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Notizie PCB - Fattori che influenzano la qualità della saldatura su circuiti stampati PCB

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Notizie PCB - Fattori che influenzano la qualità della saldatura su circuiti stampati PCB

Fattori che influenzano la qualità della saldatura su circuiti stampati PCB

2021-10-25
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Author:Frank

Fattori che influenzano la qualità della saldatura sui circuiti stampati PCB I circuiti stampati PCB devono essere utilizzati nei prodotti elettronici e la piastra di stagno nei circuiti stampati è un processo che la maggior parte degli utenti sceglie. Il seguente editor di elaborazione PCBA è principalmente quello di organizzare e introdurre i fattori che influenzano la qualità della saldatura del circuito stampato: La qualità della saldatura dipende principalmente dalla capacità della saldatura di bagnare la superficie della saldatura, cioè, la bagnabilità dei due materiali metallici è la saldabilità. Se la saldabilità della saldatura è scarsa, è impossibile saldare giunti di saldatura qualificati. La saldabilità si riferisce alla prestazione della saldatura e della saldatura per formare un buon legame sotto l'azione di temperatura e flusso appropriati.

Tempo di saldatura: si riferisce al tempo necessario per i cambiamenti fisici e chimici durante il processo di saldatura. Il tempo di saldatura del circuito stampato dovrebbe essere appropriato, troppo lungo danneggerà le parti e i componenti della saldatura, troppo breve non soddisferà i requisiti.

Ci sono molti tipi di flussi, e i loro effetti sono diversi. I flussi differenti dovrebbero essere selezionati in base ai diversi processi di saldatura e materiali delle saldature. Se la quantità di flusso è troppo, gli effetti collaterali dei residui di flusso aumenteranno. Se la quantità di flusso è troppo piccola, l'effetto del flusso sarà scarso. Il flusso utilizzato per la saldatura dei prodotti elettronici adotta solitamente il flusso della colofonia. Il flusso di colofonia non è corrosivo, rimuove l'ossidazione, migliora la fluidità della saldatura, aiuta a bagnare la superficie di saldatura e rende i giunti di saldatura luminosi e belli.

pcb

L'energia termica è una condizione indispensabile per la saldatura. Durante la saldatura, la funzione dell'energia termica è quella di diffondere la saldatura al componente e aumentare la temperatura della saldatura ad una temperatura di saldatura appropriata per formare una lega metallica con la saldatura.

Per ottenere una buona combinazione di saldatura e saldatura, la superficie della saldatura deve essere mantenuta pulita. Anche per saldature con buona saldabilità, se c'è uno strato di ossido, polvere e olio sulla superficie della saldatura. Assicurarsi di pulirlo prima della saldatura, altrimenti influenzerà la formazione dello strato di lega intorno alla saldatura e la qualità della saldatura non può essere garantita.

"Qualità in primo luogo", questa è la nostra politica di qualità coerente, coerente in tutta la fabbrica. Abbiamo vinto la fiducia dei clienti con qualità e una buona reputazione nel settore. Il nostro controllo di qualità si riferisce rigorosamente ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO. Attraverso l'affinamento di ogni processo produttivo, il SOP di produzione è formulato in modo che i dipendenti possano implementarlo per evitare errori evitabili. Rafforzando l'ispezione visiva manuale intensiva e l'ispezione della macchina e il controllo di processo, forniamo ai clienti i prodotti di prima qualità. iPCB attribuisce grande importanza alla soddisfazione del cliente, quindi abbiamo istituito un dipartimento responsabile dei reclami del cliente. Se non sei soddisfatto dei nostri prodotti dopo aver ricevuto i nostri prodotti, puoi chiederci di rimborsare sul tuo conto di credito iPCB, o richiedere di ri-produrre l'ordine fallito. Naturalmente, se siete ancora insoddisfatti del nostro servizio o avete suggerimenti, potete inviarci una e-mail in modo che possiamo dedicare più tempo a migliorare i nostri servizi e stabilire un sistema di suggerimenti completo per soddisfare i nostri clienti e garantire i loro interessi.