Notizie PCB - L'effetto della tixotropia sulle prestazioni dell'inchiostro nella produzione di PCB

Sintesi di base: Il successo o il fallimento dell'uso dell'inchiostro influisce direttamente sui requisiti tecnici generali e sugli indicatori di qualità delle spedizioni PCB. Per questo motivo, i produttori di PCB attribuiscono grande importanza alle prestazioni degli inchiostri. Oltre alla ben nota viscosità dell'inchiostro, la tixotropia come inchiostro è spesso trascurata dalle persone. Ma svolge un ruolo molto importante nell'effetto della serigrafia. Per spiegare più chiaramente l'effetto della tixotropia sull'effetto serigrafico, dobbiamo anche iniziare con i principi di base dell'inchiostro e della serigrafia. Poi introduci il concetto di tixotropia.

Nell'intero processo di produzione del PCB moderno, l'inchiostro è diventato uno dei materiali ausiliari indispensabili nel processo di produzione del PCB. Occupa una posizione molto importante nei materiali di processo PCB. Il successo o il fallimento dell'uso dell'inchiostro influisce direttamente sui requisiti tecnici generali e sugli indicatori di qualità delle spedizioni di PCB. Per questo motivo, i produttori di PCB attribuiscono grande importanza alle prestazioni degli inchiostri. Oltre alla ben nota viscosità dell'inchiostro, la tixotropia come inchiostro è spesso trascurata dalle persone. Ma svolge un ruolo molto importante nell'effetto della serigrafia.

Per spiegare più chiaramente l'effetto della tixotropia sull'effetto serigrafico, dobbiamo anche iniziare con i principi di base dell'inchiostro e della serigrafia. Poi introduci il concetto di tixotropia. Di seguito analizziamo ed esploriamo l'influenza della tixotropia nel sistema PCB sulle prestazioni dell'inchiostro:

1. Schermo

La serigrafia è uno dei materiali indispensabili nel processo di serigrafia. Senza schermo, non può essere chiamato serigrafia. La serigrafia è l'anima della tecnologia di serigrafia. Gli schermi sono quasi tutti tessuti di seta (naturalmente ci sono anche tessuti non di seta).

Generalmente distinto per materiale: nylon, poliestere, acciaio inossidabile

Secondo il metodo di maglieria, può essere diviso in: tessitura semplice, tessitura satinata

La struttura della seta può essere divisa in: singolo filo, multi filo

A seconda dello spessore della rete, può essere divisa in: s (sottile), t (medio), hd (pesante)

Il numero di maglie della rete può essere diviso approssimativamente in: maglia bassa, maglia media e maglia alta

Nell'industria PCB, la più comunemente utilizzata è la rete di tipo t. Le reti di tipo s e hd generalmente non sono utilizzate tranne per esigenze particolari individuali. Questo perché l'industria PCB è un'industria high-tech e altamente professionale. È diverso dal fare semplici abilità manuali e artistiche. Generalmente, le abilità manuali e artistiche richiedono un basso livello tecnico. Finché può incontrare o raggiungere gli effetti visivi umani vanno bene. Per quanto riguarda il PCB, non è solo necessario guardare pulito e bello. Il PCB deve essere utilizzato per la conduzione corrente e la trasmissione del segnale. Deve soddisfare la dimensione geometrica fine richiesta per le prestazioni elettriche e questa dimensione geometrica deve essere misurata rigorosamente. di. Pertanto, abbiamo bisogno di comprendere diversi parametri tecnici importanti relativi alla rete metallica.

1. Lo spessore dello schermo:

Lo spessore si riferisce al valore misurato dello spessore dello schermo quando viene lasciato in piedi senza tensione. Il valore misurato è il valore medio statistico derivato dai dati misurati, espresso in μm. Lo spessore è determinato dal diametro dei fili che compongono lo schermo ed è correlato alla penetrazione dell'inchiostro dello schermo.

