Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCB

Teknologi PCB - Lokasi kawat dan komponen papan sirkuit cetak

Teknologi PCB

Teknologi PCB - Lokasi kawat dan komponen papan sirkuit cetak

Lokasi kawat dan komponen papan sirkuit cetak

2021-10-26
View:547
Author:Downs

1. Arahan biasa untuk meletakkan komponen pada papan sirkuit cetak

Letakkan komponen dalam kedudukan tetap yang sepadan dengan struktur, seperti soket kuasa, lampu indikator, switches, konektor, dll. Selepas komponen ini ditempatkan, gunakan fungsi LOCK perisian untuk menguncinya supaya ia tidak disegerakan secara kesilapan di masa depan;

Letakkan komponen istimewa dan komponen besar pada sirkuit, seperti komponen pemanasan, pengubah, ICs, dll.

Jarak diantara komponen dan pinggir papan: jika boleh, semua komponen patut ditempatkan dalam 3mm dari pinggir papan atau sekurang-kurangnya lebih besar daripada tebal papan. Ini kerana pemalam garis pengangkutan dan penyelamatan gelombang dalam produksi mass a mesti disediakan kepada penjara panduan Untuk mencegah cacat bahagian pinggir disebabkan pemprosesan bentuk, jika terdapat terlalu banyak komponen pada papan sirkuit cetak, jika perlu melebihi julat 3mm, anda boleh tambah pinggir bantuan 3mm ke pinggir papan, Dan pinggir bantuan akan berbentuk V.

papan pcb

Isolasi antara tenaga tinggi dan rendah: Kedua-dua tenaga tinggi dan sirkuit tenaga rendah pada banyak papan sirkuit cetak. Komponen bahagian sirkuit tenaga tinggi dan bahagian tenaga rendah patut dipisahkan antara satu sama lain. Jarak pengasingan berkaitan dengan tekanan yang akan ditahan. Biasanya pada 2000kV, jarak antara papan sepatutnya 2mm, dan jarak sepatutnya meningkat dalam nisbah ini. Contohnya, jika anda mahu menahan ujian tegangan 3000V, jarak antara garis tegangan tinggi dan rendah patut berada di atas 3.5 mm. Dalam banyak kes, ia adalah untuk menghindari Creepage, juga slotting antara tegangan tinggi dan rendah pada papan sirkuit cetak.

2. Kabel papan sirkuit cetak:

Bentangan wayar dicetak sepatutnya pendek yang mungkin, terutama dalam sirkuit frekuensi tinggi; bengkok wayar yang dicetak patut dibutuhkan, dan sudut kanan atau tajam akan mempengaruhi elektrik dalam kes sirkuit PCB frekuensi tinggi dan densiti wayar tinggi. Performance; apabila menyalurkan dua panel, wayar di kedua-dua sisi sepatutnya bertentangan, tidak lengkap, atau bengkok untuk menghindari selari satu sama lain untuk mengurangi sambungan parasit. Kawalan dicetak yang digunakan sebagai input dan output sirkuit patut dihindari sejauh mungkin. Untuk menghindari balas balik, lebih baik menambah wayar tanah antara wayar ini.

Lebar wayar dicetak: lebar wayar sepatutnya memenuhi keperluan prestasi elektrik dan sesuai untuk produksi. Nilai minimum ditentukan oleh saiz semasa, tetapi minimum seharusnya tidak kurang dari 0.2 mm. Dalam cetakan ketepatan tinggi, ketepatan tinggi Dalam sirkuit, lebar wayar dan jarak biasanya boleh menjadi 0.3 mm; lebar wayar juga perlu mempertimbangkan meningkat suhu dalam kes arus besar. Eksperimen panel tunggal menunjukkan bahawa apabila tebal foli tembaga adalah 50μm, lebar wayar adalah 1 hingga 1.5 mm, dan arus lewat adalah 2A, suhu meningkat sangat kecil. Oleh itu, secara umum memilih wayar lebar 1~1.5 mm boleh memenuhi keperluan desain tanpa menyebabkan suhu meningkat; wayar tanah biasa wayar yang dicetak sepatutnya sebisak mungkin. Jika boleh, gunakan wayar yang lebih besar dari 2~3 mm. Ini sangat penting dalam sirkuit dengan mikroprosesor, kerana apabila wayar tanah terlalu tipis, disebabkan perubahan dalam aliran semasa, potensi tanah berubah, dan aras isyarat masa mikroprosesor tidak stabil, yang akan merusak margin bunyi; Prinsip 10-10 dan 12-12 boleh dilaksanakan pada kawat diantara pin IC pakej DIP, iaitu, apabila dua wayar melewati antara dua pin, diameter pad boleh ditetapkan kepada 50 mil, dan lebar garis dan jarak garis kedua-dua adalah 10 mil. Apabila hanya satu wayar melewati antara kedua kaki, diameter pad boleh ditetapkan kepada 64 mils, dan lebar garis dan jarak garis adalah kedua-dua 12 mils.

3. ruang kawat dicetak

Jarak antara wayar sebelah mesti mampu memenuhi keperluan keselamatan elektrik, dan untuk memudahkan operasi dan produksi, jarak mesti sebanyak mungkin. Jarak minimum mesti sekurang-kurangnya sesuai untuk tekanan tahan. Tekanan ini biasanya termasuk tekanan kerja, tekanan bergerak tambahan, dan tekanan puncak disebabkan oleh sebab lain. Jika syarat teknikal berkaitan membolehkan tahap tertentu sisa logam antara wayar, ruang akan dikurangi. Oleh itu, desainer patut mempertimbangkan faktor ini bila mempertimbangkan tekanan. Apabila ketepatan kabel rendah, jarak garis isyarat boleh meningkat secara sesuai, dan garis isyarat dengan tahap tinggi dan rendah sepatutnya pendek yang mungkin dan jarak sepatutnya meningkat.

4. Perisai dan pendaratan wayar dicetak

Kabel tanah biasa wayar dicetak sepatutnya diatur pada pinggir papan sirkuit dicetak sejauh mungkin. Simpan foil tembaga sebanyak wayar tanah di papan sirkuit cetak. Kesan pelindung yang diperoleh dengan cara ini lebih baik daripada yang wayar tanah panjang. Karakteristik garis transmisi dan kesan perisai akan diperbaiki, dan kapasitas yang disebarkan akan dikurangi. . Tanah umum konduktor yang dicetak adalah terbaik untuk membentuk loop atau mata. Ini kerana apabila terdapat banyak litar terintegrasi di papan yang sama, terutama apabila terdapat komponen yang berkonsumsi tenaga, perbezaan potensi tanah dijana kerana keterangan corak. Menghasilkan pengurangan toleransi bunyi, apabila ia dibuat dalam loop, perbezaan potensi tanah dikurangkan. Selain itu, grafik pendaratan dan bekalan kuasa sepatutnya selari mungkin dengan arah aliran data. Ini adalah rahsia untuk meningkatkan kemampuan untuk menekan bunyi; papan sirkuit cetak berbilang lapisan boleh mengadopsi beberapa lapisan sebagai lapisan melindungi, dan lapisan kuasa dan lapisan tanah kedua-dua kelihatan. Untuk lapisan perisai, biasanya lapisan tanah dan lapisan kuasa dirancang pada lapisan dalaman PCB berbilang lapisan, dan wayar isyarat dirancang pada lapisan dalaman dan luar.