Подложка ИС - Технологии очистки на основе SIP, POP и IGBT

Анализ технологий очистки воды в упаковках чипов SIP, POP и IGBT

SIP - укладка системной упаковки чипов, сборка POP - чипов, технология модуля IGBT Power Semiconductor (IC Module), требует точной сварки с использованием сварочной пасты, сварочной пасты, после сварки в сохранившейся пасте и пасте, остатки флюса для обеспечения электрической функции и надежности устройства и технических требований к компонентам, Остатки флюса должны быть полностью удалены. Этот процесс очень зрелый и необходимый. Очистка на водной основе в промышленности все более широко используется, заменяя оригинальные методы очистки типа растворителя, чтобы получить безопасную, экологически чистую, чистую рабочую среду и так далее. В отличие от очистителя типа растворителя, используемого для очистки прецизионных компонентов, очиститель на водной основе не очень хорошо известен в отрасли, не может быть на месте, Чтобы дать вам более точную ссылку, перечислены несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при очистке на водной основе.

Технические показатели чистоты, требуемые для прецизионных устройств SIP, POP или IGBT

Прежде всего, обратите внимание на технические показатели чистоты, необходимые для производства прецизионных устройств SIP, POP или IGBT, и выберите процесс очистки в соответствии с требованиями чистоты. Категории PCB работают в разных сценариях применения, в разных условиях использования и окружающей среде, требования к чистоте оборудования также различны, а показатели чистоты определяются в соответствии с техническими требованиями оборудования. Включает остаточную допустимую концентрацию поверхностных загрязнителей и индикаторные уровни ионного загрязнения поверхности, чтобы точно определить требования к чистоте, которые должны быть выполнены при производстве оборудования. Предотвращение возможной электрохимической коррозии и отказа от переноса химических ионов.

2. Загрязнения при производстве оборудования

Поскольку речь идет о очистке загрязняющих веществ в процессе производства, необходимо обратить внимание на загрязняющие вещества, присутствующие в процессе изготовления устройства, такие как остатки пасты, остатки пасты и другие загрязняющие вещества, а также оценить влияние загрязняющих веществ на надежность устройства, такие как электрохимическая коррозия, химическая миграция ионов и металлов. Таким образом, мы можем получить полное представление обо всех загрязняющих веществах и определить, какие из них необходимо удалить путем очистки, тем самым обеспечивая окончательные технические требования к оборудованию. Очищаемость загрязняющих веществ определяет выбор очистительного процесса и оборудования, без очищающего или водорастворимого припоя. Различаются типы паст и свойства остатков. Процедура очистки и выбор моющих средств также различны. Выявление и измерение загрязнителей в процессах SIP, POP и IGBT является важной предпосылкой для очистки.

Процедура очистки PCB на водной основе и выбор конфигурации оборудования

Выбор процесса очистки на водной основе и конфигурации оборудования особенно важен для очистки прецизионных компонентов, которые после выбора станут долгосрочным режимом использования и работы. Моющие средства на водной основе должны соответствовать всему процессу очистки, дрейфа и сушки. Обычно выбираются пакетная и полная очистка. Процедура прерывистой очистки более подходит для производства менее стабильного, иногда не требуется, большие часовые сорта меняются больше, что способствует гибкой работе в соответствии с конфигурацией процесса производственной линии, снижает потребление оборудования и расход моющего средства, снижает затраты и отвечает техническим требованиям процесса. Благодаря этому типу процесса очистки, как правило, подходит для стабильного производства, больших объемов, может быть непрерывно организован процесс очистки, для достижения высокой скорости и эффективности производства продукции, чтобы обеспечить качество очистки. В зависимости от структурной формы изделия и степени допуска материала устройства на физическую силу, выбирайте ультразвуковой процесс или процесс распыления.

4. Выбор типов, сортов и характеристик очистителей на водной основе

В соответствии с технологическими условиями оборудования и требованиями к показателям чистоты оборудования, выбор подходящего очистителя на водной основе является приоритетом, который мы должны рассмотреть. В целом, водные очистители имеют хорошие характеристики безопасности, не являются легковоспламеняющимися, не летучими, экологические характеристики соответствуют требованиям стандарта ЕС REACH для экологических материалов, для достижения безопасности атмосферы и человеческого тела. Кроме того, в соответствии с технологическими условиями, условиями оборудования, использование моющих средств на водной основе должно быть в состоянии полностью удалить остатки, обеспечивая при этом все металлические, химические, неметаллические материалы и другие материалы к требованиям совместимости элементов SIP, POP, IGBT. Выражение на общем языке, не только очистка загрязняющих веществ, но и обеспечение безопасности материала, не коррозия, не обесцвечивание, полное удовлетворение функциональных характеристик оборудования.

5. Резюме

Для очистки воды на основе SIP, POP и IGBT необходимо учитывать множество факторов. Конкретные технологические параметры и выбор охватывают широкий спектр, сильная техническая корреляция. В настоящем документе кратко описаны только наиболее важные из них для сведения промышленности.

Знания о упаковке чипов

Упаковка SIP

Пакет SIP - это интеграция различных функциональных чипов, включая процессоры, память и другие функциональные чипы, в один пакет для достижения базовой полной функциональности. В отличие от SOC. Разница заключается в том, что в корпусах системного уровня используются различные чипы, расположенные бок о бок или суперпозиции, в то время как SOC является высокоинтегрированным чипом. С точки зрения разработки упаковки, SIP является основой для реализации упаковки SoC.

Упаковка и перегрузка (POP)

С дальнейшим улучшением требований к миниатюризации, функциональной интеграции и большому пространству хранения для мобильных потребительских электронных продуктов также увеличивается миниатюризация компонентов и форм упаковки с высокой плотностью. Такие приложения, как MCM, SIP (системная упаковка), перевернутые чипы и другие, становятся все более распространенными. Появление технологии сборки стека POP Cpackage on Package еще больше размывает границы первичной и вторичной сборки, значительно улучшает возможности логических операций и хранилища, а также позволяет конечным пользователям выбирать только комбинации устройств. Кроме того, более эффективно контролируются производственные издержки.

POP - это новое, наименее дорогостоящее решение для 3D - инкапсуляции, которое интегрирует сложные логические и запоминающие устройства. Системные дизайнеры могут использовать POP для разработки новых устройств, интеграции большего количества полупроводников и сохранения или даже уменьшения размеров материнских плат за счет преимуществ размера упаковки, предоставляемых стеком. Основной целью упаковки POP является интеграция цифровых или гибридных сигнальных логических устройств высокой плотности в нижнюю упаковку IC PCB и интеграция высокоплотной или комбинированной памяти в верхнюю упаковку.