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Molti giocatori fai da te troveranno che i colori PCB utilizzati da vari prodotti di bordo sul mercato sono abbaglianti. I colori PCB più comuni sono nero, verde, blu, giallo, viola, rosso e marrone. Alcuni produttori hanno sviluppato PCB di diversi colori come bianco e rosa ingegnosamente.
Nell'impressione tradizionale, il PCB nero sembra essere posizionato nella fascia alta, mentre il rosso, il giallo, ecc. sono dedicati alla fascia bassa. Non è vero?
Lo strato di rame di PCB che non è rivestito con maschera di saldatura è facilmente ossidato quando esposto all'aria
Sappiamo che entrambi i lati anteriore e posteriore del PCB sono strati di rame. Nella produzione di PCB, non importa se lo strato di rame è realizzato con metodi additivi o sottrattivi, finirà con una superficie liscia e non protetta. Sebbene le proprietà chimiche del rame non siano attive come alluminio, ferro, magnesio, ecc., in presenza di acqua, il rame puro è facilmente ossidato a contatto con l'ossigeno; Poiché ossigeno e vapore acqueo esistono nell'aria, la superficie del rame puro è esposta all'aria Reazione di ossidazione si verificherà presto. Poiché lo spessore dello strato di rame nel PCB è molto sottile, il rame ossidato diventerà un cattivo conduttore di elettricità, che danneggerà notevolmente le prestazioni elettriche dell'intero PCB.
Al fine di prevenire l'ossidazione del rame, per separare le parti saldate e non saldate del PCB durante la saldatura e per proteggere la superficie del PCB, gli ingegneri hanno inventato un rivestimento speciale. Questo tipo di vernice può essere facilmente verniciato sulla superficie del PCB per formare uno strato protettivo con un certo spessore e bloccare il contatto tra rame e aria.
Questo strato di rivestimento è chiamato maschera di saldatura e il materiale utilizzato è una maschera di saldatura.
Dal momento che si chiama lacca, deve avere colori diversi. Sì, la maschera di saldatura originale può essere resa incolore e trasparente, ma i PCB spesso devono essere stampati sulla scheda per la comodità di manutenzione e produzione. La maschera di saldatura trasparente può rivelare solo il colore di sfondo PCB, quindi l'aspetto non è abbastanza buono sia che si tratti di produzione, riparazione o vendita. Pertanto, gli ingegneri hanno aggiunto una varietà di colori alla maschera di saldatura e infine è stato formato un PCB nero o rosso, blu.
Il PCB nero è difficile vedere le tracce, il che porta difficoltà alla manutenzione
Da questo punto di vista, il colore del PCB non ha nulla a che fare con la qualità del PCB. La differenza tra PCB neri e altri PCB a colori come PCB blu e PCB giallo risiede nel colore della maschera di saldatura applicata alla fine. Se il processo di progettazione e produzione del PCB sono esattamente gli stessi, il colore non avrà alcun effetto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore. Per quanto riguarda il PCB nero, le tracce dello strato superficiale sono quasi completamente coperte, il che causa grandi difficoltà nella manutenzione successiva, quindi è un colore che non è conveniente da fabbricare e utilizzare. Pertanto, negli ultimi anni, le persone si sono gradualmente riformate, abbandonando l'uso della maschera di saldatura nera, e invece utilizzano maschere verdi scuro, marrone scuro, blu scuro e altre maschere di saldatura allo scopo di facilitare la produzione e la manutenzione.
Detto questo, tutti hanno fondamentalmente compreso il problema del colore del PCB. Per quanto riguarda l'affermazione che "il colore rappresenta high-end o low-end", è perché i produttori amano utilizzare PCB neri per realizzare prodotti di fascia alta, e rosso, blu, verde e giallo per realizzare prodotti di fascia bassa. Il riassunto è: il prodotto dà significato al colore, non il colore dà significato al prodotto.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di metalli preziosi come oro e argento sui PCB?
Il colore è chiaro, parliamo dei metalli preziosi sul PCB! Quando alcuni produttori promuovono i loro prodotti, menzionano specificamente che i loro prodotti utilizzano processi speciali come la placcatura in oro e la placcatura in argento. Quindi a che serve questo processo?
La superficie PCB richiede componenti di saldatura, quindi una parte dello strato di rame deve essere esposta per la saldatura. Questi strati di rame esposti sono chiamati pad. I cuscinetti sono generalmente rettangolari o rotondi con una piccola area. In quanto sopra, sappiamo che il rame utilizzato nel PCB è facilmente ossidato, quindi dopo aver applicato la maschera di saldatura, l'unica cosa esposta all'aria è il rame sul pad. Se il rame sul pad è ossidato, non solo sarà difficile saldare, ma anche la resistività aumenterà notevolmente, il che influenzerà seriamente le prestazioni del prodotto finale. Pertanto, gli ingegneri hanno escogitato vari metodi per proteggere i pad. Ad esempio, è placcato con oro metallico inerte, o la superficie è coperta con uno strato di argento attraverso un processo chimico, o una speciale pellicola chimica viene utilizzata per coprire lo strato di rame per evitare il contatto tra il pad e l'aria.
Per i pad esposti sul PCB, lo strato di rame è direttamente esposto. Questa parte deve essere protetta per evitare che venga ossidata
Da questa prospettiva, che si tratti di oro o argento, lo scopo del processo stesso è quello di prevenire l'ossidazione, proteggere il pad e garantire la resa nel successivo processo di saldatura. Tuttavia, l'uso di metalli diversi imporrà requisiti sul tempo di conservazione e sulle condizioni di conservazione del PCB utilizzato nell'impianto di produzione. Pertanto, le fabbriche di PCB utilizzano generalmente macchine per l'imballaggio di plastica sottovuoto per imballare PCB dopo che la produzione di PCB è completata e prima della consegna ai clienti per garantire che i PCB non siano ossidati nella massima misura possibile. Prima che i componenti finali siano saldati sulla macchina, il produttore della scheda scheda deve controllare il grado di ossidazione del PCB una volta per rimuovere il PCB ossidato per garantire la buona velocità del prodotto. Infine, le schede che i consumatori ricevono sono state sottoposte a vari test. Anche dopo un uso a lungo termine, l'ossidazione si verificherà quasi solo nelle parti di connessione plug-in e non avrà alcun effetto sui pad e sui componenti saldati.
Poiché la resistenza di argento e oro è inferiore, dopo aver utilizzato metalli speciali come argento e oro, la generazione di calore di PCB sarà ridotta?
Sappiamo che il fattore più importante che influisce sulla generazione di calore è la resistenza elettrica. La resistenza è correlata al materiale del conduttore stesso, alla sezione trasversale e alla lunghezza del conduttore. Lo spessore del materiale metallico sulla superficie del pad PCB è anche molto inferiore a 0,01 mm. Se il pad viene elaborato con il metodo OST (film protettivo organico), non ci sarà affatto spessore in eccesso. La resistenza mostrata da uno spessore così piccolo è quasi uguale a 0, anche impossibile da calcolare, e naturalmente non influenzerà la generazione di calore.
