Teknologi PCB - PCB

Potting PCB adalah kaedah untuk melindungi papan sirkuit (yang dipanggil substrat dalam kes-kes ini) dengan mengisinya dengan cair yang mengabsulat bahan potting yang dipanggil komponen potting atau resin potting. Dalam kebanyakan kes, shell peranti potting meliputi seluruh papan sirkuit dan komponen, tetapi dalam beberapa kes ia juga boleh digunakan untuk mengunci komponen individu. Ia menyediakan perlawanan pakaian yang baik dan perlindungan terhadap bahaya panas, kimia, kesan, dan bahaya persekitaran lain. Bahan potting biasa termasuk resin epoksi, poliuretan, dan komponen organosilicon.

Jenis Potting PCB

1.resin epoksi: bahan PCB biasa dan kekal dengan resistensi kimia yang kuat, ketepatan tinggi, dan banyak ciri-ciri ideal lain; Pemegangan yang hebat pada kebanyakan bahan; Kekerasan tinggi dan prestasi insulasi yang baik. Kegagalan utamanya adalah ia mengambil masa penyembuhan panjang dan memerlukan penyembuhan. Ia tidak mungkin untuk mempunyai tahan tinggi dan suhu rendah yang baik pada masa yang sama. Secara umum, resistensi suhu tinggi adalah baik, tetapi resistensi suhu rendah adalah lemah.

2.Polyurethan: Bahan potting yang lebih lembut dan fleksibel yang sangat sesuai untuk melindungi konektor sensitif dan komponen elektronik lain, yang mungkin tidak dapat menahan bahan yang lebih keras. Namun, resistensi kelembapan dan resistensi panas poliuretan tidak sepadan dengan beberapa bahan-bahan potting lain.

3.Silikon: Salah satu komponen potting yang paling kekal dan fleksibel, terutama berguna untuk aplikasi yang perlu menahan suhu ekstrim. Namun, biayanya relatif tinggi membuatnya tidak praktik dalam aplikasi tertentu.

Potting adalah proses menyuntik polyuretan potting adhesif, organic silicon potting adhesif, dan epoxy resin potting adhesif ke dalam peranti yang mengandungi komponen elektronik dan sirkuit menggunakan peralatan atau kaedah manual dan menyembuhkannya pada suhu bilik atau kondisi pemanasan untuk membentuk bahan pengisihan polimer termoset berkesan tinggi, dengan itu mencapai tujuan ikatan, penyegelan, potting, dan perlindungan penutup.

Fungsi utama pemotongan PCB

1) Kuatkan integriti peranti elektronik dan meningkatkan resistensi mereka terhadap kejutan luar dan getaran

2) Perbaikan pengisihan antara komponen dalaman dan sirkuit adalah berguna untuk miniaturisasi peranti dan berat ringan

3) Menghindari eksposisi langsung komponen dan sirkuit, memperbaiki prestasi peranti-peranti yang tidak bertentangan dengan air, bumbung debu, dan yang tidak bertentangan dengan basah

4) Pemindahan panas dan kondukti

Lekat Potting menyediakan perlindungan jangka panjang dan efektif untuk sirkuit sensitif dan komponen elektronik, bermain peran penting dalam ketepatan hari ini dan aplikasi elektronik permintaan tinggi. Sebelum menyembuhkan, lembaran pemotong milik keadaan cair dan mempunyai cairan. Viskositi lembaran berbeza bergantung pada bahan, prestasi, dan proses produksi produk. Selepas penyesalan lengkap, ia boleh bermain keterlaluan air, keterlaluan basah, keterlaluan debu, pengasingan, rahsia, anti-korrosion, keterlaluan suhu, keterlaluan serpihan garam, keterlaluan kejutan, dan fungsi lain. Pada masa ini, produk lipat yang paling umum di pasaran adalah tiga jenis bahan, iaitu lipat penyegelan resin epoksi, lipat penyegelan silikon organik, dan lipat penyegelan poliuretan. Pemilihan lembaran penyegelan akan secara langsung mempengaruhi ketepatan operasi dan kecepatan masa produk elektronik.

Sama ada produk semasa kita digunakan di luar atau di dalam, kita perlu mempertimbangkan kestabilan aplikasi produk dan mencari cara untuk melindungi komponen produk kita. Hanya dengan melindungi komponen utama produk boleh prestasi dan kestabilan produk dijamin secara tertentu. Pada masa ini, kaedah yang paling efektif dan biasanya digunakan adalah menggunakan bahan-bahan potting untuk mencapai tujuan ini.