Notizie PCB - Che cosa è il processo di colla rossa SMT? Quando si deve usare la colla rossa? Quali sono le restrizioni?

Che cosa è il processo di colla rossa SMT? Quando si deve usare la colla rossa? Quali sono le restrizioni?

Che cosa è il processo SMT "colla rossa"? Infatti, il nome corretto dovrebbe essere il processo di "erogazione" SMT. Poiché la maggior parte della colla è rossa, è comunemente chiamata "colla rossa". Infatti, ci sono anche colle gialle. "Maschera di saldatura" è lo stesso di "vernice verde". Si può trovare che c'è un oggetto rosso-simile alla colla nel mezzo delle piccole parti di resistenze e condensatori. Questa e' colla rossa. Originariamente è stato progettato per attaccare le parti sul circuito stampato, e poi il circuito può passare attraverso le onde. Il forno di saldatura ad onda consente di stagnare e unire le parti ai cuscinetti di saldatura sul circuito stampato senza cadere nel forno di saldatura ad onda calda.

Il processo di colla rossa è stato sviluppato perché c'erano ancora molti componenti elettronici che non potevano essere trasferiti immediatamente dal pacchetto plug-in originale (DIP) al pacchetto di montaggio superficiale (SMD). Immaginate che un circuito stampato abbia metà parti DIP e l'altra metà sono parti SMD. Come si posizionano queste parti in modo che possano essere saldate automaticamente alla scheda? La pratica generale è quella di progettare tutte le parti DIP e SMD sullo stesso lato della scheda PCB. Le parti SMD sono stampate con pasta di saldatura e saldate nel forno di riflusso, mentre le restanti parti DIP sono esposte dall'altro lato del circuito stampato perché tutti i piedi di saldatura sono esposti., Così è possibile utilizzare il processo del forno di saldatura a onda per saldare tutti i piedi di saldatura DIP in una sola volta.

Più tardi, un ingegnere intelligente ha pensato a un modo per risparmiare spazio sul circuito stampato, cioè trovare un modo per mettere le parti sul lato che originariamente aveva solo parti DIP piedi e nessuna parte, ma la maggior parte delle parti DIP hanno troppi spazi nel corpo, o il materiale della parte non può resistere all'alta temperatura del forno di saldatura, quindi non può essere posizionato sul lato del forno di saldatura. Tuttavia, le parti SMD generali sono state progettate per resistere alla temperatura di Reflow, anche se sono immerse nel forno di saldatura ad onda per un breve periodo di tempo. Non ci sarà alcun problema, ma non c'è modo per SMD di passare attraverso il forno di saldatura ad onda per stampare la pasta di saldatura, perché la temperatura del forno di saldatura deve essere superiore al punto di fusione della pasta di saldatura, quindi le parti SMD cadranno nel serbatoio di saldatura a causa della fusione della pasta di saldatura all'interno.

Naturalmente, alcuni ingegneri in seguito hanno pensato di utilizzare colla termoindurente per aderire le parti SMD. Questa colla deve essere riscaldata per curare. Capita solo di essere in grado di utilizzare un forno Reflow per risolvere il problema delle parti che cadono dal bagno di stagno. E' nata la colla rossa. Quindi le dimensioni del circuito stampato sono state ulteriormente ridotte.