2. Il tasso di apertura dello schermo:

È il rapporto tra l'area della maglia e l'area dello schermo, espresso in percentuale. Maggiore è il valore, maggiore è l'apertura della maglia.

3. Penetrazione dell'inchiostro dello schermo:

Questo si riferisce al valore teorico. Nella produzione effettiva di serigrafia, la penetrazione dell'inchiostro sarà influenzata dal materiale, dalle prestazioni, dalla viscosità dell'inchiostro di specificazione, dalla finezza del pigmento, dalla tixotropia dell'inchiostro, dalla durezza della spatola, dalla pressione di stampa, dalla velocità di stampa, dalla distanza del touch screen e da altri fattori lo influenzano.

Penetrazione dell'inchiostro = spessore dello schermo ftx tasso di area del foro dello schermo x 10000.

=ft. w2/(w+d)2. 10000 (unità: cm3/m2)

I tre indicatori tecnici di cui sopra hanno un rapporto molto stretto con il contenuto discusso di seguito.

2. Inchiostro

Si riferisce alla sostanza gelatinosa colorata utilizzata per le schede stampate. È spesso composto da resine sintetiche, solventi volatili, oli e riempitivi, essiccanti, pigmenti e diluenti. Spesso chiamato inchiostro.

(1) Composizione dell'inchiostro:

1. Resina: La resina è un componente importante che forma il film di inchiostro e determina le prestazioni dell'inchiostro. I noti marchi di inchiostri PCB hanno le loro formule brevettate. Di solito parliamo di quanto sia buona la prestazione di questo inchiostro di marca. Infatti, la resina gioca un ruolo molto importante in esso. Determina l'operabilità, lucentezza, adesione, durezza, resistenza all'acqua, resistenza ai solventi, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla temperatura e così via dell'inchiostro.

2. Solvente: La funzione del solvente:

1. Sciogliere la resina. Renderlo un buon materiale di collegamento;

2. sciogliere pigmenti e additivi;

3. regolare la viscosità dell'inchiostro;

4. regolare la velocità di asciugatura dell'inchiostro;

5. sciogliere e penetrare il substrato per migliorare l'adesione.

Il solvente dell'inchiostro non è una singola specie e un gruppo di componenti. Considerando i problemi del potere di dissoluzione e della velocità di essiccazione, la maggior parte dei solventi sono sostanze miste. Diversi inchiostri e usi diversi hanno solventi diversi. Pertanto, i produttori di inchiostro saranno dotati di diversi tipi di solventi. Per un inchiostro è possibile utilizzare solo uno o due tipi di solventi. In generale, per lo stesso produttore di inchiostro, poiché il sistema di resina utilizzato nella sua ricerca e sviluppo è fondamentalmente determinato, gli inchiostri prodotti dallo stesso produttore di inchiostro possono fornire solventi comuni. Per esempio, l'inchiostro prodotto da British Coates può essere utilizzato universalmente purché sia un solvente prodotto da British Coates. Tuttavia, insistiamo ancora sul fatto che un inchiostro dovrebbe essere abbinato a un diluente speciale corrispondente.

â Prodotti della serie "Thinner" forniti da Coates

â" prodotto µCoates e relativo diluente corrispondente

L'uso casuale di diluente causerà l'inchiostro a gel (agglomerato), peel off, colore irregolare, resistenza chimica, resistenza agli urti termici, caduta di adesione e altri problemi indesiderati. Non è corretto aggiungere "acqua anti-bianca" e "783" come solvente universale indipendentemente dall'inchiostro.

3. Pigmento: utilizza principalmente pigmenti. I pigmenti sono suddivisi in categorie, che possono essere suddivisi in pigmenti organici e pigmenti inorganici. I pigmenti organici si riferiscono a non minerali, con colori brillanti e cromatogrammi completi, ma di solito hanno scarsa capacità di nascondere. I pigmenti inorganici si riferiscono ai minerali. Come: bianco titanio, bianco zinco, blu ferro, nero di carbonio, ecc., hanno un buon potere di occultamento, forte resistenza alla luce e resistenza all'invecchiamento. Gli inchiostri PCB sono per lo più tali inchiostri.

