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Progettazione PCB
Utilizzare diversi metodi per progettare il puzzle del circuito stampato PCB
Progettazione PCB
Utilizzare diversi metodi per progettare il puzzle del circuito stampato PCB

Utilizzare diversi metodi per progettare il puzzle del circuito stampato PCB

2021-11-11
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Author:Downs

Come molti processi nell'industria elettronica, PCB paneling has countless possibilities and variants. Poiché ogni produttore ha il proprio metodo, come designer, you must choose to adjust your design accordingly or find other production partners from time to time. The three most common methods are described below:

V-groove paneling: In this method, the individual circuit boards are separated from each other by milling V-shaped grooves, l'altezza di queste scanalature è di un terzo dell'altezza del pannello. The subsequent separation is performed by a machine more suitable for straight cutting. Pertanto, this method is particularly recommended for PCBs that meet the following three requirements: no protruding components, nessun angolo arrotondato, and sufficient distance between the component boundary and the Bordo PCB .

Pannellaggio tramite cablaggio a aletta: Qui, the circuit board moves along its contour-while maintaining a small amount of material bridges that firmly hold the circuit board in place during the panel manufacturing and assembly process. Questo tipo di pannello non è adatto per circuiti stampati con trasformatori di grandi dimensioni e altre parti più pesanti, which can complicate the separation. Allo stesso tempo, it should be noted that this method reduces the load on the printed circuit board, riducendo così il rischio di scheggiatura.

Pannellaggio tramite cablaggio flangiato con un ponte di materiale perforato: questo processo è simile al semplice cablaggio flangiato descritto sopra. Tuttavia, il ponte materiale qui è inoltre forato con piccoli fori, il che semplifica notevolmente il processo di separazione e poiché è facile prevedere il processo di frattura, fornisce anche un maggiore grado di controllo. Tuttavia, questo metodo non è nemmeno adatto per circuiti stampati con componenti più pesanti il cui peso può danneggiare il ponte materiale.

pcb board

Svantaggi della scheda PCB

The PCB panel is a way to protect your integrity. Inoltre, panelization allows Chinese PCB manufacturers to assemble multiple boards at the same time, riducendo così i costi e riducendo i tempi di produzione. The panel must be manufactured correctly to prevent damage to the printed circuit board or damage during the separation process.

sfida:

Il panel pone molte sfide nei seguenti aspetti: 1. Go

Panelizzazione-gli svantaggi di alcuni metodi di de-panel:

Se viene utilizzato un router, additional cleaning may be required before shipment. Questo metodo genera una grande quantità di polvere che deve essere rimossa.

2. Sostituire le parti di pre-cablaggio per evitare interferenze con il sub-board: prominente

Le parti possono cadere in parti adiacenti.

3. File di dati incompleti-produttori di PCB a volte forniscono file incompleti, che aumenteranno i costi in molti modi:

"Hole holes" or "mouse pits"-these small holes allow the use of small circuit boards in the array.

Tolleranze cumulative e logaritmiche - Se non ci sono tolleranze rigorose nel file di dati, gli effetti cumulativi di piccole deviazioni possono causare errori. Se nell'array sono presenti più tabelle, i record non saranno più centrati.

Pannelli DFM e PCB

Quando le aziende sviluppano circuiti stampati in gran numero, cercheranno modi per ridurre i costi di produzione. Se i dettagli di produzione sono discussi in dettaglio all'inizio del processo di progettazione e considerati nello sviluppo del circuito stampato, questo richiederà relativamente poco lavoro. (altamente raccomandato). Rispetto al processo di produzione pianificato, l'ottimizzazione precoce di questo progetto è spesso indicata come "design for production" o "design for manufacturing" (abbreviato come DFM).

There are several DFM methods that can save you a lot of long-term costs. La strategia preferita è semplicemente quella di contattare l'azienda manifatturiera il prima possibile e comprendere le loro competenze specifiche, challenges and business models. In questo modo, I can understand which aspects of my design can be easily achieved (so the cost is lower) and which elements require extra effort (correspondingly require higher costs).

