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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - El concepto de oro en la placa de circuito y cuánto oro hay en la placa de circuito

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Tecnología de PCB - El concepto de oro en la placa de circuito y cuánto oro hay en la placa de circuito

El concepto de oro en la placa de circuito y cuánto oro hay en la placa de circuito

2021-10-26
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Author:Downs

En la industria de fabricación de pcb, en cuanto a la diferencia entre el oro duro, el oro blando y el oro flash en la placa de circuito, sobre la base de las conclusiones de tratar con los fabricantes de placas de circuito relevantes y preguntar a los fabricantes de placas de circuito durante muchos años, lo siguiente es solo opinión personal y experiencia. Si hay un error, corrija.


Todavía hay muchos amigos que trabajan en la planta de montaje de sistemas pcba más tarde. Nunca han tenido muy claro el "oro duro", "oro blando" y el "oro flash" en la placa de circuito. ¿¿ o alguien cree que el oro chapado debe ser oro duro? ¿¿ el oro químico debe ser oro blando? De hecho, este método de División solo puede decir que la respuesta es la mitad correcta.


De hecho, la diferencia entre "oro duro" y "oro blando" en la industria de PCB se refiere a "aleación" y "oro puro", ya que "el oro puro" es en realidad más suave, mientras que las "aleaciones" mezcladas con otros metales son más duras y resistentes a la corrosión. Fricción, por lo que cuanto más puro es el oro, más suave ES.


Chapado de níquel y oro

De hecho, el "chapado en oro eléctrico" en sí mismo se puede dividir en oro duro y oro blando. Debido a que el oro duro galvánico es en realidad una aleación galvánica (es decir, chapado en oro y otros metales), la dureza será relativamente dura y adecuada para su uso donde se necesita fuerza y fricción. En la industria electrónica, suele usarse como borde de una placa de circuito. Contacto (comúnmente conocido como "dedo dorado", como se muestra en la imagen de arriba). El oro blando se utiliza generalmente en cables de aluminio en cob (chips en la placa) o en la superficie de contacto de las teclas del teléfono móvil. En los últimos años, se ha utilizado ampliamente en la parte delantera y trasera de los sustratos bga.

Placa de circuito

Para entender el origen del oro duro y el oro blando, es mejor entender primero el proceso de chapado en oro. Dejando de lado el proceso de decapado anterior, el propósito de la galvanoplastia es básicamente la galvanoplastia de "oro" en la piel de cobre de la placa de circuito, pero si "oro" y "cobre" entran en contacto directo, se produce una reacción física de migración y difusión electrónica (potencial eléctrico). primero hay que galvanoplastia una capa de "níquel" como barrera y luego la galvanoplastia de oro sobre el níquel, por lo que generalmente lo llamamos chapado en oro, su nombre real debe llamarse "chapado en oro de níquel".


La diferencia entre oro duro y oro blando radica en la composición de la última capa de chapado en oro. al chapado en oro, se puede optar por chapado en oro puro o aleación. Debido a que la dureza del oro puro es relativamente suave, también se llama "oro suave". "Debido a que el" oro "puede formar una buena aleación con el" aluminio ", la cob necesitará especialmente el grosor de esta capa de oro puro al hacer el alambre de aluminio.


Además, si eliges una aleación de níquel dorado o una aleación dorada, porque esta aleación será más dura que el oro puro, también se llama "oro duro".


Procedimientos de galvanoplastia de oro blando y duro:

Oro blando: lavado ácido - níquel galvánico - oro puro galvánico

Oro duro: lavado ácido - chapado en níquel - pre - chapado en oro (oro flash) - chapado en oro - níquel o oro - aleación antigua

Oro químico


La mayoría de los "oro químico" actuales se utilizan para llamar a este método de tratamiento de superficie enig (oro impregnado de níquel químico). Tiene la ventaja de que el "níquel" y el "oro" pueden adherirse a la piel de cobre sin requerir un complejo proceso de replicación galvánica, y su superficie es más plana que la galvánica, adecuada para piezas electrónicas contraídas y requisitos de alta planitud. Los lanzamientos finos son particularmente importantes.


Debido a que enig utiliza el método de reemplazo químico para producir el efecto de la capa de oro superficial, su Espesor máximo de la capa de oro no puede alcanzar el mismo espesor que el oro galvanizado en principio, y cuanto más capa inferior, menos contenido de oro.


Debido al principio de reemplazo, la capa dorada de enig pertenece a la categoría de "oro puro", por lo que a menudo se clasifica como "oro blando", que algunos usan como tratamiento de superficie para cables de aluminio cob, pero debe ser así. el espesor de la capa de oro es estrictamente requerido para tener al menos 3 ï y 5 pulgadas (isla cm.). Por lo general, es difícil alcanzar un espesor de oro superior a 5 Isla cm. La capa de oro demasiado delgada afectará la adherencia del cable de aluminio; El oro chapado en general puede alcanzar fácilmente un espesor de 15 pulgadas (188 ") o más, pero el precio aumentará con el espesor de la capa de oro.


Oro flash

El término "oro flash" proviene del flash inglés, que significa oro rápido. De hecho, es un chapado en oro duro en un proceso de "preprocesamiento". Los baños con oro más grueso primero forman una capa de oro más densa pero delgada en las propiedades de la capa de níquel para facilitar el posterior chapado en oro - níquel o aleación de oro. Algunas personas ven que los PCB dorados también se pueden hacer de esta manera, y el precio es barato y el tiempo se acorta, por lo que algunas personas venden este tipo de PCB "flash gold".


Debido a que el "oro flash" carece de un proceso de chapado en oro posterior, su costo es mucho más barato que el oro real, pero también porque la capa de "oro" es muy delgada, generalmente no puede cubrir eficazmente todas las capas de níquel debajo de la capa de oro. Por lo tanto, un tiempo de almacenamiento demasiado largo puede causar fácilmente la oxidación de la placa de circuito, lo que afecta la soldabilidad.


¿¿ cuánto oro hay en una placa de circuito?

La placa de circuito contiene una cantidad considerable de metales, incluyendo oro, plata, cobre, aluminio, níquel, etc. Los productos electrónicos se utilizan ampliamente, por lo que el reciclaje de placas de circuito se ha vuelto cada vez más importante. Entre estos metales, el oro es un material de alto valor y se estima que una tonelada de placas de circuito contiene unos 150 gramos de oro, mientras que una tonelada de oro solo tiene 5 gramos de oro.


A juzgar por muchos métodos actuales de tratamiento de superficie de pcb, el costo de la galvanoplastia de níquel y oro es relativamente alto en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie (como enig y osp). Debido a que el precio actual del oro es muy alto, rara vez se utiliza. A menos que haya usos especiales, como el tratamiento de la superficie de contacto del conector y la necesidad de deslizar elementos de contacto (como dedos de oro), etc.; Sin embargo, en lo que respecta a la tecnología actual de tratamiento de superficie de las placas de circuito, el recubrimiento de níquel - oro galvanizado tiene una buena resistencia a la fricción y una excelente resistencia a la oxidación, que todavía es inalcanzable.