Oltre ad essere utilizzati come coloranti, i pigmenti svolgono anche un certo ruolo nella resistenza alla luce, resistenza al calore, resistenza al flusso e resistenza chimica dell'inchiostro.

4. additivi: Lo scopo di aggiungere additivi all'inchiostro è quello di migliorare le proprietà fisiche dell'inchiostro, migliorare la stampabilità dell'inchiostro e migliorare l'effetto di stampa. Gli additivi includono: defoamer, dispersori, diluenti, omogeneizzatori, agenti rassodanti, inibitori della separazione del colore, inibitori delle precipitazioni, plastificanti, agenti di accoppiamento, assorbitori ultravioletti, catalizzatori, addensanti, ecc.

Tre. Diverse proprietà tecniche importanti dell'inchiostro PCB

Se la qualità dell'inchiostro PCB è eccellente, in linea di principio, è impossibile staccarsi dalla combinazione dei componenti principali di cui sopra. L'eccellente qualità dell'inchiostro è una manifestazione completa della scientificità, avanzamento e protezione ambientale della formula. Essa si riflette in:

1. Viscosità: è l'abbreviazione per viscosità dinamica (viscosità dinamica). Generalmente espressa dalla viscosità, cioè dallo sforzo di taglio del flusso fluido diviso per il gradiente di velocità nella direzione dello strato di flusso, l'unità internazionale è Pa/sec (pa.s) o milliPascal/sec (mpa.s). Nella produzione di PCB, si riferisce alla fluidità generata dalla forza esterna dell'inchiostro.

Rapporto di conversione dell'unità di viscosità:

1pa. s=10p=1000mpa. s=1000cp=10dpa. s

2. Plasticità: Significa che l'inchiostro mantiene ancora le sue proprietà prima della deformazione dopo essere stato deformato da forza esterna. La plasticità dell'inchiostro è favorevole a migliorare l'accuratezza di stampa;

3. l'inchiostro tixotropico: (tixotropico) è gelatinoso quando è in piedi e la viscosità cambia quando toccato, noto anche come tixotropy e anti-sagging;

4. Fluidità: (livellamento) la misura in cui l'inchiostro si diffonde intorno sotto l'azione di forza esterna. La fluidità è la reciproca viscosità, e la fluidità è correlata alla plasticità e tixotropia dell'inchiostro. La plasticità e la tixotropia sono grandi, la fluidità è grande; La fluidità è grande, l'impronta è facile da espandere. Piccola liquidità, facile da apparire netting, con conseguente fenomeno di formazione di inchiostro, noto anche come netting;

5. Viscoelasticity: si riferisce alla prestazione di rimbalzo rapido dell'inchiostro che viene cesellato e rotto dopo che l'inchiostro è raschiato dalla spatola. È richiesto che la velocità di deformazione dell'inchiostro sia veloce e che l'inchiostro rimbalzi rapidamente per essere vantaggioso per la stampa;

6. secchezza: più lenta è l'essiccazione dell'inchiostro sullo schermo, migliore è, e si spera che dopo che l'inchiostro è trasferito al substrato, più veloce è meglio;

7. finezza: la dimensione del pigmento e delle particelle di materiale solido, inchiostro PCB è generalmente inferiore a 10μm e la dimensione della finezza dovrebbe essere inferiore a un terzo dell'apertura della maglia;

8. Drawability: Quando l'inchiostro è raccolto con una pala di inchiostro, il grado in cui l'inchiostro filamentoso è allungato senza rompersi è chiamato drawability. I filamenti dell'inchiostro sono lunghi e ci sono molti filamenti sulla superficie dell'inchiostro e sulla superficie di stampa, che rendono il substrato e la piastra di stampa sporchi e persino incapaci di stampare;

9. Trasparenza e potere di occultamento dell'inchiostro: Per l'inchiostro PCB, in base a diversi usi e requisiti, vengono inoltre presentati vari requisiti per la trasparenza e il potere di occultamento dell'inchiostro. In generale, gli inchiostri del circuito, gli inchiostri conduttivi e gli inchiostri del carattere richiedono tutti un alto potere di occultamento. La resistenza alla saldatura è più flessibile.

