Notizie PCB - Prestare attenzione all'inquinamento durante la lavorazione del PCBA

Prestare attenzione all'inquinamento durante la lavorazione del PCBA

I contaminanti PCBA si riferiscono a depositi superficiali, impurità, inclusioni di scorie e sostanze adsorbite che riducono le proprietà chimiche, fisiche o elettriche del PCBA a livelli non qualificati. L'inquinamento ionico o non ionico generato nella lavorazione del PCBAquando esposto a condizioni di ambiente umido o campo elettrico, causerà corrosione chimica o corrosione elettrochimica, con conseguente corrente di perdita o migrazione degli ioni, che influenzerà le prestazioni e la vita del prodotto.

Secondo le statistiche correlate, quasi il 50% dei guasti dei prodotti finiti PCBA sono causati dall'ambiente e quasi il 60% dei guasti si verificano nel magazzino. Anche se il processo di rivestimento a tre prove può giocare una certa barriera e protezione contro gli impatti ambientali, se gli inquinanti non vengono puliti, il rivestimento può perdere il suo significato protettivo.

Inquinanti comuni che presentano rischi importanti per la qualità del PCBA:

I contaminanti nella lavorazione del PCBA includono vari residui superficiali, inquinanti e sostanze adsorbite o assorbite dalla superficie che possono degradare le prestazioni del prodotto. Vari inquinanti possono essere suddivisi in due serie: inorganici e organici a seconda della loro composizione.

1. Gli inquinanti inorganici ridurranno la resistenza dell'isolamento, aumenteranno la corrente di perdita e corroderanno le superfici metalliche in un ambiente umido. Gli inquinanti inorganici sono generalmente inquinanti polari, chiamati anche inquinanti ionici, che provengono principalmente da PCB (come l'incisione, la galvanizzazione, la placcatura elettrolitica e i processi della maschera di saldatura), materiali di imballaggio dei componenti, flusso, olio per apparecchiature, impronte digitali del personale e polvere ambientale, ecc., manifestati in vari acidi inorganici, sali inorganici e acidi organici, ecc., che devono essere rimossi con solventi polari (come acqua o alcoli).

Le molecole ioniche inquinanti hanno una distribuzione elettronica eccentrica, che è facile da assorbire l'umidità. Sotto l'azione dell'anidride carbonica nell'aria, vengono generati ioni positivi e negativi, che causano corrosione del prodotto e una diminuzione della resistenza di isolamento superficiale. L'elettromigrazione avverrà in presenza di un campo elettrico, con conseguente ramificazione. Come i cristalli, che portano a perdite e cortocircuito. La bassa energia superficiale dei contaminanti polari può anche farlo penetrare nella maschera di saldatura e far crescere dendriti sotto la superficie della scheda. Naturalmente, gli inquinanti polari possono anche essere non ionici. Quando esistono tensioni di polarizzazione, alte temperature o altre sollecitazioni, varie molecole cariche negativamente si allineano per formare una corrente elettrica da sole.

2. Gli inquinanti organici formeranno un film isolante, influenzeranno il contatto elettrico e persino causeranno guasti a circuito aperto.

Gli inquinanti organici sono generalmente non polari o debolmente polari, per lo più non ionici, e devono essere rimossi con solventi non polari o solventi compositi. I tipi non polari includono principalmente colofonia, resina artificiale, diluente di flusso, agente di livellamento della maschera di saldatura, agente di pulizia (come l'alcool), olio anti-ossidazione, olio della pelle, colla e grasso, ecc., che sono rappresentati da idrocarburi a catena lunga O atomi di carbonio sono composti da acidi grassi; I tipi debolmente polari includono principalmente acidi organici e basi in flusso.

Le molecole inquinanti non ioniche non hanno distribuzione elettronica eccentrica, non possono essere separate in ioni e non causano corrosione chimica e guasto elettrico, ma ridurranno la saldabilità e influenzeranno l'aspetto e la rilevabilità dei giunti di saldatura. Vale la pena notare che gli inquinanti non polari possono assorbire gli inquinanti polari attraverso la polvere, facendoli avere le caratteristiche di inquinanti polari e causando guasti elettrici. Inoltre, tali sostanze hanno denaturazione termica, che è relativamente difficile da pulire, e talvolta l'inquinamento bianco si verifica dopo la pulizia.

Il flusso è la principale fonte di contaminanti, composto principalmente da agenti filmformi (colofonia e resina artificiale), attivatori, solventi e additivi, ecc., che producono prodotti termomodificati dopo la saldatura. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida, ma anche un'opportunità per il fattore PCB y. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti per circuiti stampati flessibili FPC possono essere in prima linea sul mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità di ulteriore sviluppo.