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Notizie PCB - Sintesi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di trattamento superficiale del PCB

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Notizie PCB - Sintesi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di trattamento superficiale del PCB

Sintesi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di trattamento superficiale del PCB

2021-09-06
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Author:Aure

Sintesi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di trattamento superficiale PCB

Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia elettronica, anche la tecnologia PCB è cambiata molto e i requisiti per la tecnologia di produzione PCB sono gradualmente aumentati. Oggi, l'editor condividerà con te alcuni dei vantaggi e svantaggi della tecnologia di trattamento delle superfici PCB recentemente risolta e ti farà sapere:

Uno: livellamento dell'aria calda (HASL)

Vantaggi: basso costo

carenze:

1. I pad elaborati dalla tecnologia HASL non sono abbastanza piatti e la complanarità non può soddisfare i requisiti di processo dei pad a passo fine.

2. Non rispettoso dell'ambiente, il piombo è dannoso per l'ambiente.


Sintesi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di trattamento superficiale PCB

Due: scheda PCB placcata in oro

Vantaggi: forte conducibilità elettrica, buona resistenza all'ossidazione e lunga durata. Il rivestimento è denso e resistente all'usura ed è generalmente utilizzato in incollaggio, saldatura e tappatura.

Svantaggi: costo più alto e scarsa resistenza alla saldatura.

Tre: Oro chimico / Oro ad immersione (ENIG)

vantaggio:

1. la superficie PCB trattata da ENIG è molto piana e ha una buona complanarità, che è adatta per la superficie di contatto chiave.

2. ENIG ha un'eccellente saldabilità, l'oro si fonderà rapidamente nella saldatura fusa e la saldatura e Ni formano un composto metallico Ni / Sn.

Svantaggi: Il processo è complicato e i parametri di processo devono essere rigorosamente controllati per ottenere l'effetto desiderato. La cosa più problematica è che la superficie PCB trattata da EING può facilmente produrre vantaggi del disco nero nel processo ENIG o saldatura. La manifestazione diretta del disco nero è l'eccessiva ossidazione di Ni e troppo oro, che spezzerà i giunti di saldatura e influenzerà l'affidabilità.

Quattro: Oro ad immersione nichel-palladio senza elettrodo (ENEPIG)

Vantaggi: La gamma di applicazioni è molto ampia. Allo stesso tempo, il trattamento chimico di superficie nichel-palladio-oro può efficacemente prevenire i problemi di affidabilità del collegamento causati dal difetto BlackPad e può sostituire il trattamento superficiale nichel-oro.

Svantaggi: ENEPIG ha molti vantaggi, ma il prezzo del palladio è molto costoso, che è una sorta di risorsa scarsa. Allo stesso tempo, ha severi requisiti di controllo del processo, proprio come l'oro del nichel.

Cinque: circuito di stagno spray

Vantaggi: prezzo più basso e buona prestazione di saldatura.

Svantaggi: Non adatto per perni di saldatura con spazi sottili e componenti troppo piccoli, perché la planarità superficiale della piastra di stagno spray è scarsa. È facile produrre perle di saldatura durante l'elaborazione del PCB ed è più facile causare cortocircuiti ai componenti del passo fine.

Sei: Argento ad immersione

Vantaggi: La superficie di saldatura d'argento ad immersione ha una buona saldabilità e una buona complanarità. Allo stesso tempo, non c'è barriera conduttiva come OSP, ma quando viene utilizzata come superficie di contatto (come una superficie pulsante), la sua resistenza non è buona come l'oro.

Svantaggi: Quando esposto ad un ambiente umido, l'argento produrrà la migrazione degli elettroni sotto l'azione della tensione e il problema della migrazione degli elettroni può essere ridotto aggiungendo componenti organici all'argento.

Sette: stagno per immersione

Svantaggi: breve durata, soprattutto se conservato in un ambiente ad alta temperatura e alta umidità, il composto intermetallico Cu/Sn continuerà a crescere fino a perdere la sua saldabilità.

Otto: rame nudo

Vantaggi: basso costo, superficie liscia, buona saldabilità (senza essere ossidato).

carenze:

1. è facile essere influenzato da acido e umidità e non può essere lasciato per molto tempo;

2. Poiché il rame è facilmente ossidato quando esposto all'aria, deve essere utilizzato entro 2 ore dopo lo disimballaggio;

3. il secondo lato è stato ossidato dopo la prima saldatura di riflusso, quindi non può essere utilizzato per il bordo biadesivo;

4. Se ci sono punti di prova, la pasta di saldatura deve essere stampata per prevenire l'ossidazione e prevenire il successivo fallimento di fare buon contatto con la sonda.

Il rame puro è facilmente ossidato se esposto all'aria e lo strato esterno deve avere lo strato protettivo sopra menzionato. Pertanto, il trattamento superficiale è richiesto nell'elaborazione del circuito stampato.

Nove: bordo OSP

Vantaggi: Ha tutti i vantaggi della saldatura nuda del piatto di rame e il bordo scaduto può anche essere trattato nuovamente di superficie.

carenze:

1. OSP è trasparente e incolore, non è facile da controllare ed è difficile distinguere se è stato elaborato da OSP.

2. OSP stesso è isolato e non conduttivo, che influenzerà la prova elettrica. Pertanto, il punto di prova deve essere aperto con uno stencil e stampato con pasta di saldatura per rimuovere lo strato OSP originale al fine di contattare il punto pin per test elettrici. OSP non può essere utilizzato per gestire superfici di contatto elettriche, come le superfici della tastiera per i tasti.

3. OSP è facilmente influenzato da acido e temperatura. Quando utilizzato nella saldatura secondaria a riflusso, deve essere completato entro un certo periodo di tempo e di solito l'effetto della seconda saldatura a riflusso sarà relativamente povero. Se il tempo di conservazione supera i tre mesi, deve essere ricomparso. Deve essere utilizzato entro 24 ore dall'apertura della confezione.