Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Notizie PCB

Notizie PCB - Precauzioni per via di progettazione in PCB e conoscenza dell'output di progettazione PCB

Notizie PCB

Notizie PCB - Precauzioni per via di progettazione in PCB e conoscenza dell'output di progettazione PCB

Precauzioni per via di progettazione in PCB e conoscenza dell'output di progettazione PCB

2021-11-01
View:444
Author:Kavie

Precauzioni per via di progettazione in PCB1. Considerando il costo e la qualità del segnale, scegliere una dimensione ragionevole tramite dimensione. Ad esempio, per il design PCB del modulo di memoria a 6-10 strati, è meglio utilizzare 10/20Mil (forato / pad). Per alcune schede ad alta densità di piccole dimensioni, puoi anche provare a utilizzare 8/18Mil. buco. Nelle attuali condizioni tecniche, è difficile utilizzare vias più piccoli. Per via di alimentazione o messa a terra, è possibile prendere in considerazione l'utilizzo di una dimensione più grande per ridurre l'impedenza.

pcb

2. Le due formule discusse sopra possono essere concluse che l'uso di un PCB più sottile è utile per ridurre i due parametri parassitari di vias.3. Cercate di non cambiare gli strati delle tracce del segnale sulla scheda PCB, vale a dire, cercate di non utilizzare vias inutili.4. Il potere e i perni di terra dovrebbero essere forati nelle vicinanze e il cavo tra la via e il perno dovrebbe essere il più breve possibile, perché aumenteranno l'induttanza. Allo stesso tempo, i cavi di potenza e terra dovrebbero essere il più spessi possibile per ridurre l'impedenza.5. Posizionare alcuni vias a terra vicino ai vias dello strato di segnale per fornire il loop più vicino per il segnale. È anche possibile posizionare un gran numero di vias di terra ridondanti sulla scheda PCB. Naturalmente, il design deve essere flessibile. Il modello via discusso in precedenza è il caso in cui ci sono pad su ogni strato. A volte, possiamo ridurre o persino rimuovere i pad di alcuni strati. Soprattutto quando la densità dei vias è molto alta, può portare alla formazione di una scanalatura di rottura che separa il loop nello strato di rame. Per risolvere questo problema, oltre a spostare la posizione della via, possiamo anche considerare di posizionare la via sullo strato di rame. Riduzione delle dimensioni del pad Conoscenza dell'output di progettazione CB Il design PCB può essere esportato in una stampante o in un file gerber. La stampante può stampare il PCB in strati, il che è conveniente per i progettisti e i revisori per controllare; il file gerber viene consegnato al produttore della scheda per produrre la scheda stampata. L'output del file gerber è molto importante. È legato al successo o al fallimento di questo disegno. Quanto segue si concentrerà sulle questioni che richiedono attenzione quando si esce il file gerber. e anche generare un file di perforazione (NC Drill)b. Se il livello di alimentazione è impostato su Split/Mixed, quindi selezionare Routing nella voce Documento della finestra Aggiungi documento e ogni volta che viene emesso il file gerber, è necessario utilizzare Plane Connect di Pour Manager per versare rame sul diagramma PCB; Se è impostato su Piano CAM, selezionare Piano. Quando si imposta l'elemento Livello, aggiungere Layer25 e selezionare Pads e Vias in Layer25c. Nella finestra di configurazione del dispositivo (premere Configurazione dispositivo), modificare il valore di Aperture a 199d. Quando si imposta il livello di ogni livello, selezionare il contorno della scheda. Quando si imposta il livello del livello dello schermo seta, non selezionare Tipo parte, selezionare il livello superiore (livello inferiore) e contorno, testo, linea del layer dello schermo seta. Quando si imposta lo strato dello strato della maschera di saldatura, selezionare vias per indicare che nessuna maschera di saldatura è aggiunta ai vias e non selezionare vias per indicare le maschere di saldatura, a seconda della situazione specifica. Dopo l'uscita di tutti i file gerbera, aprili e stampali con CAM350, e controllali dal progettista e dal recensore secondo la "checklist PCB"