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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Factores que afectan la infiltración de estaño de pcba

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Tecnología PCBA - Factores que afectan la infiltración de estaño de pcba

Factores que afectan la infiltración de estaño de pcba

2022-11-30
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Author:iPCB

En PCB Fabricante de equipos originales, La penetración del Estaño es muy importante. Si PCB Las sábanas no son lo suficientemente buenas, Correrá el riesgo de errores de soldadura, El estaño se agrieta e incluso las piezas caen.. Hoy., Presentaremos los factores que afectan la penetración del Estaño de la siguiente manera. PCB Fabricante de equipos originales!

PCB

1. materiales

El estaño fundido a alta temperatura tiene una fuerte permeabilidad., but not all welding metals (Tablero de PCB and Componentes) can penetrate. Por ejemplo, El aluminio suele formar una capa protectora densa en su superficie, Diferentes estructuras moleculares internas dificultan la penetración de otras moléculas. Segundo, Si hay una capa de óxido en la superficie del metal soldado, También detendrá la penetración de moléculas. Normalmente limpiamos con flujo o gasa.


2. flujo

El flujo también es un impacto PCB Estaño alternativo. El flujo se utiliza principalmente para eliminar los óxidos superficiales de PCB y componentes y evitar la reoxidación durante la soldadura.. Elección inadecuada, El recubrimiento desigual y la falta de flujo pueden causar una mala penetración del Estaño.. Puede elegir flujos de marcas conocidas, Tiene un alto efecto de activación y penetración., Y puede eliminar eficazmente los óxidos difíciles de eliminar; Compruebe la boquilla de flujo. Las boquillas dañadas deben reemplazarse a tiempo para garantizar Tablero de PCB La superficie está recubierta con una cantidad adecuada de flujo para dar pleno juego al efecto de soldadura del flujo..


3. soldadura de picos

Mala penetración del estaño PCB Está directamente relacionado con el proceso de soldadura de pico.. Parámetros de soldadura con mala penetración de soldadura, Por ejemplo, la altura de las olas, Temperatura, Tiempo de soldadura o velocidad de movimiento, Reoptimización. Primero, Reducir adecuadamente el ángulo de la ruta, Aumentar la altura del pico, Y mejorar el contacto entre la solución de estaño y el extremo de soldadura; Luego, Aumentar la temperatura de soldadura de pico. En general, Cuanto mayor sea la temperatura, Cuanto más fuerte sea la permeabilidad de Tin. Sin embargo, Se debe considerar la temperatura de tolerancia del componente; Finalmente, Se puede reducir la velocidad de la cinta transportadora, Y puede aumentar el tiempo de precalentamiento y soldadura, Para que el flujo pueda eliminar completamente el óxido, Extremo de soldadura en remojo, Aumentar el consumo de estaño.


4. Soldadura manual

En la inspección real de la calidad de la soldadura enchufable, una parte considerable de las piezas de soldadura solo forman conos de soldadura en la superficie, pero no hay penetración de estaño en el agujero. En las pruebas funcionales, se confirmó que muchas de estas piezas eran fallas de soldadura, principalmente debido a la temperatura inadecuada del soldador y el tiempo de soldadura demasiado corto en la soldadura de inserción manual. La mala penetración de estaño en los materiales OEM pcba puede conducir fácilmente a una mala soldadura, lo que aumenta los costos de mantenimiento. Si los requisitos para la penetración de estaño pcba son altos y los requisitos para la calidad de la soldadura son estrictos, se puede utilizar la soldadura de pico selectivo para reducir eficazmente el problema de la mala penetración de estaño pcba.


CausaPCB La limpieza se vuelve cada vez más importante porque los contaminantes son muy dañinos para las placas de circuito. Todos lo sabemos, Durante el procesamiento se producen algunos contaminantes iónicos o no iónicos., Comúnmente conocido como algo de polvo visible o invisible. Cuando se expone a un ambiente húmedo o a un campo eléctrico, Puede causar corrosión química o electroquímica, Producción de corriente de fuga o migración de iones, Y afecta el rendimiento y la vida útil del producto.. Hoy., Vamos a analizar. PCB Tratamiento detallado de la contaminación. Los contaminantes se definen como cualquier sedimento superficial, Impurezas, impurezas, Inclusión y adsorción de escoria, reducción de productos químicos, Características físicas o eléctricas PCB Alcanzar niveles inaceptables. It mainly includes the following aspects:

1) la contaminación o oxidación de los componentes pcba y las propias placas de PCB traerá contaminación de la superficie de las placas pcba;

2) en el proceso de producción y fabricación de pcba, se debe utilizar pasta de soldadura, soldadura, alambre de soldadura, Etc.. El flujo produce residuos en la superficie de la placa pcba durante el proceso de soldadura, que es el principal contaminante;

3) huellas dactilares producidas durante el proceso de soldadura manual, el proceso de soldadura de picos producirá algunas huellas de patas de soldadura de picos y huellas de paletas de soldadura (pinzas), y la superficie del pcba también puede tener diferentes grados de otros tipos de contaminantes, como pegamento de bloqueo, pegamento residual de cinta de alta temperatura, huellas dactilares y polvo volador;

4) polvo en el lugar de trabajo, vapor y humo de agua y disolventes, materia orgánica de partículas y contaminación estática de partículas cargadas de pcba.

Lo anterior indica que los contaminantes provienen principalmente del proceso de montaje., Especialmente el proceso de soldadura. PCB Los contaminantes de procesamiento anteriores provienen principalmente del proceso de instalación de smt., Especialmente durante el proceso de soldadura. Por lo tanto, Se requiere que los empleados tengan habilidades operativas extremadamente profesionales y habilidades operativas calificadas., De lo contrario PCB Se volverá particularmente difícil.