Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
5 specifiche di base di progettazione PCB che devi vedere
Per molti principianti di progettazione PCB, comprendere le specifiche più basilari della progettazione PCB è il compito primario, che aiuterà a sviluppare buone abitudini di progettazione PCB ed essere più adatto a tutti gli aspetti della produzione elettronica, come la produzione di PCB, l'elaborazione di chip SMT, plug-in DIP, ecc Quanto segue introdurrà le cinque specifiche più basilari nella progettazione PCB in grande dettaglio.
1. Design della copertura di schermatura
La distanza tra il coperchio di schermatura e il coperchio di schermatura e tra i componenti nel coperchio di schermatura e il coperchio di schermatura deve essere superiore a 0,4 MM
Motivo: Allo stato attuale, la larghezza del cuscinetto di copertura di schermatura è 0.7MM. Al fine di ridurre il problema della falsa saldatura della copertura di schermatura, in particolare per i modelli con molte coperture di schermatura e per lo più dispositivi di forma speciale, gli angoli della copertura di schermatura sono facilmente saldati. Attualmente, la copertura di schermatura è saldata. La larghezza della rete d'acciaio della piastra sarà fatta
0.3MM-0.5MM trattamento interno ed esterno di alesatura
Il pad del coperchio dello scudo non dovrebbe essere troppo lungo, perché la lunghezza del pad è troppo lunga e il coperchio dello scudo è saldato con il dente di sega, che causerà la saldatura virtuale locale. La lunghezza del pad di copertura di schermatura è progettata per essere 2-2.5MM e l'altezza di dentatura è 0.3MM-0.5MM. Per la parte piegante, si raccomanda che la lunghezza del pad sia piccola come 1.2-1.5MM. Il perno di copertura di schermatura deve essere fatto in una forma dentata. Corri con il tampone.
Motivo: I requisiti attuali per i produttori di coperture schermanti sono: l'intervallo di deformazione di 0,1 mm è normale e la posizione di deformazione appare spesso nella parte piegante. In combinazione con il nostro attuale spessore della maglia d'acciaio di 0,12 mm, è difficile afferrare l'effetto di saldatura dei perni e più grande è il pad, meno piena la quantità di pasta di saldatura sul pad.
2. La spaziatura del pad tra i dispositivi PCB
La spaziatura tra i dispositivi deve soddisfare i requisiti di progettazione PCB più basilari.
La distanza tra il tubo di scarico e il componente adiacente PAD>0.3mm (la distanza tra il tubo di scarico e il componente adiacente PAD, la stessa rete>0.15mm, reti diverse>0.2mm) La distanza tra il tubo di scarico e il tubo di scarico>0.1 mm
3. Bordo di bloccaggio del processo
La distanza del bordo del mestiere dalla parte superiore dell'impiallacciatura>5MM (Nota: il morsetto della macchina al bordo del mestiere è 4.5MM) La larghezza del bordo di bloccaggio del mestiere>4MM Durante il processo di montaggio del PCB, il PCB dovrebbe lasciare un certo bordo per un facile bloccaggio. All'interno di questa gamma, non è consentito posizionare componenti e cuscinetti. Nel caso di schede ad alta densità, i bordi di bloccaggio non possono essere lasciati, i bordi di processo possono essere progettati o la forma del pannello può essere utilizzata. La larghezza dipende dall'apparecchiatura SMT selezionata. Generalmente, il margine di processo è di 6,0 mm dalla parte superiore del componente o dal bordo della singola scheda, cioè, il margine di processo è più vicino alla parte superiore del componente o >5 mm dalla scheda interna del PCB.
4. MARK point design
Nella progettazione dei punti MARK della scheda PCB, i punti MARK sulla stessa superficie sono progettati per essere simmetrici (i punti MARK sinistro e destro sono la stessa distanza dal bordo della scheda), e i punti MARK superiore e inferiore sono asimmetrici (i punti MARK superiore e inferiore sono diversi dal bordo della scheda). Resta occupato. Il diametro del punto MARK sulla scheda PCB è 1.0MM.
5. Foro di posizionamento
Il diametro del foro di posizionamento dell'intero pannello è 2.5MM+ -0.1MM e il componente non è posizionato all'interno di 1MM intorno al foro di posizionamento, in modo da evitare l'attrezzo di sotto-bordo per sostenere il ditale per spremere il componente.
Requisiti per il posizionamento dei fori dei substrati di ogni pannello dell'impiallacciatura: standard corrente: 3.0MM-3.8MM
Quanto sopra sono le specifiche di base di progettazione PCB, che sono adatte ai principianti e devono essere padroneggiate e utilizzate. Infatti, le specifiche di progettazione PCB sono molto più di queste. I progettisti devono continuare a riassumere nel lavoro complesso e prendere manufacturabilità e chiarezza come principi di base per garantire che i documenti di progettazione PCB inviati siano accurati, standardizzati e chiari a colpo d'occhio. Questo è anche un design PCB avanzato. Un aspetto importante del divario tra ingegneri e principianti.
