Tecnología PCBA - ​ ¿¿ cómo soldar los componentes de chip de placa de circuito impreso?

¿¿ cómo soldar los componentes de chip de placa de circuito impreso? Pasos de soldadura de componentes smd:

1. limpiar y fijar el PCB (placa de circuito impreso)

Antes de soldar el pcb, compruebe el PCB a soldar para asegurarse de que está limpio. Se deben eliminar las huellas dactilares aceitosas y los óxidos de la superficie para no afectar el Estaño. Al soldar manualmente el pcb, si las condiciones lo permiten, se puede fijar utilizando estaciones de soldadura, etc., para facilitar la soldadura. En general, es bueno fijarlo a Mano. Cabe señalar que su dedo no debe tocar la almohadilla en el pcb, lo que afecta la soldadura.

2. fijar componentes SMD

La fijación de los componentes de montaje de PCB es muy importante. Según el número de pines del componente de montaje, el método de fijación se puede dividir aproximadamente en dos métodos de fijación de una pierna y el método de fijación de varias piernas. Para los componentes SMD con un pequeño número de pin (generalmente 2 - 5), como resistencias, condensadores, diodos, tripolares, etc., generalmente se adopta el método de fijación de un solo pin. Es decir, primero estaño en una almohadilla de soldadura en la placa.

A continuación, sujetar el conjunto de PCB con unas pinzas con la mano izquierda, colocarlo en la posición de instalación y sujetarlo suavemente a la placa de circuito. Cierre la almohadilla de estaño con un soldador de la mano derecha y luego derrita la soldadura para soldar el pin. Después de soldar el soldador, el componente no se moverá, en este momento se pueden aflojar las pinzas.

Para los chips SMD con muchos Pines y distribuidos en varios lados, es difícil fijar el chip con un solo pin. En este caso, es necesario fijar con múltiples ventas. Por lo general, se puede utilizar el método de fijación de clavos. Es decir, después de soldar y fijar un pin, se soldará y fijará el pin opuesto al pin, logrando así el propósito de fijar todo el chip. Hay que tener en cuenta que para los chips con muchos y densos pines, la alineación precisa de los pines con las almohadillas es particularmente importante y debe revisarse cuidadosamente, ya que la calidad de la soldadura depende de esta premisa.

Vale la pena destacar que los pines del chip deben juzgarse correctamente. Por ejemplo, a veces fijamos cuidadosamente el chip e incluso completamos la soldadura. ¡Durante la inspección, encontramos el error correspondiente al Pin - ¡ no el pin del primer pin se utilizó como el primer pin a soldar! ¡¡ la emperatriz viuda se arrepiente! Por lo tanto, estos meticulosos trabajos preliminares no deben ser descuidados.

3. soldadura de los pines restantes

Después de que el conjunto de PCB se fije, los pines restantes deben soldarse. Para los componentes con menos pines, puede sostener el soldador en la mano izquierda y el soldador en la mano derecha, y luego Soldarlo a su vez. Para chips con muchos y densos pines, además de la soldadura por puntos, se puede utilizar una soldadura por arrastre, es decir, poner suficiente estaño en un pin y luego derretir la soldadura al resto de los pines en ese lado con una soldadora. La soldadura fundida puede ser un flujo, por lo que a veces se puede inclinar adecuadamente la placa para eliminar el exceso de soldadura. Cabe señalar que tanto la soldadura por puntos como la soldadura por resistencia pueden conducir fácilmente a un cortocircuito de estaño en los pines adyacentes. No te preocupes, porque está disponible. Hay que tener en cuenta que todos los pines están bien conectados a la almohadilla y no hay soldadura virtual.

4. eliminar el exceso de soldadura

En el paso 3, mencionamos el fenómeno de cortocircuito causado por la soldadura. Ahora hablemos de cómo lidiar con el exceso de soldadura. En general, puedes usar la ventosa mencionada anteriormente para absorber el exceso de soldadura. El método de usar cinta de soldadura es muy simple. Añadir una cantidad adecuada de flujo (como rosina) a la correa de soldadura y luego acercarla a la almohadilla. Coloque una cabeza de hierro limpia sobre la correa de soldadura y espere a que la correa de soldadura se caliente para absorber la almohadilla. Después de que la soldadura superior se derrite, se empuja lentamente de un extremo de la almohadilla al otro extremo, y la soldadura se inhala en la cinta adhesiva. Cabe señalar que después de la finalización de la soldadura, la cabeza de soldadura y la banda de soldadura deben retirarse de la soldadura al mismo tiempo. A continuación, agregue un flujo a la cinta o vuelva a calentarla con una cabeza de soldador, y luego tire suavemente de la cinta para sacarla de la almohadilla para evitar que los componentes de PCB circundantes se quemen. Si no hay ventosas especiales en el mercado, se puede hacer una ventosa con alambre de cobre fino en el cable. El método casero es el siguiente: después de pelar la piel del cable, exponga el fino cable de cobre en el Interior. En este momento, derretir un poco de resina en el cable de cobre con una soldadora. Además, si no está satisfecho con el resultado de la soldadura, puede volver a usar la banda de succión para eliminar la soldadura y luego volver a soldar el componente.

5. limpiar la soldadura

Después de que el PCB se solda y se elimina el exceso de soldadura, el chip se solda básicamente. Sin embargo, debido al uso de Rosina para la soldadura y la cinta de absorción de estaño, algunas rosinas permanecen alrededor de los pines del CHIP en la placa. Aunque no afecta el funcionamiento y el uso normal del chip, no es hermoso. Y puede causar inconvenientes durante la inspección. Porque es necesario limpiar estos residuos. El método de limpieza común puede ser limpiar el agua de la placa. Aquí, el alcohol se usa para limpiar. Las herramientas de limpieza pueden ser hisopos de algodón o papel higiénico con pinzas. Al limpiar y limpiar, se debe tener cuidado de que la cantidad de alcohol debe ser adecuada y su concentración debe ser preferiblemente alta para disolver rápidamente residuos como la rosina. En segundo lugar, la fuerza de borrado debe controlarse bien y no debe ser demasiado grande para evitar arañazos en las almohadillas de bloqueo y daños en los pines del chip. En este momento, se puede utilizar una soldadora o una pistola de aire caliente para calentar adecuadamente la posición de lavado de alcohol para que el alcohol residual se evapore rápidamente. En este momento, la soldadura del chip ha terminado.