Dati PCB - Che cos'è la scheda di cablaggio stampata?

Usiamo un processo di incisione per esporre la superficie conduttiva dell'isolamento tra i fili conduttivi per raggiungere la produzione dei circuiti stampati. Senza PCB di alta qualità, non è possibile sviluppare prodotti elettronici efficienti e moderni. Quando si tratta di prodotti elettronici, possiamo utilizzare i termini scheda di cablaggio stampata e circuito stampato in modo intercambiabile. Tuttavia, ci sono sottili differenze tra individui taglienti. Pertanto, questi due termini si riferiscono a due cose diverse, anche se le differenze possono rivelarsi sottili.

Scheda di cablaggio stampata

Come fare una scheda di cablaggio stampata?

1. Laminazione

Nella maggior parte dei casi, la laminazione include una combinazione di strati di substrato sotto pressione e calore per stabilire un laminato. Come materiale dielettrico, il substrato può includere ceramica, FR4, ecc., che fornisce l'isolamento elettrico richiesto per lo strato conduttivo. Al contrario, il prepreg è un materiale a base di resina che può legare componenti laminati insieme. Pertanto, non è sorprendente scoprire che lo strato prepreg e lo strato di substrato sono uniti insieme durante il processo di laminazione.

2. Perforazione

Se non si perforano fori nel circuito stampato, non è possibile fissare i componenti sul circuito stampato. È possibile ottenere questo attraverso il processo di perforazione, durante il quale i vias e i componenti sono fissati. Il processo di perforazione può essere fatto automaticamente o manualmente, a seconda della vostra capacità. Tuttavia, ogni tipo utilizza un set diverso di attrezzature e macchine. Nella maggior parte dei casi, è possibile utilizzare i file Gerber per generare file di passaggio. Esso fornisce la posizione del foro di perforazione sul tubo di perforazione.

Se si prevede e si desidera eseguire l'assemblaggio di placcatura attraverso foro, è possibile utilizzare una macchina azionata manualmente per la perforazione manuale. Richiede la dimensione corretta del trapano per corrispondere alla dimensione del foro forato. Tuttavia, per il processo di foratura automatica, macchine automatiche specializzate e programmate utilizzano file di foratura per perforare i fori richiesti (parametri richiesti). I metodi di perforazione automatizzati possono assumere varie forme, tra cui la perforazione laser dimostra i suoi vantaggi. La foratura è diventata uno strumento per il processo di assemblaggio dei fili stampati, seguito da.

3. Creazione di tracce conduttive

Ogni forma di scheda di cablaggio stampata si basa su tracce conduttive per trasmettere i segnali elettrici richiesti. Pertanto, la necessità di creare correttamente questo percorso di segnale non può essere sottovalutata. Nella maggior parte dei casi, il materiale tipico utilizzato per il cablaggio conduttivo è il rame. È pronto e ha una qualità ammirevole di trasmissione o trasmissione del segnale. Questo può essere ottenuto costantemente attraverso metodi di sottrazione o addizione.

Nel metodo additivo, il rame viene depositato sulla superficie del substrato per corrispondere al modello desiderato. D'altra parte, nel metodo di sottrazione, la pellicola di rame viene utilizzata per rimuovere materiali inutili.

Le schede di cablaggio stampate possono essere configurate in più strati?

Un circuito stampato non viene riempito, ma quando i componenti sono riempiti, diventa un circuito stampato. Il processo di assemblaggio delle schede di cablaggio stampate può utilizzare due metodi e due tipi di componenti elettronici. Non perderai uno o due componenti di montaggio superficiale e foro passante.

Il componente passante funge da componente di piombo, quindi è necessario perforare fori sulla scheda di cablaggio stampata PWB per fissare i cavi. Il cavo di piombo significa l'estensione del cavo che collega il componente al circuito stampato attraverso il processo di saldatura. Ha carichi radiali o cavi assiali. Il cavo assiale ha sporgenze che emanano da entrambe le estremità del componente e può sembrare passare attraverso il corpo principale del componente.

D'altra parte, i cavi radiali provengono da una coppia di sporgenze sulla superficie di un componente, anche se questo di solito accade nella parte inferiore.

I componenti di montaggio superficiale non hanno cavi, anche se hanno un meccanismo unico per collegarli alla superficie del circuito stampato. I bordi o le superfici inferiori di questi componenti sono metallizzati. La superficie metallizzata aiuta ad adattarsi alle varie parti della tavola. Pertanto, troverete questi allegati componenti come griglie o moduli fissi. Un incredibile vantaggio di SMT è che non richiede foratura e si basa su pad di carico come alternativa, rendendolo più adatto per fissare densità di componenti più elevate. Inoltre, si può anche godere della loro facilità d'uso.

