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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Planta de procesamiento de chips smt: una forma de reducir las fallas de pbga  

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Planta de procesamiento de chips smt: una forma de reducir las fallas de pbga  

Planta de procesamiento de chips smt: una forma de reducir las fallas de pbga  

2021-11-05
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Author:Downs

I. aceptación y almacenamiento de pbga

El pbga es un componente sensible al agua. Se empaqueta al vacío al salir de la fábrica de smt, pero es fácil dañar su empaque al vacío durante el transporte y la rotación, lo que provoca humedad y oxidación de los puntos de soldadura. Por lo tanto, al aceptar los componentes en la fábrica, se debe comprobar el Estado de embalaje de los componentes. Como elemento de inspección, los envases al vacío y los componentes de envases no al vacío se separan estrictamente. Los componentes de embalaje al vacío se almacenarán de acuerdo con sus requisitos de almacenamiento y se utilizarán durante el período de garantía. Los componentes no al vacío deben almacenarse en gabinetes de baja humedad según sea necesario para evitar la absorción de humedad de pbga y la oxidación de los pines. Al mismo tiempo, se controla de acuerdo con el principio de "primero en salir" para minimizar el riesgo de almacenamiento de las piezas.

2. selección del método de deshumidificación pbga planta de procesamiento de chips SMT

El pbga húmedo debe deshumidificarse antes de la producción. La deshumidificación bga suele tener dos tipos: deshumidificación a baja temperatura y deshumidificación a alta temperatura. La deshumidificación a baja temperatura adopta un Gabinete de baja humedad para deshumidificar. La deshumidificación lleva relativamente tiempo. En condiciones de humedad del 5%, generalmente se necesitan 192 horas. La deshumidificación de alta temperatura utiliza un horno para deshumidificar, y el tiempo de deshumidificación es relativamente corto. Por lo general, se tarda cuatro horas a una temperatura de 125 grados centígrados.

Placa de circuito

En la producción real, los componentes no empaquetados al vacío se deshumidifican a altas temperaturas y se almacenan en gabinetes de baja humedad para acortar el ciclo de deshumidificación. Para pbga, donde la tarjeta de humedad muestra una humedad excesiva, se recomienda usar deshumidificación a baja temperatura en lugar de deshumidificación a alta temperatura. Debido a la alta temperatura de deshumidificación de alta temperatura (más de 100 grados celsius), la velocidad es rápida, si la humedad de los componentes es alta, se causará debido a la rápida evaporación de la humedad. Causa un fallo en el componente.

3. control de pbga en el sitio de producción

Cuando el pbga se utiliza en el sitio de producción, después de abrir el componente del embalaje al vacío, se debe realizar una inspección cruzada de la tarjeta de humedad del embalaje. Cuando el indicador de humedad en la tarjeta de humedad excede el estándar, no debe usarse directamente, debe deshumidificarse antes de usarlo. Cuando se utilizan componentes de embalaje no al vacío en el sitio de producción, se debe verificar la tarjeta de seguimiento de humedad del material para confirmar el Estado de humedad del material. No se utilizarán componentes de embalaje no al vacío sin tarjetas de seguimiento de humedad. Al mismo tiempo, se controla estrictamente el tiempo de uso y el entorno de uso de pbga en el sitio. El entorno de uso debe controlarse en unos 25 grados centígrados y la humedad debe controlarse dentro del 40 - 60%. El tiempo de uso del pbga en el lugar debe controlarse en 24 horas, y el pbga de más de 24 horas debe deshumidificarse nuevamente.

4. retrabajo de pbga

Las estaciones de trabajo de retrabajo bga suelen utilizar estaciones de retrabajo bga. Conecte el pcba con pbga al sitio de producción para reparaciones. Si se coloca durante mucho tiempo, el pbga absorbe fácilmente el agua, y el Estado de humedad del pbga es difícil de juzgar. Por lo tanto, antes de eliminar el pbga, el pcba con el pbga debe deshumidificarse para evitar que se retiren los componentes. Durante la avería y el desguace, la colocación y el reensamiento de bga se volvieron inútiles.

Por supuesto, hay muchos enlaces y causas de falla de bga en el proceso smt, como des, soldadura de retorno, etc. para reducir la falla de bga en el proceso smt, se necesita un control integral en muchos aspectos. Para pbga, los enlaces de proceso relacionados con la absorción de humedad de los componentes a menudo se ignoran en la producción real, y los problemas son relativamente ocultos, lo que a menudo nos crea muchos obstáculos para mejorar el proceso y mejorar la calidad del proceso. Por lo tanto, la desventaja de pbga es su sensibilidad a la humedad. En el proceso de producción, a partir de los aspectos anteriores, la adopción de contramedidas específicas y efectivas puede reducir mejor las fallas de pbga, mejorar la calidad del proceso de pbga y reducir los costos de producción.