Notizie PCB - Produttori di circuiti stampati: un must-read per i test funzionali FCT

Produttori di circuiti stampati: un must-read per i test funzionali FCT

Per dirla semplicemente, FCT è un test online, che rileva principalmente se i componenti del circuito stampato sono inseriti in modo errato dopo il completamento dell'elaborazione del PCBA e se i parametri di prezzo originali sono normali; FCT è un test di funzione online, che rileva principalmente se le funzioni del circuito stampato sono normali e i due test hanno la loro attenzione., Dopo aver superato la prova FCT, è possibile confermare che il circuito stampato è OK e può essere utilizzato normalmente.

Professionalmente parlando, FCT si riferisce all'ambiente operativo simulato (stimolo e carico) fornito alla scheda bersaglio della prova (UUT: Unità sotto prova) per farlo funzionare in vari stati di progettazione, in modo da ottenere i parametri di ogni stato per verificare l'UUT La funzione del metodo di prova è buona o cattiva. In poche parole, si tratta di caricare uno stimolo adatto all'UUT e misurare se la risposta dell'estremità di uscita soddisfa i requisiti. Generalmente si riferisce alla prova funzionale del PCBA.

Il nome completo di FCT in inglese è: FunctionalCircuitTest, che è test funzionale, si riferisce generalmente al test funzionale dopo che PCBA è acceso, tra cui: tensione, corrente, potenza, fattore di potenza, frequenza, ciclo di lavoro, determinazione della posizione, luminosità LED e riconoscimento colore, caratteri LCD e riconoscimento colore, riconoscimento vocale, misurazione e controllo della temperatura, Misura e controllo della pressione, controllo micro-motion di precisione, combustione online FLASH ed EEPROM e altri parametri funzionali di misura. Si riferisce ad un metodo di prova che fornisce un ambiente operativo simulato (stimolo e carico) per la scheda target di prova (UUT: UnitUnderTest) per farla funzionare in vari stati di progettazione, in modo da ottenere i parametri di ogni stato per verificare la funzione dell'UUT. In poche parole, si tratta di caricare un'eccitazione e un carico adatti sull'UUT e misurare se la sua risposta finale in uscita soddisfa i requisiti di progettazione.

Classificazione dei test funzionaliSecondo le diverse modalità di controllo, può essere suddiviso in:

(1) Prova manuale della funzione di controllo

(2) Prova semi-automatica della funzione di controllo

(3) Prova completamente automatica della funzione di controllo

I primi test funzionali sono stati principalmente manuali e semi-automatici. Ancora oggi, per alcuni semplici test funzionali delle schede testate, talvolta vengono utilizzati schemi di test manuali o semiautomatici basati sulla semplificazione della progettazione e sulla riduzione dei costi di produzione. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, al fine di risparmiare sui costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva, la maggior parte degli attuali test funzionali utilizzano soluzioni di test completamente automatizzate.

Secondo il tipo di controller, può essere diviso in:

(1) Metodo di controllo MCU

Il metodo di controllo MCU può essere considerato come un semplice controllo incorporato. Le caratteristiche dei metodi di controllo MCU e CPU embedded sono:

velocità di esecuzione veloce del test

b Il funzionamento della prova è semplice e chiaro

c Visualizzazione e uscita dei dati richiedono circuiti e programmi dedicati

d Il piano di prova è altamente pertinente

Il software di prova è facile da modificare

(2) Modalità di controllo CPU integrata

(3) Modalità di controllo PC

Il metodo di controllo PC è attualmente il metodo di prova FCT più utilizzato, principalmente perché:

Una tecnologia PC è diventata la tecnologia generale di base della società di oggi

b PC è economico

c L'uscita dei dati e l'elaborazione dei file dei risultati dei test possono essere facilmente realizzati sul sistema operativo PC

d Il funzionamento del software di test è più vicino alle abitudini operative dell'utente

C'è un software dedicato per lo sviluppo di programmi di test

(4) Modalità di controllo PLC

Il metodo di controllo PLC è anche un metodo di sviluppo FCT comunemente usato attualmente e la sua attenzione è principalmente sul controllo della parte sensibile e la funzione di misura per la scheda testata è debole. Questo perché lo SpA è utilizzato professionalmente nel controllo industriale.

La composizione del sistema di prova funzionaleI componenti di sistema della prova funzionale PCBA sono principalmente suddivisi in:

(1) Centro di controllo del sistema

(2) Parte di esecuzione del controllo

(3) Parte di misura dei parametri

(4) Elaborazione dei dati e parte di output

Centro di controllo del sistema: Questa parte è generalmente composta da unità centrali di elaborazione di piccole o medie dimensioni come PC, MCU, ARM, ecc., ed è il componente centrale dell'intero sistema di prova. La sua funzione principale è quella di controllare lo stato di esecuzione dell'intero processo di prova e di controllare il funzionamento di ogni fase. Il contenuto e i risultati del test sono giudicati e registrati e i risultati del test sono finalmente ottenuti.

Parte di esecuzione del controllo: La parte di esecuzione del controllo è composta principalmente da componenti I/O. È il meccanismo di rilevamento ed esecuzione dell'azione logica del processo di prova. Il sistema lo utilizza per costruire vari ambienti di prova e realizzare funzioni di prova.

Parte di misura del parametro: La parte di misura è composta principalmente da schede di misura speciali e metri. Completa principalmente la raccolta di varie quantità analogiche o digitali durante il test. A volte la chiamiamo la parte della raccolta dati.

Elaborazione dei dati e parte di uscita: ogni fase e il risultato finale del test sono lo scopo di tutto il nostro test. Come memorizzare e produrre questi risultati e dati è più conveniente per noi per controllare efficacemente la qualità dei prodotti PCBA. Questa è la responsabilità della parte di elaborazione e output dei dati.

Cause di FCTPCBA in cinese è chiamato circuito stampato. Nel processo di produzione di massa di PCBA, a causa dello stato operativo dell'apparecchiatura e dei fattori umani dell'operatore, è impossibile garantire che tutti i PCBA prodotti siano integri. Ciò richiede l'aggiunta di vari componenti alla fine della produzione. Una varietà di apparecchiature di prova e strumenti di prova per garantire che tutti i circuiti stampati effettivamente spediti fuori dalla fabbrica siano completamente coerenti con le specifiche e i parametri del progetto, che ha prodotto vari test come ICT, AOI, X-Ray, Boundary-Scan, FCT, ecc.