10. resistenza chimica dell'inchiostro: l'inchiostro PCB ha standard rigorosi per acido, alcali, sale e solvente secondo gli scopi differenti;

11. resistenza fisica dell'inchiostro: l'inchiostro PCB deve soddisfare la resistenza esterna ai graffi, la resistenza agli urti termici, la resistenza meccanica alla buccia e soddisfare i vari severi requisiti di prestazione elettrica;

12. sicurezza dell'uso dell'inchiostro e protezione dell'ambiente: l'inchiostro PCB è richiesto di avere bassa tossicità, inodore, sicurezza e protezione ambientale.

Sopra abbiamo riassunto le prestazioni di base di dodici inchiostri PCB, e tra questi, nel funzionamento effettivo della serigrafia, il problema della viscosità è strettamente legato all'operatore. La viscosità è molto importante per la scorrevolezza della serigrafia. Pertanto, nei documenti tecnici dell'inchiostro PCB e nelle relazioni qc, la viscosità è chiaramente contrassegnata, indicando in quali condizioni e quale tipo di strumento di prova della viscosità utilizzare. Nel processo di stampa effettivo, se la viscosità dell'inchiostro è troppo alta, sarà difficile stampare e i bordi della grafica saranno fortemente frastagliati. Al fine di migliorare l'effetto di stampa, verrà aggiunto un diluente per far sì che la viscosità soddisfi i requisiti. Ma non è difficile scoprire che in molti casi, al fine di ottenere la risoluzione ideale (risoluzione), non importa quale viscosità si utilizza, è ancora impossibile da raggiungere. Perché? Dopo una ricerca approfondita, ho scoperto che la viscosità dell'inchiostro è un fattore importante, ma non l'unico. C'è un altro fattore molto importante: la tixotropia. Ciò influisce anche sulla precisione di stampa.

Quattro. Tixotropico: (tixotropico)

Viscosità e tixotropia sono due concetti fisici diversi. Si può capire che la tixotropia è un segno di cambiamenti nella viscosità dell'inchiostro.

Quando l'inchiostro è a una certa temperatura costante, supponendo che il solvente nell'inchiostro non evapora rapidamente, la viscosità dell'inchiostro non cambierà in questo momento. La viscosità non ha niente a che fare con il tempo. La viscosità non è variabile, ma costante.

Quando l'inchiostro è sottoposto a forza esterna (agitazione), la viscosità cambia. Man mano che la forza continua, la viscosità continuerà a diminuire, ma non scenderà indefinitamente e si fermerà quando raggiunge un certo limite. Quando la forza esterna scompare, dopo un certo periodo di standing, l'inchiostro può automaticamente tornare allo stato originale. Chiamiamo questo tipo di proprietà fisica reversibile che la viscosità dell'inchiostro diminuisce con l'estensione del tempo sotto l'azione della forza esterna, ma dopo che la forza esterna scompare, può tornare alla viscosità originale come tixotropy. La tiotropia è una variabile legata al tempo sotto l'azione di una forza esterna.

Sotto l'azione della forza esterna, più breve è la durata della forza e l'evidente diminuzione della viscosità, chiamiamo questo inchiostro la tixotropia è grande; Al contrario, se la diminuzione della viscosità non è evidente, si dice che la tixotropia è piccola.

Quanto sopra è un'introduzione all'influenza della tixotropia sulle prestazioni dell'inchiostro nella produzione di PCB. Ipcb è fornito anche ai produttori di PCB e alla tecnologia di produzione di PCB