Dati PCB - Metodi di PCB Flex cut

La struttura dei prodotti PCB flex cut è composta da un substrato morbido di lamina di rame e uno strato isolante morbido, che sono legati con adesivo e pressati insieme e hanno molti vantaggi che i circuiti rigidi non hanno. Utilizzando circuiti stampati flessibili, il volume dei prodotti elettronici può essere notevolmente ridotto, che è adatto per lo sviluppo di prodotti elettronici verso alta densità, alta affidabilità e miniaturizzazione. Soprattutto sotto l'attuale ondata di sostituzione 5G, la capacità di produzione delle schede morbide salterà e il taglio laser delle schede morbide guiderà il rapido sviluppo dei prodotti terminali 5G.

PCB a taglio flessibile

Il PCB flex-cut che utilizza punzonatrici meccaniche tradizionali è soggetto a sbavature e delaminazione. A causa della necessità di produrre stampi, ci vuole molto tempo per produrre campioni e produzione in lotti di piccole e medie dimensioni e gli stampi ad alta precisione sono abbastanza costosi. Utilizzando il taglio laser UV può evitare questi problemi, con alta flessibilità e progettazione grafica semplice.

Il metodo di formatura per le tavole morbide generalmente include punzonatura di essiccazione, taglio e formatura manuale. Scegli diversi metodi di stampaggio in base al numero di circuiti stampati flessibili richiesti, alla precisione e ai tempi di consegna richiesti dai clienti.

Tre processi di formatura comuni

1. Die stamping

La formatura della punzonatura è il processo principale di utilizzo degli stampi per tagliare ed elaborare PCB flex-cut semilavorati, creando una forma morbida della scheda. Diversi prodotti del bordo morbido richiedono stampi diversi.

1) Gli stampi sono divisi da materiale, compresi stampi in acciaio e stampi a coltello.

Gli stampi in acciaio sono fatti di acciaio con alta precisione e tempi multipli di stampaggio e non sono facilmente deformati. Sono gli stampi più comunemente usati. A causa del loro peso pesante, spesso devono essere spostati durante l'installazione e il costo è relativamente alto. Pertanto, gli stampi in acciaio sono generalmente utilizzati per la punzonatura flessibile PCB di PCB flessibile non troppo grande con dimensioni entro 600mm; Lo stampo in acciaio è composto da uno stampo superiore e uno stampo inferiore, con lo stampo inferiore come base e lo stampo superiore come lo stampo di punzonatura e taglio.

Lo stampo della lama è leggero nel peso e basso nel costo, fatto di lame di legno e acciaio con bassa precisione. Generalmente è adatto solo per formare prodotti e materiali ausiliari che non hanno requisiti rigorosi per l'accuratezza dell'aspetto, come i fogli di rinforzo del piatto morbido.

2) Secondo l'accuratezza, ci sono stampi di precisione, stampi ordinari e stampi semplici.

Ciò comporta tre metodi di produzione per stampi di bordo morbido, vale a dire filo lento, filo medio e filo veloce.

Lo stampo realizzato con filettatura lenta è uno stampo di precisione con una tolleranza di precisione di ± 0,05 mm. L'acciaio è di buona qualità e non facilmente deformabile, ma è costoso e richiede molto tempo per fare.

Lo stampo fatto dal taglio del filo è uno stampo regolare con una tolleranza di precisione di ± 0.10mm, che può soddisfare la maggior parte delle esigenze. Il prezzo è moderato e le prestazioni sono stabili. È il tipo di stampo che viene comunemente scelto.

Lo stampo realizzato con filettatura veloce è uno stampo semplice con una precisione di ± 0,2 mm, che è leggermente più economico rispetto agli stampi ordinari. Generalmente, questo metodo di apertura dello stampo è scelto solo per i prodotti con requisiti bassi per la tolleranza dell'aspetto.

Dopo che lo stampo è installato sul punzone, è necessario regolare l'altezza di punzonatura dello stampo con una piastra di prova per selezionare la forza di punzonatura più adatta, per garantire che il PCB flex-cut possa essere separato secondo il disegno di progettazione del contorno e, allo stesso tempo, non danneggerà il piatto morbido tagliando altre parti che non hanno bisogno di punzonatura.

Secondo le dimensioni del bordo morbido, lo stampo adotta spesso metodi multipli one-out, cioè stampando una volta per formare più schede morbide, migliorando così l'efficienza produttiva. Durante il processo produttivo, senza modificare il design estetico del bordo morbido, lo stampo deve essere realizzato una sola volta e può essere riutilizzato successivamente, rendendolo adatto alla produzione di massa e riducendo i costi di produzione unitaria.

2. Taglio e formatura

Generalmente usato solo per il campione e la produzione in lotti molto piccola. La formatura di taglio include la formatura di taglio a coltello CNC e la formatura laser.

Taglio CNC, inserire il diagramma di taglio nel computer, fissare l'assemblaggio PCB flex-cut sul dispositivo secondo il foro di posizionamento e spostare la testa di taglio sul dispositivo secondo la linea di disegno per tagliare il bordo morbido nella forma specificata.

Questo metodo di taglio, a causa del piccolo volume della lama stessa e del facile danneggiamento della testa della lama, si traduce in scarsa precisione della piastra morbida lavorata, lungo tempo di lavorazione e regolazione impropria della profondità, che può portare a sbavature eccessive e taglio incompleto. Prima dell'emergere delle macchine da taglio laser, è stato generalmente utilizzato solo per tagliare e formare campioni di piastre morbide, film protettivi e film elettromagnetici.

Con la diffusione delle macchine da taglio laser, grazie alla loro elevata precisione (0,05 mm), superfici di taglio lisce e quadrate, meno sbavature e velocità più veloce rispetto al taglio, hanno sostituito il metodo di taglio CNC. Attualmente, la stragrande maggioranza dei campioni di PCB flex-cut sono prodotti utilizzando metodi di taglio laser.

Va notato che il taglio laser utilizza cablaggi rossi/ultravioletti ad alta energia per la lavorazione, quindi possono esserci segni di bruciatura sulla superficie di taglio. Per evitare di influenzare l'aspetto dopo la produzione, è meglio utilizzare un panno privo di polvere e alcol per pulire.

3. Formare a mano

La forma della scheda Flex è formata manualmente utilizzando forbici e penne, che vengono utilizzate solo per pochissimi prodotti che non richiedono precisione nell'aspetto.

Nella produzione di PCB flex-cut, la formazione è il processo prima dell'ispezione di qualità e dell'imballaggio, ed è anche l'ultimo passo nel processo di produzione. Di cui sopra sono diversi metodi per formare tavole morbide, così come i loro rispettivi vantaggi, svantaggi e ambienti di utilizzo. Indipendentemente dal tipo di cartone morbido prodotto, per soddisfare i requisiti di qualità del prodotto, è necessario attribuire grande importanza al processo di formatura della forma di cartone morbido.

L'uso della tecnologia laser per PCB flex-cut è attualmente il metodo principale e anche una tendenza futura. Il taglio laser è un metodo di lavorazione flessibile e automatizzato. L'effetto di elaborazione di alta precisione e il processo di elaborazione flessibile e controllabile lo rendono insostituibile nel processo di elaborazione PCB flex-cut. Inoltre, rispetto all'elaborazione meccanica delle sollecitazioni, il taglio laser ha il vantaggio di minori perdite durante la lavorazione. Il taglio laser è un processo senza contatto che non consuma utensili da taglio. Il ritmo della produzione automatizzata è breve, la velocità di taglio è veloce e può ridurre significativamente i costi di produzione nella produzione di massa.