Tecnología PCBA - ¿¿ cuál es el impacto de los rayos X en la placa de circuito pcba?

Los rayos X son ondas electromagnéticas de longitud de onda extremadamente corta y alta energía, con una fuerte capacidad de penetración.

Cuando los rayos X irradian la muestra, su intensidad de transmisión no solo está relacionada con la energía de los rayos x, sino también con la densidad y espesor del material de la muestra. Cuanto menor sea la densidad del material y más delgado sea el espesor, más fácil será la penetración de los rayos X. El principio de la detección de rayos X es irradiar la muestra con rayos x, y luego utilizar el equipo de recepción y conversión de imágenes para imágenes de la intensidad de transmisión de rayos X con contraste de luz y oscuridad en escala de grises. El pcba contiene una variedad de materiales de diferentes grosores. En función de la densidad de los materiales, suelen dividirse en cuatro categorías:

(1) puntos de soldadura compuestos por aleaciones de estaño, plomo o estaño y plomo con alta densidad de materiales;

(2) carcasa de encapsulamiento metálico y cerámico, alambre de oro y material de Unión de chips;

(3) materiales permeables, como compuestos de moldeo y silicio;

(4) defectos como huecos, grietas y agujeros de pcb. Cuando los rayos X pasan por el primer y segundo tipo de material, los rayos X pasan menos y la imagen resultante tiene un valor de escala de grises más alto; Cuando los rayos X pasan por el tercer tipo, la imagen resultante tiene un valor de escala de grises más bajo; En la Cuarta categoría, los rayos X son completamente transmitidos y finalmente se convierten en imágenes brillantes.

Rayos X

El detector de rayos X 2dx puede inclinarse a un ángulo de ± 70 °. En primer lugar, la calidad de imagen del pcba se ajusta al mejor estado estableciendo y ajustando razonablemente el voltaje, la Potencia y el contraste del detector de rayos X. Todo el proceso de detección se divide principalmente en cuatro pasos, y este artículo también se llama método de tres más uno.

(1) llevar a cabo una inspección global del pcba, que incluye principalmente PCB y componentes;

(2) ampliar la imagen para una inspección local para encontrar defectos o defectos sospechosos;

(3) identificar, analizar y confirmar defectos sospechosos mediante imágenes de reapertura e inclinación;

(4) realizar imágenes inclinadas de todos los dispositivos de encapsulamiento bga y comprobar preliminarmente si los puntos de soldadura son defectuosos.

En el pcba actual, el problema de la detección de defectos de soldadura invisibles es difícil. Sobre la base del detector de rayos X bidimensionales, se proponen métodos y procesos de detección. El esquema de detección de rayos X fue verificado experimentalmente, y los resultados mostraron que el método de detección de rayos X dado era razonable y factible. De acuerdo con este esquema de detección, se pueden identificar defectos de soldadura comunes en pcba, y también se puede guiar el diseño de PCB y la mejora del proceso de soldadura. El programa de detección de rayos X tiene las siguientes ventajas al detectar la calidad de soldadura de pcba: imágenes claras y fácil identificación de defectos; Cubrir los defectos comunes del pcba y la alta calidad del trabajo; Los procedimientos operativos están estandarizados y la eficiencia de la inspección es alta.

Prestar atención estricta a la calidad de los productos no es solo una manifestación de la prestación de servicios de producción de alta calidad por parte de las empresas, sino también una garantía favorable para la seguridad de la producción industrial. Fortalecer la inspección de la calidad de las piezas fundidas y garantizar la calidad de la producción es la clave para garantizar el desarrollo sostenible de la industria manufacturera de china.