri elektronik, emas telah menjadi salah satu logam penutup permukaan yang paling biasa digunakan kerana kestabilan dan kepercayaan yang baik. Tetapi sebagai kotoran dalam askar, emas sangat berbahaya untuk duktiliti askar, kerana Sn-Au (tin-gold) berkumpulan intermetal (terutama AuSn4) berfungsi dalam askar. Walaupun konsentrasi rendah AuSn4 boleh meningkatkan ciri-ciri mekanik banyak tentera yang mengandungi tin Korea, apabila kandungan emas dalam tentera melebihi 4%, kekuatan tegangan dan panjang pada kegagalan akan menurun dengan cepat. 1.5um tebal emas murni dan lapisan legasi pada pad boleh benar-benar melelehkan ke dalam askar cair semasa soldering gelombang, dan AuSn4 bentuk tidak cukup untuk merusak ciri-ciri mekanik cakera. Bagaimanapun, untuk proses pemasangan permukaan, tebal diterima penutup emas sangat rendah, dan pengiraan yang tepat diperlukan. Glazer et al. melaporkan bahawa bagi kesan solder antara pakej plastik quad flat (PQFP) dan plating logam tembaga-nikel-emas (Cu-Ni-Au) pada PCB FR-4, apabila konsentrasi emas tidak melebihi 3.0 W/ O, ia tidak akan merusak kepercayaan kesan solder.

title=The influence of gold and metal compounds in SMT patch on solder joints"/>

Terlalu banyak IMC membahayakan kekuatan mekanik kongsi askar kerana kelemahannya, dan juga mempengaruhi bentuk kongsi askar. Contohnya, bagi kesan tentera yang terbentuk pada lapisan emas 1.63um pads Cu-Ni-Au, 7mil (175um) kandungan logam 91% Sn63Pb37 pasta tentera tidak bersih dicetak pada pads dan kemudian ditulis semula. Komponen logam Sn-Au menjadi partikel dan terbelah luas dalam kumpulan askar.

Dalam pemprosesan PCB, selain memilih liga solder yang sesuai dan mengawal tebal lapisan emas, mengubah komposisi logam asas yang mengandungi emas juga boleh mengurangi formasi komponen intermetal.