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Notizie PCB

Notizie PCB - Perché il PCB dovrebbe essere marrone

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Notizie PCB - Perché il PCB dovrebbe essere marrone

Perché il PCB dovrebbe essere marrone

2021-11-01
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Author:Kavie

Sappiamo tutti che ci sono molte procedure per fare PCB dalla pianificazione e alimentazione all'ultimo passo, uno dei quali è chiamato browning. Alcune persone potrebbero chiedersi qual è il ruolo della brunitura? Qual e' la differenza tra questo e l'annerimento? Oggi Xiaobian vi porterà a cercare questa risposta.

La brunitura e l'annerimento nel processo di produzione del PCB aumentano l'adesione tra la scheda originale e pp. se la brunitura non è buona, porterà a problemi come la delaminazione della superficie di ossidazione del PCB, l'incisione impura dello strato interno, la placcatura di infiltrazione e così via.


PCB


Browning ha le seguenti tre funzioni

1. Rimuovere grasso e varie sostanze sulla superficie per garantire la pulizia della superficie del bordo.

2. Dopo la doratura, c'è uno strato di peluche uniforme sulla superficie di rame del substrato, in modo da aumentare la forza di legame tra il substrato e PP ed evitare l'esplosione della piastra stratificata.

3. Dopo la doratura, deve essere premuto entro un certo tempo per evitare l'assorbimento dell'acqua dello strato di doratura, in modo da causare l'esplosione della piastra.

Ci sono due grandi differenze tra brunitura e annerimento:


Similitudini tra brunitura e annerimento

A. Aumentare l'area di contatto tra il foglio di rame e la resina e aumentare la forza di legame tra di loro.

B. aumentare la bagnabilità tra rame e resina fluente, in modo che la resina possa fluire in ogni angolo morto e avere una più forte adesione dopo l'indurimento;

C. Uno strato di passivazione fine è formato sulla superficie del rame per impedire la reazione tra indurente e rame ad alta temperatura e ad alta pressione per generare acqua e produrre esplosione del piatto.


Differenze tra brunitura e annerimento

1. Lo spessore dei villi anneriti è diverso da quello dei villi browning;

2. il tasso di micro erosione della soluzione di annerimento è superiore a quello della soluzione di brunitura;

3. pozione annerita è più costosa della pozione brunitura nel prezzo;

4. le pozioni annerite sono più difficili da controllare delle pozioni bruniture;

5. qualità: la rugosità superficiale del PCB annerito è grande. Se la linea interna è leggermente graffiata o rattoppata, l'annerimento può coprire bene, ma non brunire.