Può essere utilizzato solo rame per le tracce di schede di cablaggio stampate?

I circuiti stampati devono essere dotati di cablaggio per consentire la trasmissione del segnale, soprattutto per i tipi elettrici. Anche se troverete tracce di rame come materiale conduttivo principale in PWB, altri materiali metallici sono applicabili. Può includere argento, oro, ecc Le tracce possono trasmettere segnali conduttivi ed elettronici, quindi devono avere una buona conducibilità. Il rame, ad eccezione dell'argento e dell'oro, ha alta conducibilità e bassi livelli di resistenza. L'oro è più alto in termini di resistenza minima al movimento della carica, quindi ha una migliore conducibilità rispetto agli altri due materiali.

Che tipo di peso in rame è adatto per schede di cablaggio stampate?

Nei circuiti stampati, il rame svolge un ruolo importante nella creazione di tracce conduttive o nell'instradamento di segnali elettrici. Tuttavia, il rame utilizzato deve essere entro un intervallo accettabile per garantire le funzionalità appropriate specificate nella progettazione del cartone stampato.

In primo luogo, è prudente comprendere i metodi di misurazione del rame nell'industria elettronica prima di entrare nel tasso di raccomandazione. L'unità di misura per il rame è l'oncia, ma l'oncia è usata come parametro di lunghezza nell'elettronica. Per il bene del rame, descriverà il suo spessore, principalmente se posato uniformemente per metro quadrato.

I cablaggi stampati utilizzano diversi pesi di rame e li dividiamo in tre tipi. Queste tre classificazioni definiscono anche i tipi di schede di cablaggio stampate. Include rame standard, rame polare e rame spesso. La gamma di peso del rame standard è di 0,5 once, 1 once, o 2 once. Questo spessore di rame può essere applicato ai circuiti stampati standard senza richiedere troppo durante il processo di applicazione.

D'altra parte, il rame spesso si riferisce al rame con uno spessore compreso tra 3 e 8 once. Ma puoi sempre trovare diversi fogli di rame, i loro pesi sono diversi, e puoi combinarli per raggiungere il peso o lo spessore desiderato. Ad esempio, è possibile utilizzare 4 pezzi di rame da 1 oncia per ottenere una striscia di rame da 4 oncia. I circuiti stampati in rame spessi sono adatti a media potenza o fabbisogno energetico. Infine, è possibile ottenere rame estremamente pesante in modo simile al rame spesso, anche se le loro applicazioni richiedono una notevole potenza o trasmissione di corrente.

I rivestimenti conformali possono funzionare su schede di cablaggio stampate?

Il rivestimento conforme è un rivestimento o uno strato a base di resina che può essere applicato a schede di cablaggio stampate densamente imballate per proteggere gli elementi esterni indesiderati. Questi fattori includono umidità, polvere, fuoriuscite e altre condizioni esterne che peggiorano la piastra di pressione dell'acqua. Il rivestimento conforme aderisce alla superficie e occupa la forma della scheda PCB. Tuttavia, è principalmente applicabile alle schede di riempimento, che dimostra la situazione opposta dei pannelli di cablaggio stampati. I rulli sono disabitati, quindi non sono adatti all'uso di rivestimenti conformali durante il loro processo di sviluppo. Inoltre, la mancanza di caratteristiche sulla superficie delle schede di cablaggio stampate significa una mancanza di protezione da fattori ambientali o esterni.

I cablaggi stampati svolgono principalmente le seguenti funzioni in vari prodotti elettronici: fornire supporto meccanico per il fissaggio e l'assemblaggio di vari componenti elettronici come circuiti integrati; Per realizzare cablaggi e collegamenti elettrici o isolamento elettrico tra vari componenti elettronici come circuiti integrati. Fornitura di caratteristiche elettriche richieste, quali impedenza caratteristica, ecc.; Fornire grafica della maschera di saldatura per la saldatura automatica e caratteri di identificazione e grafica per l'inserimento, l'ispezione e la manutenzione dei componenti; Dopo aver utilizzato schede di cablaggio stampate in prodotti elettronici, considerando la consistenza dello stesso tipo di schede di cablaggio stampate, questo può evitare errori di cablaggio manuali e ottenere l'inserimento o l'installazione automatica di componenti elettronici, saldatura automatica e rilevamento automatico. Ciò garantisce la qualità dei prodotti elettronici, migliora notevolmente l'efficienza del lavoro, riduce notevolmente i costi e facilita la manutenzione.