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Tecnología de PCB
Métodos de fabricación de PCB y ventajas de msap
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Métodos de fabricación de PCB y ventajas de msap

Métodos de fabricación de PCB y ventajas de msap

2022-06-05
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Author:pcb

Tres métodos de fabricación Placa de circuito impreso

Proceso de sustracción - cubra el laminado de PCB con una lámina de cobre, cubra el circuito que necesita ser retenido con una capa de recubrimiento, y retire la lámina de cobre expuesta mediante grabado para formar el circuito deseado.

((2)) Msap (proceso mejorado de semiadición) Una capa muy delgada de cobre se forma primero en la superficie del metal Material de PCB, Luego cubra las líneas que no necesitan ser retenidas con recubrimiento, La línea requerida se expone y se añade mediante galvanoplastia. Y luego, Después de retirar el recubrimiento, Eliminación de la capa fina de cobre sin engrosamiento mediante micrograbado, Finalmente formar el circuito necesario.

SAP (proceso de semiadición) - el circuito de cobre primario se forma directamente en la placa mediante la activación de fotocopia / impresión / láser, y luego se espesa mediante galvanoplastia o galvanoplastia sin electrodos para formar el circuito deseado.

Tres métodos de fabricación de PCB

Tres métodos de fabricación de PCB

Con la aparición de nuevas tecnologías Msap (proceso mejorado de semiadición) Tecnología de PCB, La anchura de la trayectoria se puede reducir a la mitad para alcanzar el nivel de 1.25 mils, Por lo tanto, la densidad de montaje del circuito puede ser maximizada. En la actualidad, the continuous progress of integrated circuits has been transferred from the semiconductor IC lithography process (Lithography) to the PCB process.


En la actualidad, el proceso de sustracción de PCB más utilizado en la industria puede lograr una tolerancia mínima de 0,5 ML en la anchura del cableado. Los resultados de las pruebas del IPCB muestran que si la anchura del cableado es superior a 3 mils y la tasa de borde de la señal es relativamente baja, aunque la variación de 0,5 mils no es obvia, tiene un efecto significativo en el control de impedancia del cableado delgado.


Proceso de PCB Cubrir sustancialmente uno o ambos lados con un sustrato que contenga cobre, Eso es, Núcleo. Material y espesor del sustrato de cobre utilizado en el sustrato fabricado por cada fabricante Fabricante de PCB Es diferente, Por lo tanto, el aislamiento y las propiedades mecánicas son diferentes.


A continuación, la lámina de cobre y el material del sustrato se presionan juntos para formar el sustrato, luego el sustrato se cubre con conservantes y se expone, y luego el conservante no expuesto y el cobre se graban en un baño ácido para formar el cableado. El objetivo de este método es hacer que el cableado forme una sección rectangular, pero en el proceso del tanque ácido, no sólo el cobre en el plano vertical se corroerá, sino que también parte de la pared de cableado en el plano horizontal se disolverá.


Bajo el estricto control del proceso de sustracción de PCB, el cableado puede formar una sección transversal trapezoidal de casi 25 ~ 45 grados. Sin embargo, si se controla incorrectamente, la mitad superior del cableado será sobregrabada, causando que la mitad superior sea más estrecha y la mitad inferior más gruesa. El factor de grabado se obtiene comparando la altura del cableado grabado con la profundidad de erosión de la mitad superior del cableado, cuanto mayor es el valor, más rectangular es la sección transversal del cableado.

SAP y msap

SAP y msap

Una vez que el cableado puede ser rectangular, la impedancia es más predecible y la disposición repetible se puede lograr en un ángulo casi vertical, lo que significa que la densidad de montaje del circuito se puede maximizar y el rendimiento de la fabricación de PCB se puede mejorar desde el punto de vista de la integridad de la señal.


La misma manera de lograr este resultado es Msap (proceso mejorado de semiadición). En este enfoque, the substrate is laminated with a copper foil with a thinner thickness of 2 or 3 micrometers (μm), Luego perforar un agujero y cubrirlo con cobre sin electrodos.


A continuación, se a ñade un conservante a una zona específica para su exposición a fin de formar el cableado deseado. Una vez apiladas las regiones expuestas, se permite el grabado del cobre restante, por lo que el método es esencialmente opuesto a la sustracción. En comparación con el principio químico de la sustracción, algunos cables msap utilizan básicamente litografía. Por lo tanto, el ancho de cableado formado por este último se ajusta mejor al diseño original.


La anchura de la trayectoria se puede mantener en 1,25 mils a un cierto nivel de control de impedancia con tolerancias extremadamente estrictas. La medición real muestra que la Impedancia de todo el PCB no cambia más de 0,5 Ohm, que es 1 / 5 de la sustracción.


Resultados de las pruebas IPCB Muestra que el control preciso de la impedancia es esencial para satisfacer las necesidades de los sistemas digitales de alta velocidad y las aplicaciones de microondas., Esto también se puede hacer a través de Msap. Además, Puede realizar las características de diseño del cableado casi vertical, Y también puede maximizar la densidad de montaje del circuito.