Tecnología PCBA - Edición de sensores y programas de la máquina de colocación SMT

La máquina de colocación SMT es un equipo de producción de alta gama que integra una variedad de tecnologías. Una máquina de colocación puede ser cientos de miles de teléfonos móviles, y la gama alta será de un millón / millones de unidades. Es el equipo central de la línea de producción SMT y de toda la línea de producción. El equipo más caro, aunque las máquinas de montaje nacionales han comenzado a desarrollarse, todavía hay una gran brecha entre la precisión del montaje y los indicadores y tecnologías de las marcas importadas en el extranjero. Estas brechas se reflejan principalmente en la cabeza de colocación. La cabeza de colocación tiene varios sensores.

¿¿ qué es el sensor de la máquina de colocación? Déjame presentarte.

1. coloque la cabeza y coloque el sensor de presión

Algunas marcas importadas no tienen presión de colocación para colocar la cabeza. Esto es exclusivo de la máquina de colocación Siemens (asm). La cabeza de colocación tiene un sensor de presión. La cabeza de colocación ajustará la presión de colocación en función de la leve deformación y flexión de la placa, lo que permitirá que los componentes instalados se instalen mejor en la placa sin que se produzcan curvas que puedan causar alta presión,

Exprimir las boquillas y componentes o las abolladuras que causan problemas de mala calidad, como la colocación vacía de los componentes instalados.

2. sensor de presión negativa

La máquina de colocación debe ser capaz de recoger e instalar componentes, principalmente como sensores de presión negativa. Cuando se necesita recoger el elemento, la presión se recoge y luego se mueve a la posición correspondiente de la almohadilla a través de los ejes X / y y z, y luego el elemento se conecta al PCB a través del sensor de presión negativa.

3. sensores de posición

Hay muchos sensores de posición en la máquina de colocación, principalmente en la posición de entrada / salida. Cuando se completa la detección de spi, pero la máquina de colocación aún no está instalada, el sensor de posición no fluye hacia el área de trabajo de colocación. Por supuesto, lo más importante es que el sensor de posición esté en la cabeza de colocación, que identificará el eje X / y / Z y el área de trabajo del pcb, y no moverá la cabeza de colocación a otras áreas de trabajo de colocación para que la cabeza de colocación pueda colocarse sin problemas en el área de trabajo designada para recoger y colocar los componentes internos.

4. sensores de imagen

El sensor de imagen forma parte de todo el sistema de reconocimiento visual en el que se coloca la cabeza. El sensor de imagen es la parte de hardware físico. Identifica el tamaño y el contorno de los diferentes componentes en función de la identificación e iluminación de la cámara, y luego las diferentes bocas de succión absorben los diferentes componentes en la almohadilla de PCB especificada. Colocación en posición.

Edición del programa de colocación de la máquina de colocación

En la planta de procesamiento de colocación, la máquina de colocación es el equipo más importante y necesita ser editada programáticamente para que pueda absorber la colocación de componentes de acuerdo con el programa que hemos establecido. Se han diseñado y editado los procedimientos de Reasentamiento. Esto también ayuda a aumentar la capacidad de colocación de la máquina de colocación.

El orden y los requisitos para editar el programa de colocación de la máquina de colocación son los siguientes:

(1) configuración para colocar el programa de componentes, que se utiliza para especificar la ubicación del componente colocado en el pcb. Los datos del parche incluyen el modelo del componente, el número de posición, la coordenada x, la coordenada y, la profundidad de colocación, etc. antes de la producción en masa, se debe programar de acuerdo con el bom proporcionado por el cliente.

(2) datos de referencia. Incluyendo puntos mark, coordenadas, colores, brillo, etc., la cámara donde se coloca la cabeza primero busca el dato. Una vez localizada la referencia, la Cámara lee su posición de coordenadas y la envía al sistema de colocación para el análisis de datos. La computadora emite instrucciones y está controlada por el sistema de colocación. Colocar la cabeza en movimiento para lograr un posicionamiento preciso de los PCB

(3) tamaño del componente de la base de datos del componente, número de pin, distancia de pin y tipo de boquilla correspondiente.

(4) fedar ordena los datos. Los datos de disposición del alimentador especifican el alimentador seleccionado del componente y la posición de colocación en el carrito de la máquina.

(5) datos de pcb. Los datos de PCB incluyen la configuración del tamaño, el grosor y los datos de la placa de pcb.