Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Notizie PCB

Notizie PCB - Soluzioni per l'industria del montaggio PCB

Notizie PCB

Notizie PCB - Soluzioni per l'industria del montaggio PCB

Soluzioni per l'industria del montaggio PCB

2021-10-13
View:403
Author:Frank

L'industria dell'assemblaggio dei PCB è una tipica industria manifatturiera di processo con un alto grado di automazione delle apparecchiature. Al fine di sfruttare appieno il potenziale produttivo delle apparecchiature avanzate, ottimizzare il comportamento di produzione e migliorare in modo completo il livello di gestione delle informazioni aziendali, la costruzione e l'applicazione del sistema MES è particolarmente importante. Baiqiancheng prende come obiettivo il controllo dinamico della qualità del processo produttivo e risolve la costruzione e l'applicazione del MES per le società di assemblaggio di schede PCB in base allo stato attuale e alle caratteristiche della tecnologia dell'informazione delle società di assemblaggio di schede PCB.

Sintesi delle soluzioni di sistema MES per l'industria dell'assemblaggio:

  1. Attualmente, il sistema MES è ampiamente usato in Cina. Le aziende dovrebbero personalizzare un sistema MES che soddisfi le esigenze e il processo di sviluppo della propria azienda attraverso analisi e pianificazione in base alle condizioni interne ed esterne dell'azienda. Per l'industria dell'assemblaggio, i requisiti per l'automazione delle informazioni sono relativamente elevati. L'implementazione del sistema MES può iniziare dalla raccolta e dal monitoraggio dei dati e su questa base, l'analisi della qualità dei dati, la pianificazione dei processi, ecc. saranno efficaci.

  2. pcb

2. Il sistema MES è un ponte per la comunicazione tra le informazioni di produzione e gestione e svolge un ruolo di collegamento tra il precedente e il successivo nel sistema di integrazione delle informazioni aziendali. Il sistema ERP senza MES non sarà in grado di organizzare rapidamente la produzione in base alla domanda del mercato. Pertanto, il sistema MES dovrebbe gestire l'interfaccia con il sistema ERP di livello superiore.

3. La produzione agile è il nucleo del modello di produzione avanzato. Le soluzioni MES tradizionali sono difficili da soddisfare a questo requisito. Il sistema MES per la produzione agile deve avere una buona integrazione, configurazione, adattabilità, scalabilità e affidabilità.

Gli obiettivi di costruzione del sistema MES per l'industria dell'assemblaggio di schede PCB sono:

1) Costruire una piattaforma MES con un framework unificato di base di dati e di sistema. Fornire interfaccia utente personalizzata, moduli aziendali e sviluppo secondario.

2) Sviluppare un sistema MES con l'obiettivo di un controllo dinamico della qualità del processo produttivo basato sui requisiti del modello lean production management. Attraverso l'istituzione di un modello di controllo di gestione del processo produttivo della linea di assemblaggio SMT. I dati informativi vengono raccolti e caricati in tempo reale, monitorati e spediti. Realizza la gestione integrata delle informazioni dall'assegnazione delle attività di produzione del prodotto, dalla gestione delle attrezzature e dalla pianificazione dinamica in loco.

3) Fornire metodi dinamici di analisi della qualità, allarmi di problemi di qualità in tempo reale, promuovere il miglioramento del livello di gestione e fare la transizione della modalità di gestione della qualità dall'ispezione manuale all'elaborazione automatica e al controllo in tempo reale. Stabilire una base di conoscenze di qualità per promuovere l'ottimizzazione degli standard di qualità. Attraverso il processo ciclico di raccolta, analisi, elaborazione e accumulo, la qualità è migliorata.

4) Completare l'integrazione con il sistema informativo esistente dell'impresa. Secondo le caratteristiche dell'industria dell'assemblaggio PCB, la divisione dei moduli funzionali comprende principalmente la raccolta dei dati, il monitoraggio e l'allarme, il controllo dinamico del processo di qualità, la pianificazione e la pianificazione dei processi, la gestione delle attrezzature, la gestione ausiliaria del sito di produzione, ecc.