Scheda PCB riduce i costi

Un metodo DFM di basso livello e ampiamente utilizzato è la cosiddetta panelizzazione. Utilizzando questo metodo, i vari disegni del circuito possono essere applicati a substrati o pannelli più grandi e poi assemblati in questo modo. Il risparmio desiderato deriva dalla capacità di produrre più PCB contemporaneamente.

After completing the manufacturing and assembly process, il pannello è diviso in singoli circuiti stampati. In this way, you can get a bunch of finished products and (hopefully) fully functional PCBs at once, waiting to be installed and sold. Sembra facile, non è vero? But not so fast: In order to make the mass production of PCBs as smooth as possible and provide the required savings, alcuni dettagli importanti devono essere presi in considerazione durante la produzione dei pannelli.

Fattori che influenzano il costo dei pannelli PCB

Of course, la maggior parte dei progettisti è meno interessata ai dettagli tecnici dei vari processi che ai costi e alle sfide associati. The basic rule of thumb here is that the cost and workload depend on the complexity of the design to be manufactured and developed with it. Va inoltre notato che la produzione basata su pannelli comporta le seguenti sfide, which also have an impact on costs:

Separazione: se un router viene utilizzato per separare un PCB completamente assemblato, chip e altri detriti rimarranno sulla superficie del PCB, che devono quindi essere rimossi in un'altra fase successiva, che comporterà carico di lavoro e costi aggiuntivi. Se si desidera utilizzare una sega al posto di una piallatrice, quando si progetta il profilo del circuito stampato, ricordare che qui si possono effettuare solo tagli dritti. La terza opzione è quella di utilizzare laser moderni. Tuttavia, questo laser può essere utilizzato solo con spessori PCB di 1mm o meno, quindi in questo caso, non è possibile creare un design PCB multistrato di qualsiasi spessore.

Frattura: la maggior parte dei processi di separazione lascia fratture ruvide sul lato del pezzo in lavorazione. -Especially in the case of paneling via flange wiring with perforated material bridges (see above). Per gestire in sicurezza i singoli PCB, they must be grounded at the relevant location, che a sua volta significa lavoro supplementare.

Componenti sospesi: Come accennato in precedenza, i componenti sporgenti possono limitare notevolmente il numero di metodi di rivestimento che possono essere utilizzati nel vostro progetto. In questo caso, la separazione del PCB completato può anche essere problematica perché la testa di fresatura può scontrarsi con il componente sporgente, danneggiando così l'intero pannello. Inutile dire che tali insuccessi comportano costi e ritardi imprevisti.

The possibility of detecting and taking preventive measures as early as possible to solve potential problems.

I progettisti di PCB esperti si affidano a una varietà di metodi affidabili per rilevare e correggere tempestivamente potenziali problemi.

Come accennato in precedenza, il design basato sul principio DFM può efficacemente garantire che il pannello e la produzione siano il più redditizio possibile. Per i pannelli PCB, tra le altre cose, è necessario comprendere la corretta azienda di produzione e il suo processo di produzione nella fase iniziale del progetto di progettazione. In questo modo, è possibile progettare il meglio per la produzione fin dall'inizio.

Inoltre, if you use first-class design software, many of the challenges associated with automatic PCB manufacturing will be easier to master. Poiché il design originale non è semplicemente copiato sul pannello, but linked to the panel, Le modifiche al design originale sono immediatamente evidenti nel design del pannello.

Naturalmente, oltre al pannello, ci sono molti altri modi per risparmiare i costi di produzione. Tuttavia, questo punto merita una particolare attenzione, perché gli errori in questo caso possono portare rapidamente a costi aggiuntivi imprevisti o persino a PCB completamente inappropriati.

Pertanto, dovresti assolutamente prestare attenzione alle tecniche e ai principi DFM che si trovano qui e in molti altri articoli, e prestare attenzione al design orientato alla produzione durante tutto il processo di progettazione. Ciò non solo consente di risparmiare tempo, ma riduce anche i costi di produzione e il rischio di post-correzione.