Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA
Solusi bahan melemparkan dalam produksi PCBA
Teknologi PCBA
Solusi bahan melemparkan dalam produksi PCBA

Solusi bahan melemparkan dalam produksi PCBA

2022-01-27
View:89
Author:pcb

Penghasilan PCBA adalah langkah yang tidak penting dalam proses desain dan produksi peranti elektronik. Papan sirkuit PCB membawa sistem kawalan peranti elektronik. Kualitinya mempengaruhi secara langsung operasi dan kualiti produk peranti elektronik. Produk yang baik tidak boleh dipisahkan dari kualiti tinggi Penghasilan PCBA dan sokongan papan sirkuit PCB. Dalam proses Penghasilan PCBA, ada masalah yang tidak dapat dihadapkan.


PCBa

Penghasilan PCBA

Hari ini, IPCB akan menjelaskan salah satu penyelesaian penghasilan PCBA: penyebab pelemparan dan penyelesaian

Sebab 1: Masalah teka-teki, seperti penyelesaian teka-teki, penghalangan, kerosakan disebabkan oleh tekanan udara yang tidak mencukupi, kebocoran udara, menyebabkan penghisap tidak boleh ditangkap, ekstraksi bahan yang tidak sesuai, pengenalan tidak boleh melepasi tetapi PCBA melemparkan.

Tindakan lawan: Kosongkan dan gantikan teka-teki;

Sebab 2: Masalah penyedia, tetapan penyedia yang salah, penyelesaian kedudukan, mekanisme penyediaan yang buruk menyebabkan penyediaan yang tidak boleh dicapai atau tidak baik dan pelemparan PCBA.

Tindakan lawan: reset penyedia, bersihkan peralatan, mengkalibrasi atau ubah penyedia.

Alasan 3: Masalah sistem pengenalan, penglihatan yang buruk, penglihatan yang tidak bersih atau lensa laser, pengenalan gangguan objek asing, pemilihan yang tidak sesuai sumber cahaya pengenalan atau intensiti yang tidak cukup, tahap kelabu, atau mungkin sistem pengenalan yang buruk.

Tindakan: bersihkan dan hapuskan permukaan sistem pengenalan, pastikan ia bersih dan bebas dari objek asing, gangguan pencemaran minyak, menyesuaikan intensiti dan tahap kelabu sumber cahaya, dan gantikan bahagian sistem pengenalan;

Sebab 4: Masalah kedudukan, ofset kedudukan, teka-teki tidak berada di tengah-tengah bahan semasa menghisap, dan tinggi bahan tidak betul (biasanya 0,05 mm selepas menyentuh bahagian) yang menyebabkan ofset, bahan tidak betul, terdapat ofset, Dan sistem pengenalpasti membuangnya sebagai bahan tidak sah bila ia tidak sepadan dengan parameter data yang sepadan.

Tindakan lawan: pelaraskan parameter seperti kedudukan dan tinggi penghidupan;

Sebab 5: masalah vakum, tekanan udara yang tidak mencukupi, laluan tracheal vakum yang tidak mencukupi, tubuh asing yang menghalang paip vakum, atau kebocoran vakum yang menyebabkan tekanan udara yang tidak mencukupi untuk mengambil bahan atau jatuh semasa meletakkan.

Tindakan lawan: Laras nilai tekanan dari cerun tegar tekanan udara kepada keperluan peralatan (keperluan mesin lapisan umum ialah 0,5~0,6 Mpa), bersihkan paip tekanan ventilasi, perbaiki laluan udara yang bocor;

Sebab 6: Masalah prosedur bagi pemotong, tetapan tidak betul bagi parameter komponen dalam program yang sedang disunting, tidak konsisten dengan parameter seperti saiz bahan dan kecerahan bahan yang masuk, menyebabkan pengenalan gagal dan dibuang.

Tindakan lawan: Ubah parameter unsur untuk mencari nilai parameter terbaik unsur;

Sebab 7: Masalah bahan masuk, bahan masuk tidak sah, atau produk bawah standar seperti oksidasi pin bahan masuk.

Tindakan lawan: IQC patut lakukan dengan baik dalam pengesan bahan masuk dan penyedia komponen kenalan;

Cause 8: Problems with the feeder, distortion of the feeder, bad feeding of the feeder (damaged feeder spike gear, no hole in the belt is stuck on the spike gear of the feeder, foreign objects are under the feeder, aging spring, insufficient force, or poor electrical), resulting in inaccessible or poor feeding and PCBA throwing, - serta kerosakan pada penyedia.

Tindakan lawan: Penyuap betul, platform penyyuap bersih, gantikan bahagian yang rosak atau penyyuap;

unit description in lists

Menurut kajian yang berkaitan, elektrik statik juga menyebabkan pelemparan PCBA, jadi mesin patch seharusnya didarat dan kerja anti-statik seharusnya dilakukan dengan baik di lokasi produksi.

Ia normal bagi mesin patch untuk membuang PCBA, tetapi jika kadar pelemparan tinggi PCBA mempengaruhi secara serius efisiensi produksi dan kos produksi, ia mesti diselesaikan. Apabila terdapat fenomena pelemparan PCBA yang serius, and a boleh pertama-tama meminta pegawai lapangan, melalui keterangan, dan kemudian menurut tujuh alasan di atas, mengamati dan menganalisis untuk mencari masalah secara langsung, untuk mencari alasan yang lebih efektif, untuk memecahkannya, sementara meningkatkan efisiensi produksi, Tapi mengambil terlalu banyak masa produksi mesin.

Mengkawal setiap pautan Penghasilan PCBA boleh menghasilkan papan sirkuit PCB berkualiti tinggi. IPCB telah mematuhi Penghasilan PCBA konsep kualiti pertama, menyediakan pelanggan dengan sejumlah besar kualiti tinggi Penghasilan PCBA perkhidmatan selama 20 tahun.