Teknologi PCB - Apa yang diperlukan untuk mengatasi produksi PCB berbilang lapisan?

Papan sirkuit berbilang lapisan PCB biasanya ditakrif sebagai papan berbilang lapisan 10-20 atau lebih tinggi, yang lebih sukar diproses daripada papan berbilang lapisan tradisional dan memerlukan kualiti tinggi dan kepercayaan tinggi. Keutamanya digunakan dalam peralatan komunikasi, pelayan-pelayan seni tinggi, elektronik perubatan, penerbangan, kawalan industri, tentera dan bidang lain. Pada tahun-tahun terakhir, permintaan pasar untuk papan maju dalam komunikasi, stesen asas, penerbangan, tentera dan bidang lain telah tetap kuat.

Dengan pembangunan cepat pasar peralatan komunikasi China, pasar papan tinggi mempunyai masa depan yang cerah.

Pada masa ini, pengujian PCB tahap tinggi boleh dihasilkan dalam jumlah besar dari perusahaan yang diberi dana asing atau beberapa perusahaan rumah di China. Perproduksi papan sirkuit tinggi tidak hanya memerlukan pelaburan yang besar dalam teknologi dan peralatan, tetapi juga memerlukan pengalaman teknisi dan penghasil.

Pada masa yang sama, prosedur pengesahihan pelanggan untuk papan sirkuit berbilang lapisan lebih ketat dan sukar. Oleh itu, penghalang untuk papan sirkuit tinggi untuk memasuki perusahaan adalah sangat tinggi, dan siklus produksi industri adalah panjang.

Aras rata-rata PCB telah menjadi indikator teknikal penting untuk mengukur aras teknikal dan struktur produk syarikat PCB. Artikel ini secara singkat memperkenalkan kesulitan pemprosesan utama yang ditemui dalam produksi papan sirkuit maju, dan memperkenalkan titik kawalan teknologi produksi kunci papan sirkuit berbilang lapisan untuk rujukan. Compared with traditional PCB products, advanced PCB has characteristics of thick board, multilayer, dense lines, multiple through holes, large unit size, thin middle layer, etc., requiring larger internal space, layer alignment, impedance control and reliability sex.

Produsi papan berbilang lapisan PCB

1: Kesulitan penyesuaian diantara lapisan

Sebab bilangan besar panel aras tengah, pengguna mempunyai keperluan semakin tinggi untuk kalibrasi lapisan PCB. Secara umum, toleransi penyesuaian antara lapisan dikawal pada 75 mikron. Mengingat saiz besar unit papan naik tinggi, suhu tinggi dan kelembatan persekitaran lapangan kerja penukaran grafik, kesalahan dan meliputi disebabkan oleh ketidakkonsistensi papan inti berbeza, kaedah posisi antara lapisan, dll., membuat kawalan boleh. Papan ketinggian tengah lebih sukar.

2: Kesulitan dalam membuat sirkuit dalaman

Papan tinggi menggunakan bahan istimewa seperti TG tinggi, kelajuan tinggi, frekuensi tinggi, tembaga tebal, lapisan dielektrik tipis, dll., yang meletakkan keperluan tinggi untuk produksi sirkuit dalaman dan kawalan saiz corak. Contohnya, integriti penghantaran isyarat impedance membuat ia lebih sukar untuk menghasilkan litar dalaman.

Penjarakan lebar dan garis adalah kecil, sirkuit terbuka dan sirkuit pendek meningkat, meningkat sirkuit pendek, kadar laluan rendah, lapisan isyarat garis halus, kebarangkalian pengesan kebocoran AOI dalaman meningkat, papan inti dalaman adalah tipis, mudah untuk dikunci, eksposisi yang lemah, mudah untuk dikunci mesin etching; lanjutan merujuk ke papan sistem Lebih, saiz unit lebih besar dan biaya sampah produk yang lebih tinggi.

3: Memampat kesulitan penghasilan PCB

Banyak papan inti dalaman dan papan setengah sembuh dikumpulkan bersama-sama, yang cenderung untuk cacat seperti papan gelisah, delaminasi, kosong resin dan sisa gelembung dalam produksi stempel. Dalam rancangan struktur laminasi, resistensi panas, resistensi tekanan, kandungan lem dan tebal dielektrik bahan patut dipertimbangkan sepenuhnya, dan rancangan laminasi tinggi yang masuk akal patut dibentuk. Kerana bilangan lapisan, kawalan pengembangan dan kontraksi dan pembayaran faktor saiz tidak boleh disimpan konsisten, lapisan pengisihan tipis boleh mudah menyebabkan kegagalan ujian kepercayaan antar lapisan.

4: Kesulitan dalam pengeboran

Penggunaan papan istimewa dengan TG tinggi, kelajuan tinggi, frekuensi tinggi dan tembaga tebal meningkatkan kelajuan pengeboran PCB, pengeboran dan kesulitan pengeboran. Terdapat banyak lapisan, keseluruhan tebing kumulatif dan keseluruhan plat, bit latihan mudah untuk dihancurkan, terdapat banyak BGA kompat, dan ruang dinding lubang sempit akan menyebabkan masalah CAF kegagalan, kerana keseluruhan plat boleh mudah menyebabkan masalah pengeboran slant.