Teknologi PCB - Skriper digunakan dalam pemprosesan dan produksi PCBA

Pembuat yang melakukan kerja PCBA dan bahan mempunyai garis produksi yang sangat lengkap, dan semua jenis mesin adalah profesional dan lengkap. Biar saya perkenalkan kepada anda kemahiran menggunakan scraper dalam proses pemprosesan dan produksi PCBA.

1. Sudut termasuk penyakar

Dalam proses pemprosesan dan produksi PCBA, sudut squeegee mempengaruhi kekuatan menegak squeegee pada pasta askar. Semakin kecil sudut, semakin besar kuasa komponen menegak. Dengan mengubah sudut tekanan, tekanan yang dijana boleh diubah. Jika sudut tekanan lebih besar dari pada 80°, tekanan askar hanya boleh bergerak ke hadapan tanpa berguling seperti ia. Pada masa ini, hampir tiada kekuatan menegak, dan tekanan askar tidak akan ditekan ke dalam pembukaan tetingkap stensil. Tetapan terbaik sudut squeegee seharusnya 45°~60°, pada masa ini pasta askar mempunyai ciri-ciri berguling yang baik.

2. Kelajuan penyakar

Kelajuan tekanan adalah cepat, dan kekuatan tekanan askar menjadi lebih besar. Mengingat situasi sebenar tekan askar menekan ke tetingkap, iaitu, masa untuk tekan tekan askar melekat ke tetingkap menjadi lebih pendek. Jika kelajuan squeegee terlalu cepat, pasta solder tidak boleh roll dan hanya slaid pada templat cetakan. Kerana ia mengambil masa untuk melekat askar untuk mengalir ke dalam tetingkap, ini boleh terasa jelas apabila mencetak grafik QFP lengkap. Apabila squeegee berjalan sepanjang satu sisi QF, corak melekat solder pada pad selagi ke squeegee lebih penuh daripada sisi lain, jadi ada mesin cetakan mempunyai fungsi untuk putar squeegee pada 45° untuk memastikan keseluruhan melekat solder pada semua sisi semasa cetakan elemen QFP pitch halus. Kelajuan pencetakan maksimum sepatutnya memastikan pasting solder pad FQFP dicetak secara serentak dan sepenuhnya dalam arah menegak dan mengufuk, biasanya apabila kelajuan pencetak dikawal pada 20~ Pada 40mm/s, kesan pencetak papan lebih baik pada masa ini.

3. Tekanan goresan

Apabila solder melekat gulung, ia akan mengaktifkan tekanan positif pada seimbang menegak peranti squeegee, yang biasanya disebut sebagai tekanan cetakan. Jika tekanan cetakan tidak mencukupi, pasta askar tidak akan dicakar dengan bersih. Jika tekanan cetakan terlalu besar, ia akan menyebabkan kebocoran di belakang templat dan goresan di permukaan plat besi. Oleh itu, tekanan tekanan biasanya ditetapkan pada 5~12N/(25mm). Tekanan tekanan ideal sepatutnya berdasarkan hanya menggaruk pasta askar dari permukaan plat besi.

4. Lebar skrip

Jika tekanan terlalu luas berkaitan dengan PCB, maka lebih tekanan dan lebih tepat askar akan diperlukan untuk berpartisipasi dalam kerjanya, yang akan menghasilkan buang-buang tepat askar. Secara umum, lebar tekanan ialah panjang PCB (arah cetakan) tambah kira-kira 50 mm, dan perlu memastikan kepala tekanan jatuh pada templat logam.

5. Lubang cetakan

Biasanya simpan jarak sifar PCB dan templat (pada hari awal ia juga diperlukan untuk mengawal 0~0.5mm, tetapi ia sepatutnya jarak sifar apabila FQFP tersedia). Beberapa mesin cetakan juga memerlukan pesawat PCB sedikit lebih tinggi daripada yang templat. Selepas penyesuaian, templat logam templat sedikit ditutup. Sokongan ke atas, tetapi tinggi sokongan ini tidak sepatutnya terlalu besar, jika tidak ia akan menyebabkan kerosakan pada templat. Dari sudut pandang operasi penceroboh, penceroboh berjalan dengan bebas pada templat, yang memerlukan melekat askar dibuang ke mana pun penceroboh pergi. Tampal tentera yang berlebihan, tetapi juga memerlukan scraper untuk tidak meninggalkan scratches pada templat.

6. Kelajuan pemisahan

Selepas pencetakan penyelamat, kelajuan segera plat besi meninggalkan PCB adalah parameter berkaitan dengan kualiti pencetakan, dan kemampuan penyesuaiannya juga adalah parameter yang mencerminkan kualiti mesin pencetakan, yang khususnya penting dalam pencetakan ketepatan. Tekan cetakan awal dipisahkan dengan kelajuan konstan. Tekanan cetakan lanjutan mempunyai proses kekal kecil apabila plat besi meninggalkan corak melekat askar untuk memastikan corak cetakan terbaik.

7. Bentuk tekanan dan bahan

Material dan bentuk kepala squeegee sentiasa menjadi topik panas dalam cetakan pasta askar. Terdapat banyak bentuk dan bahan untuk tekanan, yang boleh dibahagi kepada dua jenis: karet keras poliuretan dan tekanan logam. Pada masa ini, dengan penggunaan luas plat besi yang tidak stainless, pencetak logam digunakan untuk pencetak pencetak mesin, yang dibuat dari ikatan kesukaran tinggi dan mempunyai perlawanan kelelahan tinggi, perlawanan pakaian, dan perlawanan bengkok.