Teknologi PCB - Bagaimana program PCBA "dipindahkan" ke dalam cip

Teknologi pemprosesan PCBA telah semakin dewasa, dengan julat yang luas aplikasi, dan ia bermain peran utama dalam pelbagai peralatan cerdas hari ini. Untuk papan sirkuit untuk mencapai fungsi desain yang direncanakan, selain perkakasan yang ada, sokongan yang sepadan perisian dan program tidak diperlukan. Lalu soalan adalah: bagaimana program boleh dijalankan melalui IC, dan bagaimana ia boleh "dipindahkan" masuk?

Jawabannya adalah "terbakar". Pembakaran, proses memindahkan program ke ruang penyimpanan dalaman cip, secara umum dibahagi menjadi pembakaran luar talian dan pembakaran online.

Pembakaran luar talian

Serupa dengan cip pakej berbeza melalui pembolehubah, dan hanya apabila cip dan penyesuaian digunakan bersama-sama boleh program dibakar. Penyesuai itu sendiri adalah penyesuaian ketepatan, dan cip berbeza dan pakej berbeza memerlukan penyesuaian berbeza.

Pada masa ini, pakej cip seperti Emmc, yang digunakan secara luas, sedang berkembang dalam arah miniaturisasi dan perencanaan seperti BGA dan QFN, dan harga penyesuaian jenis pakej ini tidak rendah.

Jika terdapat ralat semasa ujian produksi, pembetulan semula retrospektif produksi memerlukan cip untuk dibuang dari penyesuaian dan pemrograman semula sesuai dengan proses yang ditetapkan, yang memakan masa, berat dan mahal. Akan ada beberapa situasi yang tidak dijangka semasa pemprosesan dan produksi PCB, seperti tidak cukup kekebalan suhu papan sirkuit, dan cip akan terganggu apabila cip dihapus, yang akan menambah risiko sampah secara tidak kelihatan.

Pembakaran dalam talian

Program talian menggunakan bas komunikasi piawai cip, seperti USB, SWD, JTAG, UART, dll. Antaramuka secara umum ditetapkan, dan terdapat sedikit pin yang perlu disambung semasa program. Kerana kadar komunikasi antaramuka tidak tinggi, program boleh selesai dengan menggunakan wayar biasa tanpa konsumsi tinggi.

Oleh kerana pemrograman online dilakukan oleh sambungan wayar, jika ralat ditemui semasa ujian produksi, PCBA yang mempunyai ralat boleh dikesan semula segera, dan program boleh diprogramkan semula tanpa menyahakan cip. Ia tidak hanya menyimpan biaya produksi, tetapi juga meningkatkan efisiensi pemrograman.

Yang lebih penting, garis produksi juga berkembang ke arah automati. Semakin banyak pembuat menambah ICT, FCT dan mesin ujian fungsi lain ke garis produksi. Kaedah produksi menggunakan pemasangan automatik dan pemrograman secara talian boleh dilupakan dalam tahap pemrograman. Operasi manual, bakar terus selepas melekap papan, dan kemudian hantar PCBA ke mesin ujian untuk ujian. Seluruh proses produksi secara automatik, yang boleh meningkatkan efisiensi produksi.

Oleh itu, dalam pemprosesan PCBA, keuntungan pemrograman online adalah signifikan, dan ia telah menjadi salah satu indikator penting dalam industri untuk mengukur ketepatan proses, efisiensi produksi, kos, kawalan kualiti, skala, dan modal penghasil PCBA.