точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - каковы преимущества SMT завода SMT?

Технология PCB

Технология PCB - каковы преимущества SMT завода SMT?

каковы преимущества SMT завода SMT?

2021-10-03
View:325
Author:Frank

каковы преимущества SMT завода SMT?

SMT это аббревиатура от Surface mount technology, это означает, что технология поверхностного монтажа. Это технология монтажа, при которой компоненты непосредственно припаиваются к заданному месту на поверхности печатной платы без сверления отверстий для вставки на ней.Так каковы преимущества Смарт?Редактор smt factory приглашает вас узнать это.


особенности SMT

В соответствии с вышеприведенным определением,мы знаем,что SMT был разработан с помощью традиционных методов вставки отверстий (THT),но отличается от традиционных TT. Итак, каковы преимущества SMT по сравнению с THT? 


наиболее заметные преимущества заключаются в следующем:

электронная продукция имеет высокую плотность сборки, маленький объём и лёгкий вес. объем и вес компонентов SMD составляют только около 1 / 10 обычных модулей. в целом после внедрения SMT объем электронной продукции сократился на 40 - 60%, а вес - на 60%. 

Высокая надежность, высокая устойчивость к вибрациям. Уровень брака паяных соединений низкий.

высокочастотные характеристики. уменьшить электромагнитные и радиочастотные помехи.

Его легко автоматизировать и повысить эффективность производства.

Снижение себестоимости на 30%-50%. экономить материал,энергию,оборудование,рабочую силу, время ит.д.

Использование технологии вставки поверхности (SMT) является тенденцией в электронной промышленности

Мы знаем о преимуществах смарт и мы должны использовать эти преимущества,чтобы служить нам,а по мере того, как электроника становится все более мелкой,он уже не может адаптироваться к технологическим требованиям продукции. Таким образом,SMT это тенденция развития технологии электронной сборки.


плата цепи

это проявляется в следующем:

1.Стремление к миниатюризации электронных изделий приводит к тому, что ранее использовавшиеся перфорированные вставные компоненты не могут соответствовать предъявляемым к ним требованиям.

2.электронная продукция имеет более полную функциональность. Используемая интегральная схема (ис) из за ее мощной функции и большого числа стежков не может быть изготовлена из традиционных элементов перфорации. в частности, для интегральных схем большой и высокой степени интеграции необходимо использовать элементы поверхностной обшивки.

3.по мере автоматизации серийного производства и производства продукции завод должен выпускать продукцию высокого качества, низкой себестоимости и высокой производительности для удовлетворения потребностей клиентов и повышения конкурентоспособности на рынке.

4.разработка электронных элементов, разработка интегральных схем (ис) и применение различных полупроводниковых материалов.

5.Высокая производительность электронных изделий и повышенные требования к точности сборки.

6.необходимо,чтобы революция в области электронной технологии преследовала международные тенденции.


технический модуль связи SMT

SMT это технология сборки электроники, разработанная в 1970-х годах и получившая широкое распространение в 1990-х. Из-за вовлеченности в многодисциплинарные области, на ранних этапах развития она развивалась относительно медленно. Благодаря согласованному развитию различных дисциплин, SMT быстро развивалась в 1990-х годах. В XXI веке SMT стала основной технологией сборки электронных устройств.


Ниже приводятся дисциплины и технологии, связанные с SMT.

1.техника проектирования и изготовления электронных элементов и интегральных схем

2.технология проектирования схем для электронной продукции

3.Технология производства печатных плат

4.техника проектирования и изготовления оборудования автоматической прокладки

5.технология изготовления сборочных схем

6.Разработка и технология производства PCB вспомогательных материалов, используемых в сборочном производстве